MES集成化管控无线数显残余扭力扳手：破解残余扭力溯源与合规管理难题

JD-CSC系列 MES集成化管控无线数显残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列MES集成化管控无线数显残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产中残余扭力难以溯源、合规管理流程不规范的行业痛点研发的专业扭矩检测工具。产品融合无线数显传输技术与MES制造执行系统集成能力，可实现残余扭力数据的实时采集、传输、存储与追溯，帮助企业破解残余扭力溯源与合规管理难题，满足航空航天、汽车制造、精密机械、重型装备等领域对扭矩作业合规管控的要求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、安装与使用步骤

步骤 1：安装前检查：核对产品型号与订货要求，检查配件（扳手本体、充电线、MES对接说明书、校准证书）是否齐全，检查扳手外观是否有破损变形。

步骤 2：充电开机：将原装充电线连接扳手充电口与电源，充电完成后长按开机键，等待显示屏点亮，确认电池电量正常。

步骤 3：网络配置与MES对接：进入扳手系统设置界面，选择对应无线传输方式，接入企业局域网，根据提供的API配置信息完成与企业MES系统的对接绑定，确认数据传输通路正常。

步骤 4：检测操作：将扳手套接在待检测紧固件上，均匀施力直至完成残余扭力检测，显示屏将实时显示当前扭力数值。

步骤 5：数据上传与存储：检测完成后，扳手将自动把检测数据（含扭力值、检测时间、操作人员、工位编号、工件编号）上传至绑定的MES系统，本地同步留存备份。

四、应用案例

（一）某商用车核心底盘装配项目

客户痛点：该商用车企业原有残余扭力检测采用人工记录方式，数据易丢失、易篡改，无法满足主机厂合规溯源要求，不合格追溯率不足30%。

应用方案：引入12台JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手，对接企业现有MES系统，实现所有底盘关键螺栓残余扭力数据自动上传、全链路追溯。

应用效果：残余扭力检测数据完整率提升至100%，合规检查通过率从82%提升至99.5%，追溯响应时间从4小时缩短至5分钟，每年减少不合规整改成本近[待补充]万元。

（二）某航空航天结构件装配项目

客户痛点：航空航天领域对扭矩作业合规性要求较高，原有检测方式无法满足批次化溯源管理要求，质量审计多次提出数据管控缺陷。

应用方案：部署JD-CSC系列扭力扳手，配合MES系统实现“一人一机一数据"管控，每一件工件的每一个螺栓残余扭力数据都绑定操作人员、批次、时间信息，支持一键导出审计所需合规报告。

应用效果：一次性通过航空航天质量体系审计，数据溯源准确率达到100%，合规管理成本降低40%。

五、常见问答

六、注意事项

1.不得超出产品标注的最大量程使用，避免损坏传感器影响测量精度。

2.应避免扳手剧烈磕碰、跌落，不得在潮湿、易燃易爆环境违规使用。

3.长期不使用时须每月至少充电一次，避免电池亏电损坏。

4.未经授权不得拆解扳手本体或修改系统程序，否则将失去保修服务。

七、售后服务

1. 产品售出后7日内出现质量问题，可免费退换；12个月内免费保修，终身提供维修服务。

2. 厂家提供免费的MES对接技术支持，可安排工程师远程或上门协助完成对接调试。

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