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PRODUCT CLASSIFICATION
更新时间:2026-10-29
浏览次数:2JD-DHS系列无线咔哒数显扭力扳手产品介绍
成都精炬达电子科技有限公司深耕精密扭矩测量与工具研发领域十余年,针对工业场景中扭力扳手常见的过拧打滑、扭矩精度衰减、操作数据追溯难三大痛点,自主研发JD-DHS系列无线咔哒数显扭力扳手,凭借折弯卸力技术实现行业技术突破,同时适配航空航天、新能源汽车、轨道交通、工程机械等多领域拧紧作业需求,是当前国内市场少数兼具机械可靠性、数显精度与数字化管理能力的扭力工具产品。

一、核心技术突破:折弯卸力防过拧系统
传统扭力扳手普遍存在“达到预设扭矩后无法及时停止施力"的缺陷,操作人员稍有不慎就会造成螺栓过拧、工件滑牙甚至结构损坏,而普通咔哒式扳手仅能通过声响提示,无法从物理层面限制扭矩过载。JD-DHS系列搭载的折弯卸力,从机械结构层面实现扭矩过载自动卸力,从根源解决过拧问题。
(一)技术原理
折弯卸力系统核心由弹性折弯形变单元、扭矩触发锁止机构、咔哒反馈组件三部分构成:当施加的扭矩达到预设值时,弹性折弯单元会产生毫米级定向形变,同步触发锁止机构限制扳手头继续转动,同时发出清晰的“咔哒"声响与手部震感反馈;扭矩释放后,折弯单元自动复位,无需额外调整即可进行下一次作业。该技术实现了“扭矩达标即物理锁止"的核心效果,避免操作人员因注意力不集中、发力惯性导致的过拧问题。
(二)技术优势对比
相较于传统扭力扳手的过载防护方案,折弯卸力技术在防护可靠性、精度稳定性、使用寿命三个维度实现全面提升,具体参数对比如下:
对比维度 | JD-DHS系列(折弯卸力) | 普通咔哒扳手 | 普通数显扳手 |
过拧防护能力 | 物理锁止,过载量≤2% | 仅声响提示,过载量最高可达30% | 仅声光报警,无物理锁止,过载量最高可达25% |
精度衰减周期 | ≥10万次作业 | ≥3万次作业 | ≥5万次作业 |
过载承受上限 | 150%额定扭矩无损坏 | 120%额定扭矩易出现弹簧失效 | 110%额定扭矩易出现传感器损坏 |
反复作业一致性误差 | ≤±1% | ≤±4% | ≤±2% |
提示:折弯卸力机构的弹性单元采用航空级钛合金材料,通过15万次疲劳测试无变形、无精度衰减,适配高强度连续作业场景。

二、产品核心功能与参数
JD-DHS系列无线咔哒数显扭力扳手集成高精度扭矩传感器、无线传输模块与边缘计算单元,同时保留机械咔哒结构的可靠性,实现“机械+电子"双重防护、双重精度校准,全系列覆盖1N·m至2000N·m扭矩区间,满足不同场景作业需求。
(一)核心功能特性
双模式精度控制:支持“咔哒机械模式"与“数显电子模式"自由切换,机械精度达±3%,数显精度达±1%,满足不同作业等级要求;数显模式下支持扭矩上限、下限自定义设置,超出阈值立即触发声光报警+振动反馈。
无线数据传输与追溯:内置蓝牙5.2与WiFi双模块,可实时将作业时间、扭矩值、操作人员ID、工件编号等数据上传至管理平台,支持每一条拧紧记录全生命周期追溯,适配工业互联网、智能制造数字化管理要求。
多场景作业适配:IP65级防水防尘,可在-20℃至60℃环境下稳定作业,支持正反向扭矩测量,适配M3至M42规格螺栓拧紧、拆卸作业;手柄采用防滑绝缘设计,支持带电作业场景使用。
超长续航与智能管理:内置5000mAh大容量锂电池,单次充满电可连续作业8小时以上;支持操作权限分级管理,预设扭矩仅管理人员可修改,避免误操作导致的参数错误。
(二)全系列产品参数
JD-DHS系列共包含6个标准型号,可根据作业场景定制特殊扭矩区间产品,具体参数如下:
产品型号 扭矩范围 方驱尺寸 长度 重量 适用螺栓规格
产品型号 | 扭矩范围 | 方驱尺寸 | 长度 | 重量 | 适用螺栓规格 |
JD-DHS-10 | 1-10N·m | 1/4" | 260mm | 0.6kg | M3-M5 |
JD-DHS-50 | 5-50N·m | 3/8" | 320mm | 0.8kg | M5-M8 |
JD-DHS-200 | 20-200N·m | 1/2" | 450mm | 1.2kg | M8-M14 |
JD-DHS-500 | 50-500N·m | 3/4" | 750mm | 2.5kg | M14-M22 |
JD-DHS-1000 | 100-1000N·m | 1" | 1100mm | 4.8kg | M22-M30 |
JD-DHS-2000 | 200-2000N·m | 1.5" | 1600mm | 8.2kg | M30-M42 |
三、行业适配方案
JD-DHS系列扭力扳手针对不同行业的作业特性进行定制化适配,可提供场景化解决方案,满足各领域特殊标准要求。
(一)航空航天领域
适配航空航天领域高精度、高可靠性要求,扭矩精度可校准至±0.5%,支持最小0.01N·m扭矩分辨率,满足航空发动机螺栓、机身复合材料构件拧紧作业需求;所有产品可提供第三方计量校准证书,符合AS9100航空质量管理体系要求,数据存储周期可定制延长至10年,满足航空产品全生命周期追溯要求。
(二)新能源汽车领域
适配新能源汽车动力电池、电机、底盘拧紧作业需求,支持对接车企MES生产管理系统,可预设不同工位扭矩参数,操作人员扫码即可自动加载作业标准,避免参数设置错误;针对动力电池PACK线作业,定制绝缘防护等级达IP67,防静电设计避免电池模组损坏,折弯卸力技术避免过拧导致的电池壳体变形、冷却液泄漏等问题。
(三)轨道交通领域
适配高铁、地铁车辆转向架、轨道扣件拧紧作业需求,产品通过1000G抗冲击测试,满足户外作业、移动作业场景要求;支持离线数据存储,单次可存储10000条作业记录,无网络环境下作业数据自动保存,联网后自动同步;针对轨道扣件批量作业需求,可定制连续作业模式,自动统计合格拧紧数量,提升作业效率。
(四)工程机械领域
适配挖掘机、起重机等重型工程机械装配、售后维修作业需求,全金属机身设计抗摔抗砸,折弯卸力机构可承受150%过载无损坏,避免野外作业暴力操作导致的工具损坏;支持大扭矩区间定制,最高可提供5000N·m特殊型号,满足重型结构件螺栓拧紧要求。

