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产品型号:JD-TD
更新时间:2026-10-293000Nm重型卡车高扭矩锂电池定扭矩电动扳手
3000Nm重型卡车高扭矩锂电池定扭矩电动扳手 JD-DT 系列产品说明书
成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-DT 系列 3000Nm 重型卡车高扭矩锂电池定扭矩电动扳手,是成都精炬达电子科技有限公司面向重型商用车装配与维修场景自主研发的大扭矩、高精度、便携式紧固装备。产品搭载高容量锂电池组,摆脱传统有线电源的空间限制,专为重型卡车、工程车辆、矿山机械、风电塔筒、钢结构桥梁等对螺栓紧固精度与作业效率要求较高的场合设计。
该系列产品核心目标是替代传统风炮、人工扭矩扳手作业模式,解决重型工况下紧固力值不稳、螺栓过紧或欠紧、现场无电源、反复校准效率低等痛点。通过内置高精度扭矩传感器与智能控制算法,实现扭矩输出的精准可控,重复性精度可达 ±3%,满足行业对高强度螺栓连接副紧固的严苛要求。

二、核心技术参数
额定输出扭矩 | 3000 Nm(可调范围 300~3000 Nm) |
扭矩控制精度 | ±3%(国家计量院校准) |
扭矩设定方式 | 数字按键输入,液晶实时显示,支持角度控制模式 |
驱动方头 | 1 寸(25.4 mm)可换方轴 |
电池规格 | 36V / 8.0Ah 大容量锂电池,双电池包配置 |
单次充满电池可作业次数 | 约300次(M30 螺栓、8.8 级工况) |
整机重量(含电池) | 约3.8 kg |
工作转速 | 低速大扭矩档位,适配高强度螺栓预紧 |
防护等级 | IP54(防粉尘、防飞溅水) |
数据存储 | 可存储 10000 条紧固记录,支持 USB / 蓝牙导出 |
规格选型:
型号 | 扭矩范围(Nm) | 方身C | 外径D(mm) | 长度L(mm) | 空载转速(rpm) | 重量(kg) |
JD-DT-01 | 40-120 | 3/4" | 53 | 238 | 45 | 2.3 |
JD-DT-02 | 80-200 | 3/4" | 53 | 238 | 35 | 2.3 |
JD-DT-03 | 100-300 | 3/4" | 53 | 241 | 30 | 2.6 |
JD-DT-05 | 150-500 | 3/4" | 53 | 245 | 15 | 2.7 |
JD-DT-07 | 175-700 | 3/4" | 53 | 255 | 7 | 2.8 |
JD-DT-10 | 230-1000 | 1" | 75 | 280 | 6 | 4.5 |
JD-DT-12 | 285-1200 | 1" | 75 | 285 | 6 | 4.7 |
JD-DT-16 | 350-1600 | 1" | 75 | 290 | 5 | 4.9 |
JD-DT-18 | 380-1800 | 1" | 75 | 290 | 5 | 4.9 |
JD-DT-20 | 400-2000 | 1" | 75 | 295 | 4.5 | 4.9 |
JD-DT-25 | 600-2500 | 1" | 88 | 360 | 3.5 | 6.9 |
JD-DT-32 | 900-3200 | 1" | 88 | 365 | 3.5 | 7.1 |
JD-DT-40 | 900-4000 | 1-1/2" | 88 | 378 | 2.5 | 7.4 |
JD-DT-60 | 1200-6000 | 1-1/2" | 129 | 396 | 2 | 13.3 |
JD-DT-70 | 1400-7000 | 1-1/2" | 129 | 396 | 2 | 13.3 |
JD-DT-80 | 1600-8000 | 1-1/2" | 129 | 420 | 1.5 | 14.5 |
JD-DT-100 | 2000-10000 | 1-1/2" | 129 | 426 | 1.5 | 14.7 |
三、产品结构与功能特点
(一)高扭矩精准输出
采用一体化冲击离合与定扭矩控制结构,在接近目标扭矩时自动降速,平稳到达设定值后即刻停机,避免传统冲击扳手“哒哒哒"持续敲击造成的螺栓伸长超标、螺纹损伤问题,保证每个螺栓预紧力均匀一致。
(二)锂电池无绳化设计
标配两块大容量智能锂电池与快速充电器,单块电池支持连续作业,换热插拔即可不停机作业,摆脱工地、车队、车间现场的电源限制,尤其适用于野外维修、矿区、野外风电运维等无市电环境。
(三)智能数显与数据追溯
整机搭载 OLED 液晶显示屏,实时显示设定扭矩、实际输出、作业数量、电池电量;内置存储芯片自动记录每一次紧固的时间、扭矩值、结果判定(合格/偏高/偏低),支持导出报表,可满足商用车厂、风电项目、桥梁工程的质量追溯与数字化管理要求。
(四)人性化工业设计
整机采用人体工学手柄与减震橡胶包覆,长时间作业降低手部疲劳;前置 LED 照明灯,适合底盘、夜间、机舱等昏暗环境作业;正反转一键切换,套筒快换结构,提升换型效率。

