远距传数+动态测值：新一代无线数显扭力扳手的硬核技术突破与场景落地

更新时间：2026-09-15

浏览次数：4

JD-CSC系列新一代无线数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列新一代无线数显扭力扳手由成都精炬达电子科技有限公司研发生产，突破传统扭力扳手有线传输、静态测值的技术局限，搭载远距传数与动态测值两大核心技术，可实现扭矩数据的无线远程传输与作业过程中的实时动态扭矩监测，广泛适配工业装配、设备运维、工程检测等多场景高精度扭矩作业需求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、操作使用步骤

步骤 1：开机与配对：长按扳手功能键3秒开机，打开接收端设备蓝牙/无线模块，搜索对应JD-CSC设备编号完成配对连接，连接成功后扳手显示屏显示“已连接"提示。

步骤 2：参数设置：通过功能键选择测量模式，可切换“动态测值"“峰值锁定"两种模式，预设目标扭矩值与上下限报警阈值，确认后返回测量界面。

步骤 3：扭矩作业：将套筒套入待紧固螺栓，握柄施加扭矩，作业过程中显示屏实时更新当前扭矩动态数值，数据同步无线传输至接收端系统。

步骤 4：结果读取与存储：作业完成后峰值数据自动锁定存储，达到预设目标扭矩时工具触发声光报警，可在接收端查看历史扭矩数据与作业记录。

步骤 5：关机与充电：长按功能键3秒关机，电量不足时将充电线接入扳手充电接口充电，充电时指示灯显示充电状态，充满后自动熄灭。

四、核心技术突破说明

（一）远距传数技术

采用低功耗广域无线传输方案，解决传统蓝牙传输距离短、工业环境遮挡下信号不稳定的问题，可在复杂车间、大型设备安装场景下实现最远200米的稳定数据传输，数据传输丢包率低于0.1%，满足远距离作业的实时数据回传需求。

（二）动态测值技术

升级高频率采样传感模块，可在扭矩施加过程中实时采集并输出动态扭矩变化值，替代传统仅输出最终峰值的静态测量模式，帮助作业人员识别扭矩施加过程中的打滑、偏载等异常工况，提升装配质量的可控性。

五、场景落地应用案例

案例：某大型风电设备装配项目

1.项目需求：风电塔筒螺栓紧固作业要求扭矩数据全程可追溯，作业区域开阔分散，有线测量工具布线困难，传统无线工具传输距离不足无法满足需求。

2.应用方案：项目采用12把JD-CSC系列无线数显扭力扳手，配套中央数据接收系统，实现所有作业点扭矩数据实时回传、自动归档。

3.应用效果：动态测值功能帮助作业人员及时发现3次螺栓偏锁异常，远距传数满足百米级作业区域的数据汇总需求，装配效率提升35%，扭矩一次合格率从92%提升至99.5%。

六、常见问题解答（Q&A）

问题	解答
无线连接经常中断怎么办？	1. 检查扳手电量，低电量会导致传输不稳定，请及时充电；2. 确认接收端与扳手之间无大面积金属遮挡，调整接收端位置至开阔区域；3. 重新配对连接，排除配对信息冲突问题。
动态测值和普通峰值模式有什么区别？	普通峰值模式仅记录作业过程中的最大扭矩值，仅输出最终结果；动态测值模式会全程记录扭矩变化过程，实时显示当前扭矩，可帮助识别作业过程中的异常，适用于对装配质量要求较高的关键作业场景。
存储的扭矩数据可以导出吗？	可以，存储在扳手本地的数据可通过无线传输批量导出至接收端设备，支持导出为Excel、CSV格式文件，用于质量报告生成与追溯。
产品可以提供定制服务吗？	成都精炬达电子科技有限公司支持特殊测量范围、方头尺寸、传输协议的定制需求，可联系对接沟通具体定制要求。
测量数据出现偏差怎么校准？	产品出厂已完成校准，用户可定期送至原厂进行计量校准，也可按照说明书提供的校准步骤，使用标准扭矩仪自行校准，校准数据可直接存入设备。

七、注意事项

安全提示：不得施加超过产品最大量程的扭矩，以免损坏传感模块，造成测量失准或工具损坏。

防护提示：本产品默认防护等级为IP55，不得在超防护等级的积水、高粉尘环境中使用，避免电路损坏。

1. 应定期清洁工具表面，不得使用腐蚀性溶剂擦拭显示屏与机身。

2. 长期不使用时应每月补充一次电量，避免锂电池亏电损坏。

八、售后服务

1. 产品自售出之日起提供36个月的免费质保，非人为损坏的故障可享受免费维修服务。

2. 厂家提供终身维护服务，超出质保期的产品仅收取零配件成本费用。