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可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手
  • 产品型号:
  • 更新时间:2026-11-10
简要描述:

可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手:JD-GZB系列可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手,是成都精炬达电子科技有限公司面向工业自动化生产线与设备装配检测领域开发的智能力矩测量工具。产品将高精度扭矩传感器、微处理器控制单元、数字显示模块与工业开关量接口集成于一体,在完成螺栓拧紧的同时,把扭矩是否达标这一关键质量信息以电信号形式直接送入产线控制系统,使扭矩控制从“人工目视"升级为“设备自

产品详情

可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手





产品概述

JD-GZB系列可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手,是成都精炬达电子科技有限公司面向工业自动化生产线与设备装配检测领域开发的智能力矩测量工具。产品将高精度扭矩传感器、微处理器控制单元、数字显示模块与工业开关量接口集成于一体,在完成螺栓拧紧的同时,把扭矩是否达标这一关键质量信息以电信号形式直接送入产线控制系统,使扭矩控制从“人工目视"升级为“设备自动判定"。


可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手

在传统装配现场,普通数显扳手只能在本机屏幕上显示读数,扭矩信号无法输送至PLC,欠拧、过拧难以自动拦截,数据依靠人工抄录,既容易出错,也难以满足IATF16949等质量管理体系对过程追溯的要求。JD-GZB系列可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手正是针对这一痛点设计:操作者施加扭矩达到预设阈值时,扳手立即输出开关量信号,PLC据此判断该工位拧紧合格与否,并决定放行、报警或锁定工位,从而把扭矩管控嵌入生产节拍之中。

产品主要面向汽车及零部件制造、航空航天、轨道交通、工程机械、电子设备装配、家电制造等行业的总装线、关键工位与质量抽检环节,适用于对螺纹连接可靠性有明确工艺要求、且已部署或计划部署自动化控制系统的制造企业。对于设备集成商与产线改造项目方,该系列产品可作为标准扭矩检测单元直接接入现有控制柜,无需额外开发通讯程序。


可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手

核心功能与优势

高精度扭矩测量与数字显示

扳手采用应变片式扭矩传感器,测量精度可达±1%F.S,支持N·m、kgf·cm、lbf·ft、lbf·in等多种单位切换,分辨率随量程自动切换(0.1N·m或1N·m)。配备高清LCD/LED显示屏,实时显示当前扭矩值、峰值扭矩与电池电量,读数直观,避免因刻度判读产生人为误差。对使用者而言,这意味着同一工位不同班次、不同操作人员之间的拧紧结果具备可比性,工艺参数能够真正落地执行。

开关量信号输出与PLC联动

产品内置信号处理模块,可预设上下限扭矩阈值,当实际扭矩落入设定区间时输出达标信号(1),超出区间时输出未达标信号(0),实现扭矩合格性的自动判定。输出形式支持继电器触点或NPN/PNP晶体管,其中继电器触点容量为AC250V/5A、DC30V/5A,可直接驱动报警灯、电磁阀、中间继电器等现场元件,也可接入PLC数字量输入模块。常开/常闭接点可选,信号响应时间≤10ms,能够满足产线节拍下的实时拦截需求。

多模式工作与参数自定义

扳手支持峰值模式(Peak)与跟踪模式(Track)切换:峰值模式锁存拧紧过程的最大扭矩,适合终拧工位的合格判定;跟踪模式实时反映动态扭矩变化,适合过程分析与工艺调试。用户可自由设定目标扭矩值、上下限偏差范围与信号输出延迟时间,部分型号还支持多级扭矩设定,以适应先预拧后终拧的分步拧紧工艺。对产线管理者而言,工艺变更时只需在扳手上重新设定参数,无需更换硬件。

数据存储与质量追溯

部分型号具备数据存储功能,可记录最近500组扭矩测量数据,并支持通过USB接口导出至计算机,配合专用软件生成扭矩检测报告。对于需要按批次、按工位留存装配记录的企业,这一功能使扭矩数据从“一次性读数"变为“可归档证据",为客诉分析、过程审核与体系认证提供原始依据。

安全保护与人机工程

当扭矩超过最大量程120%时,扳手自动报警并停止输出信号,避免传感器因过载损坏;电池低电量时主动提醒,防止测量过程中断导致数据缺失。主体采用高强度合金材料,手柄包裹防滑橡胶,符合人体工程学,长时间操作不易疲劳;除信号输出外,还配有蜂鸣器与LED指示灯声光报警,形成“信号+声光"双重提示,减少误判。


可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手


产品规格与技术参数

下表为JD-GZB系列典型技术参数,具体数值随型号与量程不同有所差异,实际以产品铭牌与出厂校准证书为准。

项目

典型参数

对用户的意义

扭矩量程

10~3000N·m(按型号覆盖不同区间)

