自带扫描溯源功能的智能残余扭矩扳手：工业装配质量管控的新革命

更新时间：2026-09-14

浏览次数：2

JD-CSC系列智能残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列智能残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的面向工业装配场景的新一代扭矩检测工具，集成自带扫描溯源功能，可实现装配过程扭矩数据的实时采集、存储与全链路追溯，解决传统扭矩工具无法留存数据、装配质量无法管控追溯的痛点，是工业装配质量管控领域的创新产品。

二、核心功能与技术参数

（一）核心功能

1.残余扭矩精准检测：针对已完成装配的螺栓进行残余扭矩检测，检测精度满足工业级装配质量管控要求

2.自带扫码溯源：集成一维/二维码扫描模块，可直接扫描工件、工位条码，自动绑定扭矩数据与对应工件信息，无需额外搭配扫描设备

3.数据自动存储上传：本地存储检测数据，支持对接工厂MES系统，实时上传检测数据实现全链路质量追溯

4.超限告警：检测扭矩超出预设公差范围时，自动声光告警提示操作人员，避免不合格品流入下工序

（二）技术参数

规格选型：

三、安装与操作步骤

步骤 1：开机与设备配对：长按电源键开机，等待设备初始化完成，若需对接工厂MES系统，通过Wi-Fi/蓝牙完成设备与系统的配对绑定。

步骤 2：扫描工件溯源码：将扳手头部对准工件表面的条码，按下设备侧边扫码键，完成条码识别与工位、工件信息绑定。

步骤 3：设置检测参数：根据装配要求，在设备菜单中设置目标扭矩值、允许公差范围，确认参数后进入检测模式。

步骤 4：残余扭矩检测：将扳手套筒对准待检测螺栓，缓慢匀速施力，待设备触发检测完成提示后，自动记录当前检测扭矩值，并绑定溯源信息存储。

步骤 5：数据导出/上传：检测完成后，可通过通信接口导出本地数据，或自动上传数据至对接的质量管控系统。

四、应用案例

某国内商用车整车装配厂，此前采用传统指针式扭矩扳手检测螺栓残余扭矩，存在检测数据无留存、不合格品无法追溯、装配质量问题溯源成本高的问题，引入12台JD-CSC系列智能残余扭矩扳手后，实现以下改进：

1.单工位检测效率提升28%，省去人工记录数据、额外扫码绑定的操作环节

2.装配螺栓不合格品流出率从0.12%降至0.01%以内，不合格扭矩可实时告警拦截

3.实现整车装配扭矩全链路追溯，出现质量问题时可1分钟内定位对应工件、工位、操作人员信息，溯源时间从原平均4小时压缩至1分钟以内

五、常见问题与解答

常见问题	解答
Q：该扳手可以直接测量拧紧扭矩，还是仅能测量残余扭矩？	JD-CSC系列核心定位为残余扭矩检测，可检测已完成装配螺栓的剩余扭矩；若需在线拧紧扭矩控制，可选用我司JD-CSN系列智能拧紧扭矩扳手。
Q：是否支持对接现有MES/质量管理系统？	支持，产品提供标准通信协议与接口，可根据客户现有系统完成对接适配，我司提供技术支持服务。
Q：内置扫描功能对条码位置/尺寸有要求吗？	支持常规工业条码，最小支持识别尺寸为10mm×10mm，只要条码清晰、无遮挡即可正常识别，适配绝大多数工业工件的标识场景。
Q：设备需要定期校准吗？校准流程如何操作？	为保证检测精度，须按计量要求每6-12个月进行一次校准，用户可寄回我司完成校准，也可由我司提供校准方法支持用户自有计量部门完成校准。
Q：可以定制特殊量程或特殊功能吗？	支持，针对特殊装配场景的量程、功能需求，我司可提供定制化开发服务，具体可联系我司商务对接。

六、注意事项

注意：1. 不得超量程使用本设备，超量程使用可能造成传感器损坏；2. 设备应避免摔碰、进水，若需在潮湿多尘环境使用，须确认采购对应防护等级的产品；3. 长期不使用时应每月补充一次电量，避免电池亏电损坏。

七、售后服务

1. 产品自交付之日起提供36个月的免费质保，非人为损坏故障提供免费维修；

2. 厂家提供终身维修服务，质保期外维修仅收取零部件成本费用；