扭矩角度数据远程MES系统追溯：无线数显扭力扳手的数据传输技术应用探究

更新时间：2026-08-18

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一、产品概述

JD-CSC系列无线数显扭力扳手由成都精炬达电子科技有限公司研发生产，是集成扭矩角度测量、无线数据传输功能的智能拧紧工具，可实现扭矩角度数据实时远程上传至MES系统，满足生产过程数据追溯需求，广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天等对装配质量有严格追溯要求的工业场景。

二、核心技术参数

规格选型：

三、功能特点

1.支持扭矩、扭矩+角度两种拧紧模式，可满足不同装配工艺要求

2.内置WiFi/蓝牙双模块，支持实时数据上传至远程MES系统，断网时自动本地缓存，网络恢复后自动补传，数据不丢失

3.满足工业级数据追溯要求，每组拧紧数据包含扭矩值、角度值、拧紧时间、工位编号、操作人员编号、工件编号等完整信息

4.自带超限提醒功能，扭矩、角度超差时自动声光报警，避免不合格品流入下工序

5.支持自定义数据格式，可适配不同厂商MES系统接口要求

四、安装与数据配置步骤

步骤 1：硬件组装与开机检查

按照说明书要求安装反力臂与接头，打开扳手电源开关，检查电量指示灯、显示屏状态，确认电池电量满足作业要求。

步骤 2：网络参数配置

通过扳手配套配置工具连接设备，根据现场网络环境选择WiFi或蓝牙传输模式，输入对应网络SSID、密码或蓝牙配对参数，测试网络连通性。

步骤 3：MES系统对接配置

在配置工具中录入MES系统服务器地址、端口、接口密钥、数据上传格式等参数，配置需要上传的字段（扭矩值、角度值、工件编号等），保存配置后重启设备。

步骤 4：测试数据上传

执行一次测试拧紧操作，登录MES系统查看对应工位数据，确认扭矩角度数据完整上传、格式正确，完成配置。

五、使用案例

某国内商用车整车装配车间，发动机主轴承盖螺栓拧紧要求严格管控扭矩与角度，需要全批次数据追溯。该车间采用12把JD-CSC系列无线数显扭力扳手，通过车间WiFi网络将所有拧紧数据实时上传至车间MES系统，实现以下效果：

1.取消人工记录数据环节，记录误差降为0，节省数据录入工时约30%

2.实现每台发动机所有螺栓的扭矩角度数据全追溯，出现质量问题时可快速定位问题工位与工件，溯源时间从原来的4小时缩短至10分钟以内

3.超差拧紧数据实时报警，不合格品下线率提升至100%，装配不良流出率下降90%

六、常见问题与解答

问题	解答
数据无法上传到MES系统怎么办？	请按以下顺序排查：①检查设备网络连接状态，确认WiFi/蓝牙信号强度满足要求；②检查MES服务器地址、端口、密钥配置是否正确；③确认车间防火墙未拦截设备数据请求；④若断网后补传失败，可检查本地存储数据是否溢出，清理冗余数据后重新尝试。
可以同时支持WiFi和蓝牙两种传输方式吗？	JD-CSC系列默认同一时间仅支持一种传输模式，可根据现场环境在配置工具中切换模式，不需要更换硬件。
设备数据格式和现有MES系统不兼容怎么办？	成都精炬达电子可提供定制化数据格式开发服务，用户提供MES系统接口文档后，可调整数据输出格式适配现有系统，无需用户改造MES。
断网情况下数据会丢失吗？	不会。设备本地会自动缓存未上传的数据，单设备最大可缓存10万组拧紧数据，网络恢复后会自动按顺序补传所有缓存数据，保证MES系统数据完整。
扭力扳手数据可以追溯哪些信息？	默认可追溯：拧紧扭矩值、最终角度值、拧紧时间、工位ID、操作人员ID、工件SN编号、拧紧结果（合格/超差），可根据用户需求扩展追溯字段。
如何校准设备精度？	用户可定期将设备送回成都精炬达电子或第三方计量机构进行校准，设备支持校准数据导入功能，校准后无需更换硬件即可更新精度参数。

七、注意事项

注意：设备应避免在强电磁干扰环境下使用，以免影响数据传输稳定性。

注意：不得超量程使用本产品，以免损坏内部传感器，影响测量精度。

1. 须定期清洁设备表面，避免油污、粉尘进入设备内部损坏电路

2. 长期不使用时应每月至少给设备充电一次，避免电池亏电损坏

3. 设备跌落或受猛烈撞击后，须重新校准精度后方可继续使用

八、售后服务

1. 产品自售出之日起提供3年免费保修服务，非人为损坏故障免费维修更换配件

2. 厂家提供终身技术支持与配件供应服务，超出保修期后仅收取配件成本费