带曲线图分析的残余扭矩扳手：无缝对接无线传输MES系统新范式

JD-CSC 系列带曲线图分析残余扭矩扳手使用说明书

成都精炬达电子科技有限公司

——无缝对接 MES 系统·智能扭矩管控新范式——

一、产品概述

JD-CSC 系列带曲线图分析残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司面向智能制造场景推出的智能扭矩管控工具。该扳手集成高精度扭矩传感器、实时数据采集模块与曲线图分析功能，可在紧固作业完成后持续监测残余扭矩变化，自动生成应力松弛曲线、扭矩衰减趋势图等分析图表。配套无线传输模块支持无缝对接工厂 MES（制造执行）系统，实现扭矩数据实时上传、工序质量追溯与工艺参数闭环管理，适用于汽车制造、新能源电池、轨道交通、航空航天等对螺栓连接可靠性要求高的装配场景。

二、技术参数

规格选型：

三、功能特点

（一）残余扭矩智能监测

扳手在螺栓紧固完成后自动进入残余扭矩监测模式，实时采集扭矩随时间的变化数据，可有效识别螺栓连接的松弛风险，提前预警因振动、温度变化、材料蠕变等导致的扭矩衰减问题。

（二）曲线图深度分析

内置算法自动生成多维度分析曲线：扭矩-时间全程曲线可直观展示紧固过程与残余变化全过程；应力松弛曲线反映材料长期蠕变特性；峰值衰减曲线可对比多次复紧后的扭矩保持能力。支持曲线局部放大、数据点标注、合格阈值线叠加，辅助工艺人员优化装配参数。

（三）MES 系统无缝对接

支持 Modbus TCP、OPC UA 等工业通信协议，可快速对接主流品牌 MES 系统。紧固完成后，扭矩值、残余扭矩变化曲线、操作人、工序号、时间戳等数据自动上传至 MES 平台，实现每颗螺栓的全生命周期质量追溯，无需人工录入数据。

（四）智能预警与追溯

可预设扭矩上下限、残余扭矩衰减率阈值，当数据超出合格范围时，扳手通过声光报警提示操作人员，同时将不合格标记同步至 MES 系统，触发不合格品处理流程。

四、使用操作步骤

（一）开机与系统连接

步骤 1：长按扳手电源键 3 秒开机，等待屏幕显示主界面。

步骤 2：在扳手设置菜单中选择对应工厂的 Wi-Fi 网络，输入密码完成连接；或通过蓝牙与工位终端配对。

步骤 3：在扳手端选择当前产品型号、工序编号，确认后与 MES 系统建立数据通道，界面显示「已连接 MES」即为对接成功。

（二）扭矩紧固作业

步骤 1：根据工艺要求在扳手中设定目标扭矩值及公差范围。

步骤 2：将扳手套筒套在待紧固螺栓上，平稳施加扭矩直至扳手发出「滴滴」提示音，表示达到目标扭矩。

步骤 3：紧固完成后扳手自动进入残余扭矩监测状态，屏幕实时显示当前扭矩值与曲线变化趋势。

（三）曲线查看与数据上传

步骤 1：作业完成后，短按「曲线」键可查看本次紧固的完整扭矩曲线与残余扭矩变化曲线，可通过缩放键查看局部细节。

步骤 2：确认数据无误后，扳手自动将本次扭矩数据、曲线文件上传至 MES 系统对应工序，界面显示「上传成功」。

步骤 3：如需导出曲线报告，可在 MES 系统中按批次、工序号筛选对应数据，导出分析报告。

五、典型应用案例

（一）新能源汽车电池包螺栓紧固案例

某新能源汽车厂商电池包模组固定螺栓装配中，原采用普通扭矩扳手，无法监测电池包长期振动后的残余扭矩衰减，曾出现螺栓松动导致的售后返修问题。引入 JD-CSC 系列扳手后：

1. 装配时每颗螺栓的紧固扭矩与后续 24 小时残余扭矩曲线自动上传至 MES 系统；

2. 工艺团队通过曲线图分析发现螺栓在装配后 4 小时内存在 8% 的扭矩衰减，通过优化拧紧顺序与螺纹润滑工艺，将衰减率控制在 3% 以内；

3. 实现每颗螺栓的扭矩数据可追溯，产线漏拧、错拧问题下降 90%，电池包售后螺栓松动故障率降低至 0.1% 以下。

（二）轨道交通车体焊缝螺栓检测案例

某轨道交通装备企业车体连接螺栓需在焊接完成后持续监测残余扭矩变化，以确认焊接热变形对螺栓预紧力的影响。使用 JD-CSC 系列扳手：

1. 紧固后连续监测 72 小时，生成温度-扭矩关联曲线；

2. 自动识别焊接高温导致的扭矩突变点，为焊接工艺参数优化提供数据支撑；

3. 所有曲线数据直接同步至 MES 质量模块，替代原人工手写记录，检测效率提升 60%，数据错误率趋近于零。

六、常见问题解答（Q&A）

Q1：扳手无法连接 MES 系统如何处理？

A：首先检查工厂 Wi-Fi 信号强度是否满足要求，确认扳手与 MES 系统的通信协议配置一致；若使用蓝牙连接，检查工位终端蓝牙版本是否兼容；仍无法连接时，可联系成都精炬达技术支持进行远程调试。

Q2：残余扭矩曲线出现大幅跳动是什么原因？

A：可能是监测过程中扳手受到外力碰撞、螺栓表面存在油污导致预紧力不稳定，或环境温度剧烈变化。建议在无外力干扰环境下重新监测，清洁螺栓表面后再作业。

Q3：数据是否会在无线传输中断时丢失？

A：不会。扳手内置本地存储，网络中断时数据自动暂存于本地，网络恢复后自动续传至 MES 系统，确保数据不丢失。

Q4：如何校准扭矩精度？

A：建议每 6 个月使用标准扭矩校准仪进行一次校准，校准操作可由本公司技术人员上门完成，或返回成都精炬达电子科技有限公司校准，校准后出具校准证书。

Q5：曲线图支持哪些分析维度？

A：支持扭矩随时间变化曲线、衰减率统计、峰值标记、阈值线对比，可导出 CSV 原始数据用于二次分析，也可生成 PNG 格式曲线报告嵌入工艺文档。

七、注意事项

注意：1. 严禁超量程使用扳手，否则会损坏传感器并导致精度失效。

注意：2. 残余扭矩监测期间，请勿拆卸、碰撞扳手或待检螺栓，避免影响曲线数据准确性。

注意：3. 请勿在强电磁干扰、易燃、易爆环境中使用，避免引发安全事故。

注意：4. 长期不使用时，请将电池充满电后存放于干燥、常温环境，每 3 个月补电一次，延长电池寿命。

八、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为 JD-CSC 系列产品提供以下服务：

1. 产品自交付之日起，提供 12 个月免费质保期，质保期内非人为损坏免费维修或更换；

2. 提供 7×24 小时技术，远程协助解决 MES 对接、操作使用问题；

3. 提供现场安装调试操作培训，确保产线人员熟练使用；

4. 质保期外提供终身成本价维修与校准服务。

成都精炬达电子科技有限公司

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