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无线咔哒数显扭力扳手自动打滑折弯扭矩扳手技术解析

更新时间:2026-10-28      浏览次数:10

JD-DHS系列无线咔哒数显扭力扳手(自动打滑折弯扭矩扳手)产品技术解析

一、产品概述

JD-DHS系列无线咔哒数显扭力扳手(又称自动打滑折弯扭矩扳手)是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的高精度、智能化紧固扭矩控制工具,专为汽车制造、工程机械、风电、轨道交通、航空航天等对紧固质量有严格要求的行业设计。

产品融合了机械打滑脱扣、折弯过载保护、数显扭矩采集、无线数据传输四大核心技术,既保留了传统机械咔哒扳手“听到咔哒声即达标”的直观操作体验,又可通过数显屏实时呈现扭矩值、预设阈值、工作模式等信息,同时具备扭矩达标后自动打滑脱扣、过载折弯保护的双重安全机制,从根源上避免过扭、漏扭问题。配套的无线数据采集系统可将紧固数据实时上传至管理平台,实现扭矩值、批次、工位、操作人员等信息的可追溯管理,满足工业生产质量体系的管控要求。

 

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二、核心技术特点

(一)双重安全保护机制

1. 咔哒打滑脱扣技术。当施加扭矩达到预设阈值时,扳手内部离合结构瞬间脱扣,发出清晰的“咔哒”声响,同时扳头与手柄产生明显的相对位移,操作人员可通过听觉、触觉双重感知停止施力;脱扣后扳手自动打滑,即使继续施加外力,也不会额外增加扭矩输出,从机械结构上杜绝过扭问题。

2. 折弯过载保护技术。在扳手关键受力部位设置过载折弯结构,当遭遇异常过载(如操作失误、外力冲击)时,该结构会发生可控塑性折弯,提示操作人员立即停止操作,避免内部传感器、齿轮组等精密部件损坏,降低设备维修成本。

(二)高精度数显与数据采集

采用进口应变式扭矩传感器,测量精度符合ISO 6789 Class 标准,扭矩误差控制在±1%以内,重复性误差≤1%,全程不受电压波动、环境温度变化的影响。数显屏配备高清LCD背光设计,强光、弱光环境下均可清晰读取数值,实时显示当前扭矩、预设值、单位、峰值/跟踪模式、电池电量等信息。

(三)无线智能追溯系统

内置工业级无线通信模块,支持Wi-Fi、蓝牙5.0两种传输模式,空旷环境下传输距离可达100米,可适配车间复杂的信号环境。每完成一次紧固操作,扳手自动将扭矩值、紧固时间、工位编号、操作人员ID、合格状态等数据上传至云端管理平台,平台可生成统计报表、合格分布图,支持数据导出(Excel、PDF格式),满足ISO/TS 16949、GMP等质量体系的追溯要求。

 

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三、主要技术参数

型号

JD-DHS-10、JD-DHS-50、JD-DHS-200、JD-DHS-500、JD-DHS-1000

扭矩范围

5—10 N·m;10—50 N·m;40—200 N·m;100—500 N·m;200—1000 N·m

驱动方头

1/4″、3/8″、1/2″、3/4″、1″

测量精度

±1%(读数的),符合ISO 6789 Class A

分度值

0.01 N·m、0.1 N·m

工作模式

跟踪模式、峰值保持模式、预设报警模式

通信方式

Wi-Fi 2.4GHz、蓝牙5.0,传输距离≤100m(空旷)

电源

3.7V可充电锂电池,连续工作≥40小时

防护等级

IP54(防油污、防飞溅冷却液)

工作温度

-10℃~60℃

重量

0.6kg~3.2kg(按型号)

规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫

 

(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-DHS-5

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-DHS-10

0.4-4

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-DHS-20

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-DHS-30

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-DHS-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-DHS-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-DHS-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-DHS-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-DHS-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-DHS-800

80-800

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-DHS-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-DHS-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-DHS-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞

 

四、操作步骤

(一)开机与参数设置

步骤1:长按电源键3秒开机,等待传感器自检完成(屏幕显示“READY”)。

步骤2:通过“MODE”键切换工作模式,短按“▲/▼”键设置目标扭矩值,长按可快速调节,按“OK”键确认。

步骤3:通过配对键连接车间无线网关,确认屏幕显示信号强度正常,即可进入工作状态。

(二)紧固作业操作

步骤1:将对应规格的套筒套在紧固件上,确保方头与套筒啮合。

步骤2:沿拧紧方向平稳施力,观察数显屏扭矩变化,当接近预设值时放慢施力速度。

步骤3:听到“咔哒”脱扣声、同时扳头出现相对折弯位移时,立即停止施力,此时扭矩已达到预设值,数据自动上传至管理平台。

(三)关机与维护

步骤1:作业完成后,长按电源键3秒关机,清洁扳头、手柄表面的油污、铁屑。

步骤2:将扳手放入专用工具箱,避免与硬物碰撞,长期存放需取出电池防止漏液。

 

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五、应用案例

(一)某合资汽车发动机装配线应用

客户背景:国内某合资品牌汽车发动机装配线,原有普通机械扳手无数据追溯功能,曾因缸盖螺栓扭矩不一致导致3批次发动机漏气返修,每年损失约200万元。

解决方案:引入12把JD-DHS-50型无线数显扭力扳手,覆盖缸盖螺栓、曲轴皮带轮、油底壳等关键工位,每工位设置固定扭矩阈值,数据实时上传至车间质量管理平台。

应用效果:上线后连续12个月未出现扭矩不合格导致的返修,装配合格率从99.2%提升至99.98%,质量追溯效率提升90%以上,仅返修成本一项每年节约约180万元,投资回报周期不足6个月。

(二)某风电叶片螺栓紧固作业应用

客户背景:某风电运营企业,叶片法兰螺栓紧固依赖人工经验,曾因过扭导致2根螺栓断裂,高空更换成本高达50万元/次。

解决方案:采用8把JD-DHS-500型折弯保护扭矩扳手,搭配无线数据采集系统,每颗螺栓的紧固扭矩、操作人员均记录归档。

应用效果:使用2年来,未再出现螺栓过扭断裂问题,高空作业返工次数减少85%,单台风机年度维护成本降低约30万元,获得客户高度认可。

 

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六、售后服务与质保

(一)质保政策

产品自售出之日起,整机提供12个月免费质保,传感器、数显模块提供24个月质保(人为损坏、不当使用除外)。质保期内,非人为因素导致的故障,免费维修或更换零部件;质保期外,提供终身成本价维修服务。

(二)校准服务

每台扳手出厂前均经过国家计量院校准,附带校准证书;客户可选择年度上门校准服务,成都精炬达电子科技有限公司拥有专业计量团队,可现场出具校准报告,满足ISO体系年审要求。

(三)技术支持

提供7×12小时技术热线支持,2小时内响应客户问题;对于批量采购客户,提供上门操作培训、数据平台搭建指导服务;配套APP支持固件在线升级,持续优化产品功能。

(四)配件供应

长期供应原装套筒、电池、充电器、方头等配件,客户下单后48小时内发货,全国主要城市可次日送达,避免因配件短缺影响生产。

 

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