MES赋能无线数显残余扭力扳手集群管理：重塑整车/装备装配质量管控体系

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手 产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的，赋能MES系统实现残余扭力扳手集群管理的智能装配工具，该产品可实现扭力数据实时无线传输、集群管控，帮助整车制造、大型装备生产企业重塑装配质量管控体系，解决传统人工扭力管控中数据追溯难、漏拧错拧难发现、管理成本高的核心痛点。

本产品主要应用场景包括：

整车核心部件（发动机、底盘、传动系统）装配残余扭力检测与管控

大型机械设备、航空航天装备关键连接部位装配质量管控

需要全流程数据追溯的高精度装配作业场景

二、技术参数

规格选型：

三、安装与使用步骤

步骤 1：工具激活与配对

给扭力扳手安装满电电池，长按开机键激活设备，打开设备WiFi/蓝牙功能，通过配套的集群管理配置软件，搜索对应扳手设备ID完成与厂区局域网、MES系统的配对绑定。

步骤 2：参数配置

根据装配作业要求，在MES系统或扳手本地设置目标扭力阈值、合格范围、作业工位信息，将扳手分配至对应装配工位，完成集群分组配置。

步骤 3：作业操作

操作人员按照装配工艺要求，使用扭力扳手完成螺栓紧固/残余扭力检测操作，扳手实时采集扭力数据，并自动通过无线传输上传至MES系统。

步骤 4：数据校验与异常提示

MES系统自动对上传的扭力数据进行校验，若数据不符合合格范围，系统立即触发工位端和管理端异常警报，提示操作人员返工；若数据合格，自动记录存档并进入下一道工序。

四、应用案例

（一）某主流乘用车整车制造企业装配线改造项目

1. 项目背景：该企业原有底盘装配环节采用传统机械扭力扳手，依赖人工记录扭力数据，存在1.2%的漏拧错拧率，质量追溯需要人工翻查纸质记录，单次追溯时长超过4小时，每年因装配质量问题产生的售后成本超过200万元。

2. 改造方案：该企业在核心底盘装配工位更换120把JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手，接入企业现有MES系统，实现全工位扭力数据实时上传、自动校验、集群管控。

3. 应用效果：改造后装配漏拧错拧率降至0.01%以下，单台车辆装配质量追溯时长缩短至10秒以内，每年减少售后质量损失超过180万元，装配质量管理效率提升90%以上。

（二）某重型工程机械制造企业关键部件装配管控

1. 项目背景：该企业生产的大型挖掘机核心连接部位需要严格管控装配扭力，原有管控模式每台设备需要人工记录超过200组扭力数据，数据录入错误率超过3%，交付后出现质量问题无法快速定位责任环节。

2. 应用方案：引入JD-CSC系列扭力扳手36把，搭建残余扭力集群管控体系，所有扭力数据自动关联设备编号、操作人员、工位、时间信息存入MES系统。

3. 应用效果：数据录入错误率降为0，质量问题定位时长从平均2天缩短至1分钟以内，客户质量投诉下降65%。

五、常见问题与解答

六、注意事项

注意：须定期按照计量要求对扭力扳手进行校准，未校准的扳手不得用于核心装配作业。

注意：不得超量程使用本产品，超量程操作会损坏扭力传感器，导致测量精度失效。

1. 应将扳手存放于干燥、常温环境，避免受潮、高温腐蚀损坏内部电子元件。

2. 长期不使用时，须取出扳手内部电池，避免电池漏液损坏设备。

3. 设备故障须交由厂家专业维修人员处理，不得自行拆解维修。

七、售后服务

1. 本产品自交付之日起提供[待补充]个月的免费保修服务，非人为损坏的故障免费维修更换配件。

2. 厂家提供终身维修服务，保修期外只收取配件成本费，不收取人工维修费。

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