工业拧紧数字化升级：无线数显扭力扳手对接MES系统，曲线分析质量管控扳手

JD-CSC系列无线数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧环节数字化升级需求开发的智能工具，可直接对接企业MES生产制造执行系统，实现拧紧数据实时上传、拧紧过程曲线分析与全链路质量管控，解决传统人工拧紧无数据留存、质量追溯难、不合格品漏检等行业痛点，适用于汽车制造、工程机械、航空航天、装备装配等对拧紧质量有严格要求的工业场景。

二、核心参数与规格

规格选型：

三、功能特点

1.实时数据对接：拧紧过程中扭矩、角度数据实时上传至MES系统，无需人工录入，避免数据错漏

2.过程曲线分析：完整采集扭矩-时间、扭矩-角度曲线，支持后端回溯分析拧紧过程，定位拧紧异常原因

3.全环节质量管控：支持拧紧合格判定，超差实时报警，不合格拧紧结果锁止工序，避免不良品流入下环节

4.数据可追溯：每一次拧紧结果绑定工件批次、工位、操作人员信息，支持全生命周期质量追溯

5.数字化升级适配：无需大规模改造现有产线，可快速完成传统拧紧工位的数字化升级改造

四、MES系统对接操作步骤

步骤1：完成扭力扳手硬件组装与充电，开机进入系统设置界面，确认无线通信模块工作正常

步骤2：在扳手网络设置界面，配置与企业MES系统同网段的WiFi参数，输入IP地址、端口号

步骤3：根据企业MES系统支持的协议，在扳手端选择对应通信协议（OPC UA/Modbus TCP），配置数据上传点位信息

步骤4：在MES系统端添加对应设备节点，完成通信握手测试，验证扭矩、角度、合格状态等数据传输正常

步骤5：设置数据上传规则，选择实时上传/批次上传模式，配置曲线数据存储路径，完成对接配置

五、应用案例

某商用车总装线底盘螺栓拧紧数字化升级项目

1.项目背景：原有传统扭力扳手人工拧紧，无数据记录，螺栓拧紧不合格率约2.3%，出现质量问题无法追溯，不符合主机厂质量管控要求

2.实施内容：替换原有12台传统扳手为JD-CSC系列无线数显扭力扳手，对接现有MES系统，实现拧紧数据实时采集、超差报警、曲线追溯

3.应用效果：

拧紧不合格漏检率降为0，不合格品流出率下降100%

质量追溯时间从原来的4小时/单缩短至5分钟/单

每年减少因拧紧质量问题导致的售后整改成本约[待补充]万元，满足了主机厂的数字化管控要求

六、常见问题与解答

七、注意事项

注意：1. 须按照额定扭矩范围使用，严禁超量程作业，避免损坏传感器影响测量精度；2. 无线通信须保障工位WiFi信号强度不低于-70dBm，信号不稳定时须加装信号放大器；3. 锂电池长期不用时须每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

八、售后服务

1. 产品提供12个月免费质保服务，质保期内非人为损坏免费维修更换零部件；

2. 成都精炬达电子科技有限公司提供免费对接技术支持，专业工程师远程或现场协助完成MES系统对接调试；

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