四、操作使用步骤
步骤 1:检查电池包电量,将满电电池插入机身电池仓,确认卡扣锁紧。
步骤 2:根据螺栓规格与工艺要求,开机后在菜单中输入目标扭矩值(单位 Nm),如需角度控制可同步设置转角参数。
步骤 3:选择对应规格的重型套筒,安装到驱动方头上,锁紧扣环。
步骤 4:将套筒垂直套入螺栓/螺母,扶正机身,按下正转开关,设备自动完成预紧,到达设定扭矩后自动停机。
步骤 5:作业完成后,屏幕显示本次扭矩值与判定结果;如需拆卸,切换至反转档位操作。
步骤 6:班次结束后,通过 USB 或蓝牙导出当日紧固记录,电池及时回充存放。

五、典型应用案例
(一)某重型卡车制造企业总装线应用
客户主营 4×2、6×4 重型牵引车与自卸车,主车架钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓、悬挂螺栓原采用风炮+人工扭矩扳手复检模式,单车复检耗时 40 分钟,且偶发扭矩分散导致的售后返修。引入 JD-DT 3000Nm 锂电池定扭矩扳手后,单螺栓紧固时间缩短至 8 秒以内,扭矩一致性提升至 ±3%,整线复检效率提升 60%,连续运行一年未发生因紧固不良导致的售后投诉,紧固记录可直接上传工厂 MES 系统,实现质量全流程追溯。
(二)西南某矿山车队野外维保项目
该车队承担矿区 120 吨级宽体自卸车维保,现场无固定电源,传统燃油发电机拖线作业布线繁琐、噪音大,冬季低温下电池启动困难。采购 8 台 JD-DT 系列扳手后,维保班组直接携带设备进入现场,单次换电池即可完成整车轮毂与悬挂螺栓紧固,单台车维保时间由原来 3.5 小时压缩至 2 小时,野外作业不再依赖发电机,综合维保成本下降约 35%。
(三)某风电塔筒螺栓抽检复检项目
风电场地处高海拔山地,运维人员需定期对塔筒法兰高强度螺栓进行扭矩抽检。使用本款锂电池定扭矩扳手,配合角度控制模式,完成 M42 螺栓的复检与复紧,数据自动生成抽检报告,替代原有进口定扭矩液压扳手,采购与维保成本仅为进口设备的三分之一,作业效率提升一倍以上。

六、注意事项与安全规范
注意:严禁将设备用于超出 3000Nm 额定范围的螺栓紧固作业,否则将导致电机与传感器损坏。
作业前必须确认套筒规格与螺栓匹配,套筒磨损、开裂时严禁使用;作业时佩戴防护眼镜与防砸手套,握持手柄发力均匀,避免单手悬空操作。
电池包须使用原厂配套充电器充电,禁止在 -10℃ 以下、45℃ 以上环境长期存放与作业;设备长期不用时,电池须充至 50% 电量后每 3 个月补电一次。
设备扭矩精度建议每 12 个月送回厂家或第三方计量机构校准一次,严禁私自拆机拆解控制模块。

七、售后服务承诺
(一)质保期限
整机自交付验收合格之日起,提供 12 个月免费保修;电池包提供 6 个月质保;非人为损坏的主机质量问题,免费维修或更换零部件。
(二)响应机制
西南地区客户提供 24 小时电话响应、48 小时上门服务;全国其他区域客户提供 72 小时内远程技术支持,如需现场服务可协同安排。
(三)校准与备件
长期客户可签订年度校准服务协议,定期上门进行扭矩精度校准并出具校准证书;常用套筒、碳刷、电池包等备件常年现货供应,快速发货。
(四)培训支持
设备交付时免费为客户操作与设备管理人员提供现场培训,内容包含参数设置、日常保养、常见故障判断;客户可随时联系售后部门获取操作视频与纸质手册。
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