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咔哒打滑数显扭矩扳手原理:机械脱扣+数显采集双重扭矩管控

更新时间:2026-11-12      浏览次数:11

JD-DHS系列咔哒打滑数显扭矩扳手产品说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列无线咔哒脱扣折弯卸力数显扭矩扳手是一款集机械脱扣与数显采集双重扭矩管控于一体的高精度拧紧工具,采用“机械脱扣+数显采集"双重扭矩管控架构,突破传统数显扳手单一电子采集的局限,实现扭矩控制的物理可靠性与数据可追溯性。产品适用于航空航天、轨道交通、汽车制造、风电安装、工业装配等对扭矩精度与过程管控有高要求的场景,同时支持标准紧固、检测校准、高精度拧紧等多工况作业。


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二、工作原理

本产品核心为双重扭矩管控机制,具体工作流程如下:

(一)机械脱扣机制

扳手内部设有精密弹性元件与脱扣机构,当施加的扭矩达到预设的机械触发阈值时,脱扣机构瞬间动作,产生清晰的“咔哒"声响与手感反馈,提示操作者停止施力,从物理层面保障扭矩不会超限。该机制不依赖电子系统,即使电池耗尽或电子模块故障,仍能提供可靠的扭矩上限保护。

(二)数显采集机制

扳手内置高精度扭矩传感器,在施力过程中实时采集扭矩数值,通过信号处理单元转换为数字信号,在LCD显示屏上实时显示当前扭矩值。同时内置存储模块可记录拧紧数据,支持数据导出,实现拧紧过程的可追溯管理。

(三)双重管控协同

机械脱扣阈值优先于数显采集触发,当扭矩达到脱扣值时,电子采集系统同步锁定当前峰值扭矩并记录,确保机械反馈与电子数据的一致性,避免单一系统失效导致的扭矩管控风险。


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三、主要特点

双重管控:机械脱扣物理保护+数显实时采集,可靠性与可追溯性兼具。

高精度:扭矩测量精度达±2%,满足工业级高精度紧固需求。

单位切换:支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种扭矩单位一键切换,适配不同工况习惯。

阈值预设:可根据作业要求预设扭矩触发阈值,到达后自动声光提示。

数据存储:内置大容量存储,可记录多组拧紧数据,支持导出至PC端分析。

人机交互:LCD背光显示屏,实时显示扭矩值、单位、电池电量等信息,操作直观。

耐用性:采用铬钒钢材质主体,表面防锈处理,适应工业现场复杂环境。


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四、技术参数

产品型号

JD-DHS系列

测量范围

[0.5-2000N.m]

精度等级

±2%

分度值

0.01N.m

驱动方榫

[1/4"、 1/2"、3/8"  3/4"、1"等]

显示方式

LCD背光数字显示

扭矩单位

N·m、lbf·ft、lbf·in

脱扣反馈

机械咔哒声+手感反馈+声光提示

数据存储

[可存储5000组数据]

供电电源

[18650锂电池×2]

主体材质

铬钒钢

工作温度

[-10℃~60℃]

产品重量

[0.46kg]

规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫

(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-DHS-5

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-DHS-10

0.4-4

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-DHS-20

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-DHS-30

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-DHS-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-DHS-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-DHS-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-DHS-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-DHS-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-DHS-800

80-800

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-DHS-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-DHS-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-DHS-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞


五、结构组成

本产品主要由以下部分组成:

