可预设扭矩达到阈值后自动折弯打滑扭力扳手：JD-DHS 系列可预设扭矩达到阈值后自动折弯打滑扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向工业拧紧作业推出的可预设扭矩自动折弯打滑扭力扳手，属于防呆型无线数显扭矩工具。产品将预设扭矩阈值、自动折弯打滑卸力、机械与电子双重过载防护、无线数据上传四项能力集成于一体，把过去依赖操作人员手感与经验的扭矩控制，转变为可设定、可执行、可追溯的标准化作业流程。

可预设扭矩达到阈值后自动折弯打滑扭力扳手

产品概述

JD-DHS 系列可预设扭矩达到阈值后自动折弯打滑扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向工业拧紧作业推出的可预设扭矩自动折弯打滑扭力扳手，属于防呆型无线数显扭矩工具。产品将预设扭矩阈值、自动折弯打滑卸力、机械与电子双重过载防护、无线数据上传四项能力集成于一体，把过去依赖操作人员手感与经验的扭矩控制，转变为可设定、可执行、可追溯的标准化作业流程。

在汽车装配、风电设备安装、工程机械、航空航天等对拧紧精度有严格要求的工业场景中，扭矩不足会导致紧固件松脱，扭矩过大会造成螺纹滑牙、工件变形甚至连接件断裂。JD-DHS 系列无线咔哒打滑卸力扳手的核心价值在于：当实际扭矩达到用户预设阈值时，杆体自动折弯打滑完成机械卸力，输出扭矩不再增加，从物理层面切断过拧的可能，同时不中断拧紧动作，保证最终扭矩稳定落在工艺公差带内。

产品的目标用户包括整车与零部件制造企业的装配线、风电与电力运维单位、工程机械与轨道交通装备制造企业，以及需要满足 IATF 16949 等质量管理体系数据留存要求的精密装配部门。

核心功能与优势

预设扭矩阈值，一键调用分组参数

用户可根据不同工件、不同紧固件规格提前设置并存储多组扭矩参数，支持按工位、工件类型、项目编号自定义命名分组。作业时在分组列表中一键切换即可调用对应目标扭矩，无需每次重新输入。对多品类、多工序混线生产的企业而言，这一设计既降低了参数设置错误的概率，也显著缩短了换产准备时间。

折弯打滑卸力，从结构上杜绝过拧

区别于传统刚性扭矩扳手，JD-DHS 系列的杆体采用分段式弹性折弯结构。当实际扭矩接近设定阈值时，杆体自动触发预设角度的折弯打滑动作，通过机械卸力避免扭矩过度输出；打滑过程不中断拧紧，最终扭矩仍符合工艺要求。这一机制直接针对过拧导致的螺纹损坏与连接件断裂问题，把质量控制点从“人是否手感准确"前移到“结构是否允许超限"。

机械与电子双重过载防护

产品配备双重过载保护：当扭矩超过额定值 120% 时，电子系统首先触发声光报警、停止数据传输并锁定输出；若电子防护因异常失效，机械打滑结构会自动触发全程卸力，切断扭矩输出，保护传感器与杆体不受损坏。双重冗余设计使工具在误操作、参数设置错误等恶劣工况下仍能保持结构完整，延长设备使用寿命。

防呆数显与全流程数据追溯

设备实时显示当前扭矩值，达到设定值时触发声光与震动三重提示，避免人工误判、漏拧。所有拧紧数据可通过无线方式上传至工厂 MES 或质量管理系统，自动记录扭矩数值、操作人员、作业时间等信息，实现拧紧过程全追溯。对于预设阈值外的异常拧紧操作，设备自动锁定报警，无法跳过不合格工序，从流程上实现防呆。

蓝牙与 WIFI 双传输，适配不同管理场景

内置蓝牙与 WIFI 双数据传输模块，两种模式可灵活切换：近距离作业通过蓝牙连接手机或现场终端，实时查看扭矩数据；批量作业与远距离管理通过 WIFI 接入企业局域网，将每一笔作业的扭矩值、人员、时间、工位编号自动上传至云端管理平台，满足质量体系对作业数据留存的要求，便于质量问题追溯与工艺优化。

