工业装配流水线数据溯源：带蓝牙无线传输功能的残余扭力扳手抗干扰机制

更新时间：2026-08-31

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JD-CSC系列带蓝牙无线传输残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带蓝牙无线传输残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配流水线场景研发的高精度扭矩检测工具，可实现装配过程中螺栓残余扭力的实时检测、数据无线传输与全链路溯源，帮助生产企业管控装配质量、追溯问题环节，适配汽车、工程机械、装备等对装配精度要求较高的工业领域。

二、主要技术参数

三、安装与使用步骤

步骤1：设备充电与开机检查。将扳手连接配套充电线完成充电，长按电源键3秒开机，检查显示屏电量、蓝牙标识是否正常，确认设备无硬件故障后进入下一步。

步骤2：蓝牙配对连接。打开流水线配套数据采集终端/工厂MES系统的蓝牙搜索功能，找到对应编号的JD-CSC扭力扳手设备，输入默认配对码[待补充]完成配对连接，确认系统显示连接成功。

步骤3：测量参数设置。根据当前装配工位的螺栓工艺要求，在扳手或终端系统设置目标扭矩范围、合格阈值、工位编号、操作人员编号等信息，绑定当前生产批次信息后完成参数配置。

步骤4：残余扭力检测。将扭力扳手卡入待检测螺栓，沿螺栓拧紧方向均匀施力，直到扳手贴合到位，设备将自动采集当前螺栓的残余扭矩数值。

步骤5：数据传输与存储。检测完成后，设备自动将扭矩数值、检测时间、工位编号、操作人员编号、生产批次等信息通过蓝牙传输至终端系统，同时本地留存备份，系统自动判定检测结果是否合格。

步骤6：检测完成与关机。批次检测完成后，断开蓝牙连接，长按电源键3秒关机，将扳手放置在指定收纳位置做好清洁养护。

四、数据溯源应用案例

（一）案例背景

国内某商用汽车整车装配企业，总装流水线需对发动机缸盖连接螺栓进行全数残余扭力检测，原有检测方式为人工记录数据，存在数据错记漏记、出现质量问题后无法快速追溯螺栓装配环节责任人与检测数据的问题，企业引入12台JD-CSC系列残余扭力扳手搭建全链路数据溯源体系。

（二）部署方案

1. 在总装线缸盖检测工位每工位配置1台JD-CSC扭力扳手，所有扳手通过蓝牙连接工位数据采集盒，数据采集盒对接企业现有MES生产管理系统；

2. 系统预先录入每台车辆的VIN码、生产批次、工位要求，操作人员上岗刷卡后自动绑定人员信息，每检测一根螺栓自动对应VIN码存储数据；

3. 系统设置扭矩合格阈值，超出阈值自动触发声光报警，禁止流向下一工位。

（三）应用效果

1. 实现单台车辆所有缸盖螺栓检测数据100%可溯源，车辆出厂后如果出现螺栓松动问题，可通过VIN码在10秒内调取对应螺栓的检测时间、检测人员、具体扭矩数值，快速定位问题原因；

2. 不合格品检出率从原有的92%提升至100%，流出工厂的不合格装配问题下降85%；

3. 人工记录工作量减少100%，单工位检测效率提升20%。

五、常见问题与解答

常见问题	原因与解决方法
蓝牙连接失败，搜索不到设备	1. 检查扳手电量，电量不足请先充电；2. 确认终端设备蓝牙已开启，重启扳手蓝牙功能后重新搜索；3. 检查周围是否存在大功率无线信号干扰，移动至干扰较小区域重新配对。
测量数值偏差过大	1. 确认扳手未超过校准有效期，超期需送回厂家重新校准；2. 检查操作方式是否正确，施力过程需均匀平稳，避免冲击施力；3. 确认螺栓头与扳手头咬合到位，无滑牙错位情况。
数据无法上传到系统	1. 检查蓝牙连接是否正常断开，重新连接后重试；2. 确认终端系统网络正常，本地存储满后请先导出历史数据再重新检测；3. 检查生产批次、工位编号信息是否正确绑定，信息后重新上传。
开机后无显示	1. 电池电量耗尽，请连接充电线充电30分钟后重新开机；2. 仍无法开机请联系成都精炬达电子科技有限公司售后处理，请勿自行拆解设备。
存储的历史数据可以导出吗	可以。JD-CSC系列扭力扳手支持通过终端系统导出本地存储的所有历史数据，支持CSV、Excel等格式导出，可对接工厂数据存档系统。

六、注意事项

1. 本产品为高精度检测工具，不得超量程使用，避免摔落、撞击造成传感器损坏；

2. 须按照计量要求定期校准，校准周期不得超过12个月，确保测量精度符合要求；

3. 不得在易燃易爆环境中违规使用，涉水使用后须及时擦干做好养护，避免电路损坏；

4. 长期不使用时请至少每3个月充电一次，避免电池亏电损坏。

七、售后服务

1. 成都精炬达电子科技有限公司对本产品提供12个月质保服务，质保期内非人为损坏提供免费维修；

2. 提供终身校准维修服务，超出质保期仅收取成本费用；