1.扳手头:包括驱动方榫、套筒接口,用于连接紧固件。

2.机械脱扣机构:内置弹性元件、脱扣齿轮组,实现扭矩超限触发反馈。

3.扭矩传感器:实时采集施力扭矩信号。

4.信号处理单元:将传感器信号转换为数字信号并处理。

5.显示模块:LCD显示屏,实时展示扭矩数值、单位、电量等信息。

6.操作按键:包括电源键、单位切换键、预设键、存储键等。

7.手柄:防滑人体工学设计,提升施力舒适度与稳定性。

8.电池仓:位于手柄尾部,安装供电电池。


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六、使用操作步骤

(一)开机与初始设置

步骤 1:打开手柄尾部电池仓盖,装入指定型号电池,注意正负极方向,盖好仓盖。

步骤 2:按下电源键,显示屏点亮,自检完成后进入待机状态。

步骤 3:按单位切换键,选择作业所需的扭矩单位(N·m/lbf·ft/lbf·in)。

(二)扭矩阈值预设

步骤 1:按下预设键,进入阈值设置模式,显示屏当前预设值闪烁。

步骤 2:通过上调/下调按键调整至目标扭矩阈值,调整过程中注意单位匹配。

步骤 3:再次按下预设键确认设置,退出设置模式,阈值将作为脱扣触发的参考基准。

(三)拧紧作业

步骤 1:根据紧固件规格选择合适套筒,安装在扳手头驱动方榫上,确保插接到位。

步骤 2:将套筒套入紧固件,保持扳手与紧固件轴线垂直,平稳施力。

步骤 3:施力过程中观察显示屏实时扭矩值,当扭矩达到预设阈值时,扳手将产生“咔哒"脱扣反馈,同时声光提示,此时立即停止施力。

步骤 4:单次拧紧完成后,系统自动记录本次峰值扭矩,如需连续作业,松开扳手等待复位后即可进行下一次操作。

(四)数据查看与导出

步骤 1:在待机状态下,按下存储键,可查看已存储的拧紧记录数据。

步骤 2:如需导出数据,通过配套数据线连接扳手与PC端,使用专用软件读取存储数据,进行分析与存档。

步骤 3:作业完成后,长按电源键关机,节省电池电量。


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七、注意事项

警告:严禁超量程使用本扳手,否则将损坏机械脱扣机构与传感器,导致精度失效。

使用前请检查电池电量,电量不足时及时更换,避免因供电不足影响数显采集精度。

施力时应保持扳手与紧固件垂直,避免侧向力导致测量误差与工具损坏。

不得将本扳手作为敲击工具使用,不得随意拆卸扳手主体,以免破坏机械脱扣机构的校准状态。

长期不使用时,请取出电池,防止电池漏液腐蚀内部电路。

扳手应定期校准,建议校准周期为12个月,或根据使用频率调整,确保测量精度。

避免在强酸、强碱等腐蚀性环境中存放与使用,存储时应置于干燥、通风处。


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八、维护与保养

1.清洁:使用干净软布擦拭扳手表面,去除油污与灰尘,不得使用有机溶剂清洗显示屏与按键区域。

2.润滑:扳手头转动部位与机械脱扣机构需定期涂抹专用润滑脂,建议每使用5000次或6个月润滑一次。

3.校准:委托具备资质的计量机构进行扭矩校准,校准合格后方可继续使用,校准记录应妥善留存。

4.电池维护:长期存放时每3个月检查一次电池状态,避免电池漏液。

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九、常见故障与排除

故障现象

可能原因

排除方法

显示屏不亮

电池电量耗尽;电池正负极装反;电池仓接触不良

更换新电池;重新正确安装电池;清理电池仓触点

无脱扣反馈

扭矩未达到预设阈值;机械脱扣机构卡滞;长期未校准导致阈值偏移

调整施力扭矩至预设值;返厂润滑检修;重新校准并设置阈值

数显数值偏差大

传感器故障;未定期校准;电池电量不足;施力方向偏移

返厂检修传感器;送计量机构校准;更换电池;保持施力方向垂直

无法存储数据

存储模块已满;操作按键故障

导出并清空历史数据;返厂检修按键与存储模块

声光提示异常

提示器损坏;设置模式错误

返厂更换提示器;重新进入设置模式开启提示功能

 


十、售后服务

本产品自购买之日起,享有[待补充,如12个月]免费质保服务(人为损坏、不当使用、未授权拆卸除外)。质保期内出现非人为质量问题,可联系销售商或厂家进行免费维修与校准。质保期外提供终身有偿维护服务,仅收取配件成本费与人工服务费。


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