高精度传感，长期使用精度稳定

产品采用进口高精度应变式扭矩传感器，经多次出厂标定，扭矩测量误差控制在 ±1% 以内，可满足关键工序的严苛扭矩控制要求；传感器结构稳定，长期使用不易出现明显精度漂移。

产品规格与技术参数

具体量程、驱动方头尺寸、电池续航等规格以对应型号出厂参数表为准，选型时可结合工序目标扭矩与公差带向厂家确认。

规格选型：

应用场景

整车与零部件装配

某国内商用车整车制造企业在发动机装配工序中，此前使用传统预置式扭矩扳手，每 1000 件产品中会出现 15 至 20 件扭矩不合格品，并频繁发生螺栓滑牙、缸盖密封面变形等问题。引入 25 台 JD-DHS200 型产品应用于核心装配工序后，扭矩不合格率由 1.5% 至 2% 降至 0.02% 以下，单月返修成本降低超过 12 万元；预设分组功能支持不同型号发动机一键切换扭矩参数，换产时间由 15 分钟缩短至 1 分钟以内，工序作业效率提升 12%；作业数据自动上传 MES 系统，顺利通过主机客户二方审核。

底盘后桥拧紧工序

某商用车整车装配企业底盘后桥工序原有 1.2% 的过拧、漏拧不合格率，每年因拧紧问题产生的售后返修成本超过 200 万元。引入 120 把 JD-DHS 系列产品替换原有工具后，拧紧不合格率降至 0.01% 以下，人工记录数据误差被消除，扳手过载损坏率由 8%/年 降至 0.5%/年，每年减少工具采购维护成本约 35 万元。

风电与电力运维

西南某电力工程公司在风电塔筒螺栓紧固作业中使用本产品，解决了高海拔户外作业扭矩精度受人员经验影响大的问题；自动防过载功能避免了螺栓过载拉断，塔筒螺栓紧固一次验收合格率由 92% 提升至 100%，大幅减少高空返工工作量，降低作业安全风险。

工程机械与精密设备安装

在液压件、传动件等对拧紧一致性要求高的装配环节，预设分组与自动打滑卸力可确保不同班次、不同操作人员执行同一工序时输出一致的扭矩结果，减少因人员差异带来的质量波动。

使用与维护要点

(1)作业前完成目标扭矩与公差阈值设置，并确认所选分组与当前工序一致。

(2)施力应匀速平稳，扭矩达到预设值后设备自动折弯打滑并给出声光震动提示，松开扳手即可进入下一工位。

(3)不得超过额定扭矩的 120% 使用设备，避免杆体结构损坏。

(4)定期对扭矩精度进行校准，校准周期不超过 12 个月。

(5)严禁投掷、跌落，避免传感器受冲击影响精度；不得在易燃易爆环境中使用。

(6)长期不使用时取出电池，避免电池漏液腐蚀设备；非专业维修人员不得擅自拆解内部结构。

服务与支持

成都精炬达电子科技有限公司为 JD-DHS 系列提供全周期售后服务：产品自售出之日起提供 12 个月免费质保，质保期内非人为损坏的故障免费维修更换零部件；提供终身精度校准服务，质保期外仅收取基础成本费用，校准完成后出具校准报告；提供 7×12 小时技术支持，可通过电话、企业微信对接售后工程师，解答参数设置、使用操作与数据对接等问题，工业客户的个性化数据对接需求可提供定制化开发支持；质保期外维修仅收取零部件成本费用，一般故障寄修后 3 个工作日内完成返修返回；批量采购的企业客户可安排技术工程师上门提供操作与维护培训。

如需选型建议、样品试用或系统对接方案，欢迎联系成都精炬达电子科技有限公司销售与技术支持团队。

成都精炬达电子科技有限公司

2026年11月10日

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