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更新时间:2026-10-29无线传输咔哒卸力无线数显扭力扳手可联网
JD-DHS系列咔哒打滑无线数显扭力扳手产品说明书
成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-DHS系列无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司专为工业装配、紧固检测及高精度螺栓拧紧场景研发的智能扭力工具,集成咔哒式卸力机械结构、高清数字显示、2.4G/蓝牙双模式无线传输及物联网联网功能于一体,广泛适用于汽车制造、轨道交通、航空航天、风电设备、重型机械、工程机械及装备制造等对螺栓拧紧精度、过程可追溯性有严格要求的行业。
本系列产品突破传统扭力扳手依赖人工判断、数据离线存储的局限,在保留咔哒式扳手操作便捷、脱手快、防过拧的经典机械优势基础上,搭载高精度应变式扭矩传感器、高精度角度模块及工业级无线通信模组,可实时采集螺栓拧紧的扭矩值、角度值、拧紧次数、拧紧时间等全量数据,并通过无线传输至终端管理系统,实现拧紧过程的实时监控、数据存储、异常报警及质量追溯,帮助企业构建数字化、标准化的紧固作业管理体系,从源头杜绝漏拧、过拧、扭矩不达标等质量问题,降低因螺栓松动引发的设备故障与安全事故风险。
JD-DHS系列产品外观采用工业级人体工学设计,手柄防滑防汗,机身轻量化处理,长时间作业不易疲劳;整机外壳采用高强度工程塑料加金属防护结构,抗跌落、抗油污、抗腐蚀,可适应各类恶劣车间作业环境。公司为该系列产品提供定制化校准、企业级系统对接、专属售后运维等全流程服务,可满足不同行业、不同场景的个性化紧固需求。

二、核心功能与技术特点
(一)高精度咔哒卸力机械结构
采用咔哒式脱扣结构,当扭矩达到预设阈值时,扳手会发出清晰的“咔哒"声响并产生瞬间脱扣卸力反馈,操作人员可通过听觉、触觉双重感知停止施力,有效避免人为过拧,相比传统纯数显扳手更适合大扭矩、高频次的现场作业。机械结构配合高精度扭矩传感器,扭矩测量精度可达±2%(顺时针)、±2.5%(逆时针),角度测量精度可达±1°,符合ISO 6789:2017国际标准及国标JJG 707-2013扭矩扳子检定规程要求,校准周期长达12个月。
(二)高清数字显示与人机交互
配备2.4英寸高清LCD背光显示屏,支持强光环境下清晰读数,可实时显示实时扭矩值、预设扭矩值、拧紧角度、电池电量、无线信号强度、拧紧模式、数据存储状态等全维度信息。支持N·m、lbf·ft、lbf·in、kgf·m四种扭矩单位一键切换,可根据不同行业使用习惯自由调整。机身配备多功能按键,支持预设扭矩上下限、设置拧紧角度阈值、查看历史数据、开关机、无线配对等操作,界面简洁易上手,操作人员经简单培训即可熟练使用。
(三)多模式无线传输与联网功能
内置工业级2.4G无线通信模组+蓝牙5.0双模模块,无线传输距离空旷环境下可达100米,车间环境下稳定传输距离不低于50米,可穿透多道车间墙体与设备屏障。支持配对连接电脑、平板、手持终端、工业网关、企业MES/QMS/ERP等管理系统,实现拧紧数据的实时上传、云端存储与分析。支持多把扳手同时联网组网,单网关最多可接入32把同系列扳手,满足整条生产线的批量紧固作业管理需求。
(四)智能报警与过程管控
内置三级报警机制:当拧紧扭矩达到预设值的80%时,指示灯黄色闪烁、蜂鸣器慢响预警;达到预设阈值时,触发咔哒卸力反馈、指示灯绿色常亮、蜂鸣器短响提示合格;若出现扭矩未达标、过拧、角度超差、漏拧等异常情况,指示灯红色闪烁、蜂鸣器长鸣,同时自动标记异常数据并上传管理平台,方便质检人员快速定位问题工位与问题螺栓,实现拧紧过程的全流程闭环管控。
(五)大容量存储与数据追溯
机身内置16MB非易失性存储器,可离线存储不少于100000条拧紧记录,每条记录包含扭矩值、角度值、拧紧时间、扳手编号、操作人员编号、合格/不合格标记等完整信息,在无线信号中断或离线作业时,数据可自动暂存于扳手本地,待网络恢复后自动同步至终端系统,杜绝数据丢失。配套的JZD-TorqueData扭矩管理软件支持数据查询、统计、导出、生成质量报表,可按工位、班次、产品型号、螺栓编号等多维度筛选追溯,满足汽车、航空等行业的质量审计与召回追溯要求。
