面向装备制造厂：WIFI实时传输智能型无线数显扭力扳手定义工位紧固顺序

更新时间：2026-09-19

浏览次数：6

JD-CSC系列WIFI实时传输智能型无线数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列WIFI实时传输智能型无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司专为装备制造行业开发的智能化扭矩检测工具，产品支持扭矩数据实时WIFI传输，可自定义工位螺栓紧固顺序，帮助装备制造厂实现螺栓紧固过程数字化管控，有效避免错拧、漏拧问题，提升装备装配质量的稳定性与可追溯性。

二、主要技术参数

规格选型：

三、功能特点

1.支持自定义工位螺栓紧固顺序，严格管控装配流程，避免错装、漏装

2.扭矩数据通过WIFI实时上传至工位管理系统，实现装配过程数字化追溯

3.实时扭矩数显，达到设定扭矩值时声光提示，降低操作误差

4.一体化轻量化设计，适配装备制造车间各类装配工位操作需求

5.可存储单台装备全螺栓紧固数据，支持导出生成质量报告

四、操作使用步骤

步骤1：开机与连接：打开扭力扳手电源开关，进入WIFI配对模式，通过配套管理软件将扳手连接至工位局域网WIFI。

步骤2：定义紧固顺序：在管理软件中选择对应装配工位与产品型号，按工艺要求依次添加待紧固螺栓，设置目标扭矩值、扭矩合格范围，确认后保存工位紧固顺序方案，同步至扭力扳手。

步骤3：开始装配：扭力扳手接收方案后，将按预设顺序提示当前需要紧固的螺栓位置，操作人员按提示操作。

步骤4：紧固作业：对当前螺栓施加扭矩，扳手实时显示扭矩数值，当扭矩达到设定合格范围时，发出声光提示，当前工位数据自动通过WIFI上传至管理系统。

步骤5：顺序推进：当前螺栓紧固合格后，扳手自动提示下一个待紧固螺栓，重复操作直至本工位所有螺栓完成紧固。

步骤6：完成作业：整台产品装配完成后，可在管理系统中导出本次装配的所有扭矩数据记录，生成质量追溯档案。

五、应用案例

某重型工程机械装备制造厂引入JD-CSC系列智能扭力扳手后，解决了大型结构件螺栓紧固漏拧、顺序错拧导致的质量返工问题：

原人工记录模式下，错漏拧发生率约2.1%，使用该产品后错漏拧发生率降至0，装配一次合格率提升至99.8%；

实现了每台产品所有螺栓紧固数据可追溯，满足主机厂质量审核要求，减少了质量记录人工整理工时，单台产品记录整理时间从25分钟缩短至2分钟；

装配工艺标准化程度提升，新操作人员培训周期缩短30%，降低了对熟练工人的依赖。

六、常见问题与解答

常见问题	解答
是否支持对接工厂现有MES/质量管理系统？	支持，成都精炬达可提供标准通讯协议，支持对接工厂现有MES、QMS等信息化系统，实现数据打通。
单个工位最多可以定义多少个螺栓紧固顺序？	标准配置单个工位最多支持定义100个螺栓，可根据客户需求拓展容量。
车间WIFI信号不稳定会不会影响数据存储？	扳手自带本地数据存储功能，WIFI中断时数据自动保存在本地，信号恢复后自动补传，不会出现数据丢失问题。
是否可以适配不同规格的套筒？	JD-CSC系列提供多种驱动规格的产品，支持更换适配不同螺栓尺寸的标准套筒，可满足装备制造行业绝大多数螺栓装配需求。
如何进行校准维护？	产品建议每12个月校准一次，成都精炬达提供原厂校准服务，也可支持客户通过标准扭矩仪自行校准。

七、注意事项

1.不得超额定扭矩范围使用本产品，以免损坏传感器，影响测量精度。

2.应保持扳手接口清洁，定期清理杂物，避免螺栓卡滞影响扭矩测量准确性。

3.长期不使用时，应每3个月对电池进行一次补电，避免电池亏电损坏。

4.摔碰、撞击后须重新校准扭矩精度，确认合格后方可继续使用。

八、售后服务

1. 产品自交付之日起提供12个月免费保修服务，非人为损坏的故障免费维修更换配件。

2. 厂商提供7×24小时技术支持响应，针对客户个性化需求提供定制化开发服务。