角度/扭力优先级可设置折弯式电子限力扳手：JD-DHS系列折弯式电子限力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、汽车制造、航空航天等领域对高精度扭矩装配的需求，自主研发生产的智能扭矩控制工具。产品融合了高精度传感技术、智能控制算法与人机工程学设计，在保留传统扭矩扳手操作逻辑的基础上，新增角度/扭力优先级自定义设置功能，可满足不同场景下的装配工艺要求，解决了传统扳手扭矩控制精度差、

角度/扭力优先级可设置折弯式电子限力扳手

JD-DHS系列折弯式电子限力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列折弯式电子限力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、汽车制造、航空航天等领域对高精度扭矩装配的需求，自主研发生产的智能扭矩控制工具。产品融合了高精度传感技术、智能控制算法与人机工程学设计，在保留传统扭矩扳手操作逻辑的基础上，新增角度/扭力优先级自定义设置功能，可满足不同场景下的装配工艺要求，解决了传统扳手扭矩控制精度差、无法记录装配数据、不符合追溯体系要求等痛点。

相较于市面上普通的电子扭矩扳手，JD-DHS系列采用了一体化折弯式结构设计，可适配狭窄空间内的螺栓装配作业，解决了直柄扳手无法伸入操作空间的难题。同时产品内置高精度应变式扭矩传感器与角度传感器，扭矩测量精度可达±1%，角度测量精度可达±1°，满足绝大多数装配场景的精度要求。核心智能控制系统支持用户自定义角度、扭力的触发优先级，可根据不同螺栓的工艺要求灵活设置，适配性远超同类型产品。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）自定义角度/扭力优先级设置

JD-DHS系列支持两种装配逻辑设置，满足不同工艺要求：

1.扭力优先模式：先达到设定扭矩值，再进行角度拧紧，当扭矩达到预设阈值后停止输出提示，符合常规螺栓拧紧工艺要求，适用于大部分普通装配场景。

2.角度优先模式：先转动螺栓至设定角度，再检测扭矩值，扭矩未达标时发出提示，适用于有严格转角要求的弹性螺栓、气缸盖螺栓等关键部位装配。

用户可根据实际装配工艺要求，通过面板按键直接切换优先级模式，设置对应扭矩值与角度值，操作简单，无需复杂培训即可上手。

（二）折弯式结构适配狭窄空间

产品采用一体化折弯式刀头设计，折弯角度固定为[待补充]，相较于传统直柄电子扭矩扳手，可轻松伸入发动机缸体、设备框架内部等狭窄操作空间，解决了直柄扳手因空间不足无法操作的问题，扩大了产品的适用场景。同时折弯部位采用高强度合金钢一体成型，强度满足大扭矩作业要求，长期使用不会发生变形，保障测量精度稳定。

（三）实时检测与多重报警提示

产品内置高速采样芯片，可实时采集扭矩与角度数据，当达到设定值时，同步触发声光、振动三重报警：LCD屏显示合格标识、蜂鸣器鸣叫、手柄振动提示，用户在噪音较大的车间环境也可清晰感知装配状态，避免漏拧、过拧问题。当扭矩过载、电池电量不足时，也会自动触发对应提示，保障作业安全。

（四）数据存储与追溯功能

产品内置大容量存储芯片，可存储最多10000组装配作业数据，包含扭矩值、角度值、作业时间、作业编号等信息，支持通过蓝牙将数据实时传输至车间MES系统，也可通过USB接口导出为Excel格式文件，满足汽车、航空等领域对装配数据可追溯的要求，助力企业建立完整的质量管理体系。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与参数设置。长按开机键点亮显示屏，根据装配工艺要求选择优先级模式：进入设置界面，选择「扭力优先」或「角度优先」模式，输入预设扭矩值与角度值，确认后保存设置。

步骤 2：套筒安装与装配定位。将对应规格的套筒安装到扳手驱动方头上，确认卡簧到位固定后，将套筒套入待拧紧螺栓，调整扳手位置确保操作空间充足。

步骤 3：开始拧紧作业。按照设定的优先级逻辑均匀施力转动扳手，产品实时显示当前扭矩与角度数值，达到设定要求后自动触发报警提示，停止施力完成本次装配。

步骤 4：数据存储与导出。单次装配完成后，数据自动存储到设备内存中，所有作业完成后，可通过蓝牙或USB接口将存储数据导出到终端设备，完成数据归档。

步骤 5：关机与维护。作业完成后长按开机键关机，清理手柄与刀头表面的油污，放置在干燥通风的工具柜中保存。

五、应用案例

某国内商用车发动机生产企业，在发动机缸盖螺栓装配工序中，原有传统扭矩扳手存在扭矩精度差、过拧/漏拧率达2.3%，且无装配数据无法追溯，多次出现售后质量问题。该企业引入成都精炬达JD-DHS-350折弯式电子限力扳手，针对缸盖螺栓的「扭矩-转角」装配工艺，设置角度优先模式，先将螺栓转动至90°转角，再检测终扭矩是否在标准范围内，不合格自动报警。

应用三个月后，该工序螺栓装配不合格率从2.3%降低至0.12%，装配效率提升18%，所有装配数据自动存入企业MES系统，实现了每台发动机每一颗螺栓的装配数据可追溯，满足主机厂的质量体系要求，得到了客户的高度认可。客户设备负责人表示：「精炬达JD-DHS系列扳手解决了我们狭窄空间高精度装配的痛点，自定义优先级设置适配我们的工艺要求，性价比远超进口同类型产品。」

另一案例：某风力发电设备维护企业，在风机塔筒螺栓拧紧维护作业中，需要在狭窄的塔筒内部对大扭矩螺栓进行拧紧检测，原有直柄扳手无法伸入操作空间，人工操作强度大，精度无法保障。引入JD-DHS-500折弯式电子限力扳手后，折弯结构轻松适配狭窄操作空间，扭力优先模式快速检测螺栓扭矩，不合格螺栓自动提示，维护效率提升30%，扭矩检测精度满足风电维护标准，保障了风机运行安全。

六、注意事项

1.不得超过产品额定最大扭矩使用，过载使用会造成传感器损坏，影响测量精度。

2.应定期对扳手进行精度校准，建议每使用12个月或累计使用10000次后送回厂家进行校准，保障测量精度符合要求。

3.不得将扳手放置在高温、潮湿、强磁场环境中，避免损坏电子元件与传感器。

4.清洁设备时不得使用腐蚀性清洁剂，不得将设备浸入水中，避免电路板短路损坏。

5.长期不使用时应每月补充一次电量，避免锂电池亏电损坏。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列折弯式电子限力扳手提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）质保期限

产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费提供维修与零部件更换服务。

（二）售前与售后支持

1.售前可根据用户的具体使用场景与参数要求，提供个性化的产品选型方案，支持小批量定制开发。

2.提供免费的操作培训服务，可安排技术工程师上门为用户操作团队提供操作培训与使用指导。

3.接到用户故障报修后，24小时内响应，48小时内给出解决方案，支持上门维修或寄修服务，质保期内寄修往返运费由厂家承担。

4.提供终身精度校准服务，质保期外校准只收取成本费用，终身提供零部件供应与维修服务，维修只收取零部件成本费，不收取人工费用。

生产厂家：成都精炬达电子科技有限公司

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