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咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网
  • 产品型号:
  • 更新时间:2026-10-29
简要描述:

JD-DHS系列咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手​,是成都精炬达电子科技有限公司面向航空航天、轨道交通、汽车制造、风电运维、重型装备、船舶制造、电力施工、工程机械等对螺栓连接质量有严格追溯要求的行业推出的高精度智能紧固工具。产品融合机械咔哒提示、自动折弯防过扭结构、数显实时反馈、无线数据传输四大核心功能,既保留了传统机械扭矩扳手操作稳定、提示直观的优势,又通过智能化升级解决了人工读记误差大、过扭

产品详情

咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网



咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网JD-DHS系列产品说明书

出品方:成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手,是成都精炬达电子科技有限公司面向航空航天、轨道交通、汽车制造、风电运维、重型装备、船舶制造、电力施工、工程机械等对螺栓连接质量有严格追溯要求的行业推出的高精度智能紧固工具。产品融合机械咔哒提示、自动折弯防过扭结构、数显实时反馈、无线数据传输四大核心功能,既保留了传统机械扭矩扳手操作稳定、提示直观的优势,又通过智能化升级解决了人工读记误差大、过扭损伤不可控、紧固数据难追溯、现场管理效率低等痛点。

当扭矩达到预先设定的目标值时,扳手会发出清晰的"咔哒"声响,同时手柄自动产生折弯位移,从听觉、触觉双重维度提示操作人员停止施力,避免过量紧固造成螺栓断裂、螺纹滑牙、连接件变形;配套无线联网功能可将每一次紧固的扭矩值、紧固时间、工件编号、操作人信息实时上传至管理平台,为生产过程质量管控、产品装配档案留存、售后问题溯源提供完整的数据支撑,帮助企业满足ISO/TS16949、AS9100、CNAS等各类体系审核的可追溯要求。

本系列扳手覆盖从小量程精密装配到大量程重工紧固的全场景需求,人体工学设计的防滑手柄适配长时间作业,工业级防护结构适应车间、野外、高空、高寒等复杂作业环境,是智能制造产线升级、标准化紧固作业落地的核心工具。


咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网


二、核心功能与工作原理

(一)双重扭矩到位提示机制

1. 咔哒声响提示:扳手内置弹性机构与触发结构,当施加扭矩达到预设阈值时,弹性结构瞬间脱扣位移,产生辨识度较强的"咔哒"声响,在高噪音车间环境下无需紧盯屏幕即可明确判断紧固完成,避免作业人员分散注意力。

2. 自动折弯反馈:脱扣触发的同时,手柄段产生可控的角度折弯,操作人员施力的手腕会立刻感受到明显的卸力反馈,直观传递到位信号,防止凭经验持续加力造成过扭,保护螺纹副与被连接件不受损伤。

(二)高精度数显实时反馈

扳手头部内置高精度应变式扭矩传感器,分辨率达到0.01N·m,实时显示当前施加的扭矩值;可根据作业习惯切换N·m、lbf·ft、lbf·in、kgf·cm等多种单位,大屏背光OLED/LED显示屏在光线昏暗的车间、夜间作业环境下也能清晰读数,数值刷新频率高,无明显延迟。

(三)无线联网数据追溯

产品内置低功耗蓝牙/Wi-Fi/4G传输模块,可对接企业MES、QMS质量管理系统,自动存储最多5000条紧固记录,每一条记录包含:实际施加扭矩值、峰值保持数据、紧固完成时间戳、预设扭矩阈值、合格判定结果,操作人可通过工号登录绑定身份,工件编号可通过扫码关联,替代人工纸质记录,杜绝错记、漏记、篡改数据的问题。

(四)智能防错与标准化管控

支持提前设置扭矩上下限阈值,当实际扭矩低于下限判定"欠拧"、高于上限判定"过拧",显示屏直接亮红/亮绿提示蜂鸣告警,帮助作业人员实时发现不合格紧固点;可按不同产品、不同工位设置多组扭矩参数配方,一键调用,避免参数设置错误造成批量质量问题。


咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网


三、技术规格参数

产品系列

JD-DHS 无线数显扭矩扳手

量程覆盖

0.5N·m ~2000N·m(覆盖1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"驱动方头规格)

精度等级

±2%(满足GB/T 15729、ISO 6789精度要求)