(六)长续航与高可靠性设计
采用3.7V 2600mAh可充电锂电池供电,满电状态下可连续作业不少于80小时,待机时间长达3个月,配备Type-C通用充电接口,支持车间移动充电与充电宝应急充电。整机防护等级达IP54,防尘、防泼溅、防油污,工作温度范围为-10℃~60℃,存储温度范围为-20℃~70℃,可适应东北低温车间、南方高温高湿车间、户外风电安装等作业环境。

三、主要技术参数
产品型号 | JD-DHS-20 | JD-DHS-100 | JD-DHS-340 | JD-DHS-1000 |
量程范围(N·m) | 2~20 | 20~100 | 70~340 | 200~1000 |
方驱尺寸 | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" |
精度(顺时针/逆时针) | ±2% / ±2.5% | |||
角度测量范围 | 0~3600° | |||
角度精度 | ±1° | |||
分度值 | 0.01 N·m | |||
无线传输方式 | 2.4G + 蓝牙5.0 | |||
最大传输距离(空旷) | 100 m | |||
电池参数 | 3.7V 2600mAh 可充电锂电池 | |||
连续工作时间 | ≥80 小时 | |||
充电接口 | Type-C | |||
显示屏 | 2.4英寸 LCD 背光屏 | |||
防护等级 | IP54 | |||
工作温度范围 | -10℃ ~ 60℃ | |||
离线存储容量 | ≥100000 条记录 | |||
校准标准 | ISO 6789:2017 / JJG 707-2013 | |||
整机长度 | 285 mm | 385 mm | 520 mm | 720 mm |
整机重量 | 0.65 kg | 1.1 kg | 1.8 kg | 3.5 kg |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-DHS-5 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-DHS-10 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-DHS-20 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-DHS-30 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-DHS-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-DHS-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-DHS-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-DHS-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-DHS-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-DHS-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-DHS-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-DHS-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-DHS-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
四、操作使用步骤
步骤 1:开机与配对:长按电源键3秒开机,待屏幕亮起后,打开终端管理软件或配对网关,选择“添加设备",扳手将自动搜索配对,配对成功后屏幕显示无线信号满格标识,即可开始联网作业;若离线使用,可直接跳过配对步骤,数据自动存储于本地。
步骤 2:参数设置:根据作业工艺要求,通过按键设置目标扭矩值、扭矩上下限公差、目标角度值、角度公差、单位切换等参数,设置完成后确认保存,扳手将自动锁定参数,防止操作人员误修改。
