自带扫描溯源智能残余扭矩扳手破解行业痛点：扭矩数据可追溯 装配更合规

JD-CSC系列扫描溯源智能残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列扫描溯源智能残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对传统扭矩装配作业中扭矩数据无法追溯、装配合规性难以保障的行业痛点推出的智能工具，集成二维码/条码扫描、扭矩数据实时采集存储、溯源查询功能，可实现每一个装配点位的扭矩数据全链路可追溯，帮助生产企业满足合规性装配要求，提升产品装配质量管控水平。

二、核心技术参数

规格选型：

三、功能特点

1.扫码绑定装配对象：可扫描工件自带二维码/条码，自动将扭矩数据与对应工件绑定，实现单台/单工位数据关联

2.实时数据采集存储：扭矩施加完成后自动采集、存储扭矩数值，无需人工记录，避免数据错漏

3.全链路溯源查询：可通过配套管理软件导出绑定数据，快速查询任意工件的装配扭矩信息，满足合规 audit 要求

4.超限提醒：扭矩值超出预设合格范围时，自动发出声光提醒，避免不合格装配流出

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与参数设置：长按电源键开机，通过配套APP或扳手本体设置目标扭矩范围、数据存储模式，完成参数初始化

步骤 2：扫描工件溯源码：将扳手扫描头对准待装配工件的二维码/条码，完成扫描后自动建立数据绑定关系

步骤 3：扭矩施加操作：按照装配工艺要求对螺栓施加扭矩，扳手实时显示当前扭矩值，到达目标扭矩后发出提示

步骤 4：数据存储与上传：扭矩合格后自动存储数据，可通过蓝牙实时上传至生产管理系统，或后续通过USB批量导出数据

步骤 5：溯源查询：需要查询装配记录时，扫描工件溯源码即可调出对应扭矩数据，或在管理系统中根据工件编号检索导出记录

五、应用案例

某国内商用车整车装配企业，原有扭矩装配采用人工记录方式，存在数据漏记、错记问题，无法满足主机厂合规溯源要求，引入JD-CSC系列扫描溯源智能残余扭矩扳手后：

1.实现了底盘关键螺栓装配扭矩100%绑定工件VIN码，全链路可追溯，一次性通过主机厂合规审核

2.不合格扭矩流出率从原来的1.2%降低至0.02%，装配不良率下降98%以上

3.取消人工记录环节，单工位装配效率提升15%，减少了数据整理的人工成本

六、常见问题与解答

七、注意事项

注意：严禁超出扳手额定扭矩范围使用，避免造成传感器损坏，影响测量精度。

注意：长期不使用时，须每月补充一次电量，避免电池亏电损坏。

1. 应避免扳手摔落、碰撞，保护传感器部件，测量精度受冲击后可能发生偏移

2. 不得私自拆卸扳手内部结构，私自拆卸后将失去保修服务

3. 扫描窗口须保持清洁，沾染油污后会影响识别效率，须及时擦拭

八、售后服务

1. 产品自售出之日起提供12个月免费保修服务，非人为损坏故障免费维修更换配件

2. 终身提供维修、校准服务，超出保修期后仅收取配件成本费用

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