JD-DHS系列防呆型可调式自动打滑折弯卸力无线扭矩扳手​，是一款集精准扭矩控制、折弯卸力防过载、无线数据传输、作业防呆校验于一体的智能紧固工具，专为汽车制造、新能源装备、重型机械等高精度装配场景设计，可有效解决紧固作业中过拧、漏拧、扭矩不达标、折弯损伤等常见问题，实现作业过程可追溯、质量可控。

防呆型可调式自动打滑折弯卸力无线扭矩扳手

防呆型可调式自动打滑折弯卸力无线扭矩扳手（JD-DHS系列）使用说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列防呆型可调式自动打滑折弯卸力无线扭矩扳手，是一款集精准扭矩控制、折弯卸力防过载、无线数据传输、作业防呆校验于一体的智能紧固工具，专为汽车制造、新能源装备、重型机械等高精度装配场景设计，可有效解决紧固作业中过拧、漏拧、扭矩不达标、折弯损伤等常见问题，实现作业过程可追溯、质量可控。

二、核心功能

（一）精准扭矩控制

采用高精度扭矩传感器与伺服控制系统，扭矩控制精度可达±2%，支持多段扭矩程序预设，满足不同规格紧固件的装配要求。

（二）自动折弯卸力

当扭矩达到设定阈值时，内置折弯卸力机构自动触发，通过弹性折弯结构泄放多余扭矩，避免螺栓、螺母及工件因过载发生塑性变形或断裂。

（三）防呆校验功能

支持工件身份识别（RFID/扫码绑定），仅当工具与当前工件的装配程序匹配时方可启动作业，从源头避免错装、漏装、错用扭矩参数等问题。

（四）无线数据传输

支持Wi-Fi/蓝牙5.0/工业LoRa多模无线传输，实时将扭矩值、角度值、作业时间、工件编号等数据上传至车间MES系统，作业全程可追溯。

（五）人机交互

配备2.4英寸彩色触摸屏，实时显示当前扭矩、角度、程序编号、电池电量、连接状态；通过三色指示灯与蜂鸣器反馈作业结果（绿灯合格、红灯不合格、黄灯待机）。

三、技术参数

规格选型：

四、结构组成

本产品主要由以下部件构成：

主机体：内置伺服电机、扭矩传感器、角度传感器、控制主板；

折弯卸力机构：弹性扭转组件，过载时自动泄力；

可换式套筒接头：支持1/2"、3/8"等多种接口，适配不同紧固件；

操作面板：2.4英寸触摸屏、功能按键、三色指示灯、蜂鸣器；

锂电池与充电器；

无线通讯模块。

五、安装与使用步骤

（一）使用前准备

步骤1：检查电池电量，电量不足时请先充电，确保电池安装到位。

步骤2：根据作业需求选择合适的套筒接头，安装至主轴接口并卡紧。

步骤3：开机后在触摸屏上选择对应工件的装配程序，或通过扫码/RFID自动匹配程序。

步骤4：确认无线连接状态正常（面板显示连接成功标识）。

（二）紧固作业操作

步骤1：将套筒套入待紧固螺栓/螺母，确保啮合。

步骤2：按下启动开关，扳手按预设程序自动完成拧紧作业。

步骤3：作业过程中，若扭矩达到卸力阈值，折弯卸力机构自动触发，避免过载。

步骤4：作业完成后，绿灯常亮表示合格，红灯闪烁表示不合格，数据自动上传至系统。

注意：作业过程中严禁强行拆卸套筒，严禁遮挡无线信号天线部位。

（三）程序设置（管理员权限）

步骤1：在待机界面输入管理员密码，进入程序设置菜单。

步骤2：新建程序，设置目标扭矩、扭矩公差范围、拧紧角度、卸力触发阈值。

步骤3：绑定对应工件编号/RFID标签，保存程序并下发至扳手。

六、维护保养

每日作业完成后，用干净软布擦拭机身与套筒，严禁使用腐蚀性溶剂清洁；

每周检查主轴与套筒接头的磨损情况，磨损严重时及时更换；

每3个月校准一次扭矩精度，校准需使用标准扭矩测试仪；

长期不用时，将电池充满电后单独存放，每3个月补充一次电量；

不得自行拆解折弯卸力机构，如需维修请联系厂家售后。

七、应用案例

（一）某新能源汽车驱动电机装配线

客户原使用普通扭矩扳手进行电机端盖螺栓紧固，经常出现过拧导致螺栓拉伸变形、漏拧导致密封不良的问题，售后返修率达3.2%。

采用JD-DHS-100系列无线扭矩扳手后，通过防呆程序绑定不同工位的螺栓型号，折弯卸力机构将过载率降至0.1%以下，作业数据实时上传MES系统，可追溯每一颗螺栓的紧固参数，后续返修率降至0.2%以下，单工位装配效率提升15%。

（二）某重型工程机械液压管路接头装配

液压管接头对扭矩要求严苛，过拧易导致接头开裂漏油，欠拧则会出现密封失效。客户此前采用人工扭矩扳手，一致性差，漏油故障占总装配故障的40%。

使用JD-DHS-200系列扳手后，预设的扭矩程序将接头紧固精度控制在±1.5%以内，折弯卸力避免了铜质接头的过载损伤，上线6个月来，液压系统漏油故障率下降至1%以下，同时免去了人工复检环节，降低了人工成本。

八、常见问题解答（FAQ）

（一）作业时红灯常亮，提示扭矩不合格怎么办？

首先检查是否选择了正确的装配程序，再确认螺栓/螺母的规格与套筒是否匹配，若参数无误，可重新运行程序，若仍报警，请联系售后校准扭矩传感器。

（二）无线数据无法上传至系统是什么原因？

请检查车间Wi-Fi信号是否正常，扳手与网关的距离是否超过有效传输范围（空旷环境100米，车间内建议≤30米），同时确认系统IP地址与端口配置是否正确。

（三）折弯卸力机构触发后，是否会影响拧紧结果？

不会。卸力机构仅在扭矩超过设定阈值时触发泄放多余扭矩，实际有效扭矩仍控制在预设范围内，不会导致欠拧，反而能有效保护工件与紧固件。

（四）电池续航变短是什么原因？

锂电池正常循环寿命约500次，若使用超过1年且续航明显下降，可尝试充放电校准，若仍无改善请更换原装电池，不得使用非原厂电池。

（五）防呆功能不生效，未匹配程序也能启动作业怎么办？

请在管理员设置中开启“程序强制校验"选项，确认工件RFID/扫码绑定关系已正确配置，若仍异常可恢复出厂设置后重新配置参数。

九、售后服务

本产品整机保修1年，电池保修6个月，自购买之日起计算。保修期内非人为损坏的硬件故障免费维修，终身提供技术支持与校准服务。

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