步骤 3:拧紧作业:将扳手方头匹配对应套筒,套入待紧固螺栓,沿顺时针方向均匀施力,当扭矩达到预设值80%时,扳手触发黄色预警;达到目标扭矩时,发出“咔哒"卸力声响、绿色指示灯亮起、蜂鸣器短响,立即停止施力,本次拧紧完成,数据自动上传/存储。
步骤 4:异常处理:若作业过程中触发红色报警,说明存在扭矩不足、过拧或角度超差问题,需按照工艺要求重新拧紧或更换螺栓复检,异常数据将在终端平台标记,供质检人员追溯。
步骤 5:关机与数据同步:作业完成后,长按电源键3秒关机;若存在离线存储数据,开机后将自动连接网络并同步所有数据至管理平台,确认同步完成后再关闭软件。

五、行业应用案例
(一)汽车制造总装车间案例
某国内头部新能源汽车制造企业成都生产基地,在整车总装线的底盘螺栓、轮毂螺栓、电池包固定螺栓、座椅固定螺栓等关键工位,批量采购我司JD-DHS-100、JD-DHS-340系列共42把无线数显扭力扳手,搭配公司自研的扭矩管理系统与车间MES系统对接。
此前该企业采用传统机械式扭力扳手,依赖操作人员目视读数与人工记录,经常出现漏拧、扭矩偏差、数据造假等问题,整车下线后螺栓松动投诉率高达0.3%,质量追溯需人工翻阅纸质记录,耗时耗力。接入我司智能扳手系统后,所有关键螺栓的拧紧数据实时上传MES系统,每台车辆的每颗螺栓拧紧扭矩、角度、操作人员、时间均绑定VIN码存储,异常数据实时弹窗报警,质检人员可在1分钟内定位问题工位。项目运行12个月后,该企业底盘螺栓紧固不良率下降92%,客户关于螺栓松动的投诉率降至0.02%,每年节省返工与售后成本超300万元,顺利通过IATF16949质量体系审计的数字化追溯要求。
(二)风电设备运维案例
某国内大型风电运营企业,负责川西高原300余台陆上风力发电机组的运维工作,其中塔筒法兰螺栓、叶片轮毂螺栓的紧固扭矩要求高达800~1000N·m,且风场位于海拔3000米以上,低温、大风、信号弱,传统离线扳手无法满足数据追溯要求,螺栓松动曾导致塔筒偏航异响等安全隐患。
该企业采购我司JD-DHS-1000系列大扭矩无线数显扭力扳手18把,配套工业无线网关与云端运维管理平台。扳手在-20℃低温环境下可正常开机作业,离线存储功能可在风场无手机信号区域暂存所有螺栓紧固数据,运维人员下山后网络恢复时自动同步至云端平台。每台风力发电机组的塔筒法兰螺栓按编号逐一拧紧,系统自动校验拧紧顺序、扭矩值与角度值,杜绝漏拧与错拧。项目运行2年以来,该风场未发生一起因螺栓紧固不当引发的设备安全事故,运维螺栓紧固合格率达100%,顺利通过国家能源局的风电设备安全合规检查。

六、售后服务与质量保障
(一)质保政策
JD-DHS系列无线数显扭力扳手整机自购买之日起,提供2年免费质保服务(人为损坏、私自拆解、进水进油等不当使用情况除外);锂电池提供1年免费质保,质保期内非人为损坏的硬件故障免费维修或更换全新配件;产品出厂时附带CNAS认可的校准证书,校准有效期12个月,质保期内可享受1次免费返厂校准服务。
(二)技术支持服务
公司为每个签约客户配备专属技术服务工程师,提供7×12小时电话、远程技术支持,2小时内响应客户的操作、软件对接、参数设置等问题;针对批量采购的企业客户,提供免费上门安装调试、操作人员现场培训、系统对接定制化开发服务,确保客户人员可独立操作并使用管理系统。
(三)校准与维修服务
公司在成都总部设立专业校准实验室,可提供全国范围内的返厂校准、上门校准服务,校准后出具CNAS认可的校准报告,满足行业质量审计要求;在全国主要工业城市(上海、广州、武汉、西安、重庆等)设立授权服务网点,可提供48小时内上门维修服务,常规故障3个工作日内修复,重大故障7个工作日内修复,维修期间可提供备用扳手,不影响客户正常生产作业。
(四)增值服务
公司为企业客户提供免费软件升级服务,持续迭代扭矩管理系统功能,适配客户企业的数字化转型需求;可根据客户特殊作业场景,定制扭矩量程、通讯协议、外观标识、数据接口等个性化功能;定期为客户提供紧固工艺优化、质量管控体系搭建的免费咨询服务,帮助客户持续提升装配质量与生产效率。
企业名称:成都精炬达电子科技有限公司
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