显示分辨率

0.01N·m

提示方式

咔哒声响+手柄自动折弯+声光蜂鸣+数显反馈

无线传输方式

低功耗蓝牙5.0/Wi-Fi 2.4G/选配4G全网通

数据存储容量

≥5000组紧固记录,支持导出Excel

续航能力

内置可充电锂电池,满电连续作业≥[待补充]小时,带自动休眠省电功能

防护等级

IP55,防油污、防轻微粉尘溅水

工作温度

-10℃ ~ 50℃

通讯协议

支持Modbus、OPC UA,可对接主流工业互联网平台

重量

3.8kg



四、使用操作步骤

步骤1:开机准备。长按电源键3秒开机,检查电池电量,根据作业要求切换扭矩单位,通过菜单设置目标扭矩值与上下限公差范围,可扫码录入工件编号、绑定当前操作人工号。

步骤2:联网配对。打开车间接收端网关,在扳手蓝牙/Wi-Fi设置中搜索对应设备,完成配对连接,确认平台端实时显示扳手在线状态。

步骤3:开始紧固。将扳手套筒套入待拧螺栓/螺母,保持扳手施力方向与螺栓轴线垂直,平稳匀速施加推力,切勿猛拉猛撬。

步骤4:到位提示。当扭矩达到预设值时,听到"咔哒"声响、感受到手柄自动折弯瞬间,立刻停止施力;此时屏幕会锁定峰值扭矩值,若数值在合格区间内绿灯亮,自动记录数据并上传平台;若红灯亮则判定欠拧或过拧,需重新调整作业。

步骤5:收尾操作。完成全部紧固作业后,短按电源键查看本批次作业统计,确认所有记录已成功上传,长按电源键关机,清洁扳手头部与手柄,放回专用工具箱存放。

注意:严禁在未达到预设值前提前折弯卸力,严禁超出扳手最大量程强行施力,严禁用水直接冲洗扳手,避免传感器进水失准。


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五、行业应用典型案例

(一)西南某航空航天制造企业机身装配项目

该企业原有螺栓紧固依靠人工读数+纸质记录,机身连接件螺栓数量超过2000个,质量追溯时需翻阅大量档案,曾因记录不全导致一批部件返工。采购JD-DHS系列扳手后,所有关键连接件紧固数据实时上传至MES系统,每个螺栓的扭矩值、操作人、完成时间全程可查,上线三个月后,装配工位的过拧、欠拧不良率从1.2%降至0.08%,质量追溯效率提升90%以上,顺利通过AS9100体系复审。

(二)川内某轨道交通车辆组装车间项目

轨道车辆底盘转向架螺栓对扭矩一致性要求较高,传统扳手受操作人员手感影响离散度大。采用JD-DHS系列智能联网扳手后,系统自动判定每颗螺栓是否合格,不合格点位实时弹窗提醒班组返工,同时自动生成整车紧固质量档案,客户随车验收时可直接导出完整扭矩报告,大幅缩短验收周期,年节约人工记录与返工成本超过20万元。

(三)川西某风电场运维项目

风电场地处高海拔、低温、大风环境,运维人员高空作业时视线受限,传统扳手读屏困难。JD-DHS系列扳手的"咔哒+自动折弯"提示让运维人员无需紧盯屏幕即可判断到位状态,同时4G模块将塔筒螺栓紧固数据实时回传至地面监控平台,管理人员无需登塔即可掌握每颗螺栓的紧固质量,高空作业时长缩短30%,大幅降低运维安全风险。


咔哒声响+自动折弯无线数显扭矩扳手可联网


六、售后服务保障

成都精炬达电子科技有限公司建立了覆盖售前、售中、售后全流程的服务体系,为客户提供稳定可靠的技术支持:

1. 质保期限:整机自验收合格之日起提供[12个月免费质保,质保期内非人为损坏的传感器故障、电路故障、结构件损坏免费维修更换;

3. 技术支持:7×12小时电话与远程技术支持,协助客户完成与自有MES/QMS系统的对接调试,提供操作培训、参数配置指导;

4. 备件供应:易损件、充电电池、套筒、收纳箱等备件常备库存,下单后24小时内发出;

5. 响应时效:省内客户24小时内上门处理故障,省外客户48小时内响应,72小时内提供备用扳手,最大限度减少对客户生产节拍的影响。

成都精炬达电子科技有限公司始终以"精准紧固、数据赋能"为理念,持续为各行业客户提供高可靠性的智能扭矩工具与整体质量管控解决方案。

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