四、落地应用案例
(一)国内某头部新能源车企PACK线应用案例
项目背景:该企业动力电池PACK线原有普通数显扭力扳手无物理防过拧功能,每月因螺栓过拧导致的电池壳体报废率达0.12%,年损失超过200万元;同时作业数据需人工录入系统,效率低且易出错,无法满足新能源汽车动力电池追溯要求。
解决方案:导入120台JD-DHS-200型无线咔哒数显扭力扳手,对接企业MES系统,根据不同工位预设扭矩参数,操作人员扫描工件条码后自动加载扭矩标准,作业数据实时上传系统。
应用效果:动力电池螺栓过拧报废率降至0,拧紧数据追溯准确率达100%,单工位作业效率提升15%;2023年导入至今,所有扳手作业量均超过12万次,精度偏差仍保持在±0.8%以内,远低于行业±3%的精度偏差允许值。
(二)某铁路局轨道扣件检修应用案例
项目背景:该铁路局下辖线路日常检修需对轨道扣件扭矩进行逐一检测校准,原有扭力扳手无数据记录功能,检修质量无法追溯,且户外作业环境复杂,普通扳手易出现精度衰减、损坏等问题,年工具采购成本超过30万元。
解决方案:采购80台JD-DHS-500型扭力扳手,定制离线数据存储功能,支持作业人员ID绑定、线路位置标记,每天作业完成后统一同步数据至管理平台,自动生成检修报表。
应用效果:轨道扣件检修合格率从92%提升至99.8%,实现每一个扣件检修记录可追溯,工具使用寿命从平均1年延长至3年以上,年工具成本降低60%。

五、售后服务体系
成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供全生命周期售后服务,覆盖售前选型、售中培训、售后维护全流程,具体服务内容如下:
1.质保服务:全系列产品提供3年免费质保,质保期内非人为损坏的产品故障免费维修、免费更换零配件;折弯卸力机构提供免费校准服务,人为损坏仅收取成本费。
2.校准服务:全国范围内提供上门校准服务,每年免费提供1次计量校准,可出具国家认可的校准证书;针对有高频校准需求的客户,可定制每季度/每半年上门校准方案。
3.上门培训服务:采购量≥10台的客户提供免费上门培训,内容包括产品操作、参数设置、日常维护、常见故障排查;针对定制化对接系统的客户,提供系统对接调试、管理员专项培训服务。
4.应急响应服务:全国核心城市设有服务网点,48小时内上门处理故障;提供备用机服务,维修期间客户可免费使用同型号备用机,不影响正常作业。
5.软件升级服务:产品管理系统软件免费升级,可根据客户需求定制开发数据报表、系统对接等功能,仅收取定制开发成本费。
提示:客户使用非原厂配件、自行拆解改装产品、超出额定扭矩使用导致的产品损坏,不在免费质保范围内,维修仅收取成本费。
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