告别扭力过载损伤：无线数显扭矩扳手的自动折弯打滑卸力技术全解析

JD-DHS系列折弯无线数显扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列打滑卸力无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的高精度扭矩作业工具，核心搭载自动折弯打滑卸力技术，可有效告别传统扭矩扳手作业中的扭力过载损伤问题，兼具数据无线传输功能，适用于航空航天、汽车制造、精密设备装配等对扭矩控制要求较高的作业场景。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心技术：自动折弯打滑卸力技术解析

（一）技术原理

传统扭矩扳手达到预设扭矩后仍可人为施加外力，容易导致螺栓、工件过载损伤，JD-DHS系列的自动折弯打滑卸力技术，在扳手头部内置弹性预压机构与触发结构：当输出扭矩达到用户预设值时，预压机构自动解锁，扳手工作段产生可复位的折弯滑移，将额外施加的外力通过卸力结构释放，避免扭力传递到作业工件，从结构上杜绝过载损伤。

（二）技术优势

1.响应速度快：扭矩触发后10ms内完成卸力，响应灵敏度远高于传统离合器式扭矩扳手

2.可复位重复使用：卸力折弯为弹性形变，作业完成后自动复位，不影响后续使用精度

3.适配数显系统：触发卸力时同步锁定当前扭矩数据，避免数据跳变，保证测量精度

四、使用操作步骤

步骤 1：开机配对：长按电源键开机，通过蓝牙将扳手与配套终端设备（手机/电脑）完成配对，同步扭矩预设参数。

步骤 2：预设目标扭矩：在数显界面或终端设置本次作业需要的目标扭矩值，确认卸力触发阈值与目标扭矩一致。

步骤 3：套接作业：将扳手套筒对准螺栓头，保持扳手与螺栓轴线垂直，匀速施加外力转动扳手。

步骤 4：卸力完成作业：当扭矩达到预设值，扳手自动触发打滑卸力，同时数显屏幕锁定当前扭矩数值，发出声光提示，停止施加外力即可完成本次作业。

步骤 5：数据同步：作业完成后，扭矩数据自动通过无线传输同步到终端存储，可导出作业报表。

五、应用案例

（一）汽车整车厂螺栓装配案例

某主流乘用车整车厂发动机缸盖螺栓装配工序，原使用普通数显扭矩扳手，年平均发生12%左右的螺栓过载断裂、缸面压溃损伤问题，改用JD-DHS系列无线数显扭矩扳手后，通过自动打滑卸力技术，过载损伤发生率降低至0.1%以下，单年减少次品返工损失超过120万元。

（二）风电设备塔筒螺栓锁紧案例

某风电运维项目对塔筒连接螺栓进行锁紧作业，要求扭矩误差控制在±2%以内，且不得出现螺栓过载屈服问题。使用JD-DHS系列扳手作业后，所有螺栓扭矩合格率达到99.8%，未出现一起过载损伤导致的螺栓报废问题，作业效率提升20%。

六、常见问题解答

七、注意事项

注意：不得超出台账最大扭矩范围使用，否则会导致卸力机构变形，无法恢复精度。

1. 请勿将扳手放置在潮湿、高温、强磁场环境中，避免损坏数显与无线模块

2. 作业时须保持扳手与螺栓轴线垂直，倾斜操作会影响扭矩测量精度，可能导致触发提前或延迟

3. 长期不使用时，须每月补充一次电，避免电池亏电损坏

八、售后服务

JD-DHS系列无线数显扭矩扳手提供1年整机质保服务，终生提供维修维护与校准服务，具体售后条款以购买合同为准

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