可覆盖从精密小螺钉到重型结构件的拧紧需求

测量精度

±1%F.S(20%~100%量程范围内)

满足关键工位的扭矩判定要求

分辨率

0.1N·m / 1N·m(随量程自动切换)

小量程工位也能读出细微差异

显示单位

N·m、kgf·cm、lbf·ft、lbf·in

兼容国内外图纸与工艺文件标注习惯

开关量输出

2路独立输出(达标/未达标),响应时间≤10ms

可同时触发放行与报警两路逻辑

输出形式

继电器触点(AC250V/5A、DC30V/5A)或NPN/PNP晶体管

适配多数PLC输入模块与现场执行元件

工作模式

峰值模式(Peak)、跟踪模式(Track)

兼顾终拧判定与工艺调试

数据存储

部分型号可存500组,支持USB导出

便于生成检测报告与质量追溯

工作温度

-10℃~50℃

适应一般车间环境

供电方式

可充电锂电池(连续工作≥8小时)或AA碱性电池

满足单班次连续使用

防护等级

IP54(部分型号IP65)

防尘防溅,适应复杂车间环境

校准周期

建议12个月/次

保障长期测量准确性

规格选型:

型号

扭矩范围

N.m

分 度

N.m

精 度

%

方 榫

in

JD-GZB-2

0.4-2

0.001

±2﹪

1/4〞

JD-GZB-4

0.8-4

0.001

±2﹪

1/4〞

JD-GZB-10

2-10

0.01

±2﹪

3/8〞

JD-GZB-20

4-20

0.01

±1﹪

3/8〞

JD-GZB-50

10-50

0.01

±1﹪

3/8〞

JD-GZB-100

20-100

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-200

40-200

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-300

60-300

0.1

±1﹪

1/2〞

JD-GZB-500

100-500

0.1

±1﹪

3/4〞

JD-GZB-800

160-800

0.1

±1﹪

3/4〞

JD-GZB-1000

200-1000

1

±1﹪

1〞


应用场景

汽车及零部件制造

发动机缸盖螺栓、曲轴主轴承盖螺栓、底盘悬挂与转向系统连接件等关键部位,对拧紧扭矩有明确工艺规范。扳手在达到设定扭矩后输出开关量信号,PLC据此放行工位或触发报警,防止漏拧、错拧流入下道工序。

航空航天与轨道交通

飞机零部件、发动机组件以及列车转向架、制动系统螺栓的装配,对扭矩精度与记录完整性要求严苛。峰值保持与数据存储功能可将每次拧紧的最大扭矩留存归档,配合校准证书形成完整的过程证据链。

电子设备与精密仪器装配

通讯设备、精密仪器中的小规格螺钉,扭矩过大会压裂元器件或损伤螺纹,过小则连接松动。小量程型号配合0.1N·m分辨率与声光报警,帮助操作者在手感之外获得客观判据。

工程机械与重型装备

大型机械结构件、风电塔筒与叶片螺栓的预紧作业中,扳手可与自动化拧紧设备联动,通过开关量信号控制拧紧动作的启停,实现批量生产中的扭矩精确控制。

家电与家具制造

在批量装配线上,通过统一的扭矩阈值设定与信号判定,避免因过度拧紧造成外壳变形、部件开裂,同时保证连接牢固,提升产品一致性与使用寿命。


可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手

选型与使用建议

选型时应先确认工位的目标扭矩与工艺公差,建议日常测量值落在扳手量程的30%~80%区间内,以保证测量精度;量程过大会牺牲分辨率,过小则易触发过载保护。其次确认控制系统的接口形式:若现场为继电器逻辑或需要驱动较大负载,可选继电器触点输出;若PLC输入模块为晶体管型,则应选择NPN或PNP输出并核对极性。对于需要留存记录、接受体系审核的工位,建议选择带数据存储与USB导出功能的型号。

使用前应检查电池电量、显示屏显示与传感器连接状态;施加扭矩时缓慢均匀,避免冲击加载;避免在强电磁干扰、剧烈振动或腐蚀性环境中使用,存放时置于干燥通风处。扳手应按周期送专业计量机构或厂家校准,建议每年一次或达到规定使用次数后执行,校准依据可参照ISO 6789或ASTM E2428等标准要求。连接外部控制设备时,须严格按说明书接线,确认信号极性与输出类型,防止因接线错误造成设备故障。


可连接PLC带开关量信号输出的数显扭矩扳手

服务与支持

成都精炬达电子科技有限公司为JD-GZB系列产品提供选型咨询、接口对接指导与售后维修服务。用户在选型阶段可提供工位扭矩要求、控制系统型号与接口形式,由技术人员协助确认量程、输出类型与接线方案;交付后如遇参数设定、信号对接或校准周期管理等问题,可联系厂家获取技术支持。产品出厂随附校准证书与使用说明书,具体型号参数以随机文件为准。



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