锂电枪式定扭矩电动扳手 无线传输上位机：JD-DT系列锂电枪式定扭矩电动扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级螺栓装配、设备维护场景开发的智能紧固工具，产品集成高精度扭矩传感器、无线传输模块与大容量锂电池，支持扭矩实时监控、数据同步上传至上位机系统，解决了传统扭矩扳手精度不足、数据无法追溯的行业痛点，广泛应用于工程机械装配、风电设备维护、汽车制造、桥梁钢结构施工、电力设备检修等对紧固精度、过

锂电枪式定扭矩电动扳手 无线传输上位机

锂电枪式定扭矩电动扳手 JD-DT系列产品说明书

生产单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DT系列锂电枪式定扭矩电动扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级螺栓装配、设备维护场景开发的智能紧固工具，产品集成高精度扭矩传感器、无线传输模块与大容量锂电池，支持扭矩实时监控、数据同步上传至上位机系统，解决了传统扭矩扳手精度不足、数据无法追溯的行业痛点，广泛应用于工程机械装配、风电设备维护、汽车制造、桥梁钢结构施工、电力设备检修等对紧固精度、过程可追溯性有明确要求的作业场景。

相较于传统气动定扭扳手、手动扭矩扳手，JD-DT系列产品摆脱了电源线、气管的物理限制，支持户外无电网环境作业，同时通过内置的高精度闭环控制算法，可实现扭矩的精准控制，误差范围远低于行业通用标准，搭配无线传输功能，所有紧固作业的扭矩、时间、作业人员信息可实时同步至企业的上位机管理系统，帮助生产、运维团队实现紧固过程的全流程数字化管理，满足ISO9001质量体系对装配过程可追溯的要求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品功能特点

（一）高精度定扭矩控制

JD-DT系列采用进口应变式扭矩传感器搭配自研闭环控制算法，当输出扭矩达到预设值时，工具自动停止输出，避免过拧导致的螺栓断裂、工件螺纹损伤，同时解决欠拧引发的连接松动风险，相较于冲击式电动扳手，扭矩精度提升超过80%，可满足高精度装配场景的硬性要求。

（二）无线传输与上位机数据管理

产品标配无线传输模块，支持实时将每一次紧固作业的扭矩值、作业时间、作业人员ID、螺栓工位编号等数据上传至配套上位机管理系统，系统可自动生成扭矩报表，支持数据导出、历史查询、不合格紧固报警功能，帮助企业实现装配过程的数字化追溯，满足汽车、风电等制造领域的质量管控要求。上位机系统支持自定义报表模板、多设备同时接入管理，可适配企业现有的MES系统对接需求。

（三）无线锂电设计，场景适应性强

采用大容量可充电锂电池包，单次充满电可完成超过[待补充]次标准螺栓紧固作业，支持热插拔更换电池，无需停机等待，满足长时间户外连续作业需求；枪式人体工学设计，降低作业人员长时间操作的疲劳度，IP54防护等级可应对雨天、多尘等恶劣作业环境，适合户外风电运维、桥梁施工等场景使用。

（四）多模式作业适配

支持预置扭矩模式、点击模式、峰值模式三种作业模式，可适配不同的作业需求：预置扭矩模式用于标准批量装配作业，达到预设扭矩自动停机；峰值模式用于检测已安装螺栓的扭矩；点击模式用于手动控制紧固过程，适配特殊工件的装配需求。同时支持100组扭矩参数预设存储，可快速切换不同工位的作业参数，提升多规格产品装配的效率。

四、操作使用步骤

1. 充电与安装：将锂电池充满电后装入扳手尾部电池仓，扣紧卡扣固定；根据作业螺栓规格安装适配的套筒，确认套筒与方头连接牢固无松动。

2. 参数设置：通过扳手机身的操作面板设置目标扭矩值、作业模式，也可从上位机系统直接下发预设参数至设备，完成参数配置。

3. 无线连接配置：打开上位机系统，进入设备配对界面，通过蓝牙或Wi-Fi完成电动扳手与上位机的连接，连接成功后设备指示灯变为绿色常亮。

4. 紧固作业：将套筒套入待紧固螺栓，保持扳手与螺栓轴线重合，按下扳机开始紧固；当输出扭矩达到预设值时，扳手自动停机，同时通过LED灯、蜂鸣器发出合格提示，数据自动上传至上位机。若扭矩不合格，设备会发出报警提示，提醒作业人员重新紧固。

5. 数据导出与查询：作业完成后，可在上位机系统查询所有作业数据，导出Excel格式的扭矩检测报告，用于质量存档与检验。

五、应用案例

（一）风电塔筒螺栓紧固项目

某西南地区风力发电场开展运维检修作业，需要对12台风力发电机的塔筒连接螺栓进行重新紧固，要求所有螺栓扭矩误差不超过5%，且所有作业数据可追溯。该项目作业场景位于山区，无外接电源，传统气动扳手需要配套空压机，转场不便且无法记录数据。成都精炬达为其提供了10台JD-DT2000型锂电定扭矩电动扳手，搭配上位机数据管理系统，作业过程中无需电源线、气管，每台风电机组的螺栓紧固数据自动上传，作业效率比传统方案提升40%，所有螺栓扭矩合格率达到100%，顺利通过业主方的竣工验收，至今已稳定使用超过2年，未出现扭矩超差、设备故障问题。

（二）工程机械装配线应用

国内某中型工程机械制造企业，在挖掘机底盘螺栓装配工序中，原采用手动扭矩扳手复检，存在人工误差大、数据无法追溯、效率低的问题，无法满足主机厂的质量要求。该企业引入15台JD-DT500型锂电定扭矩电动扳手，对接企业现有MES系统，所有装配扭矩自动上传至生产管理系统，实现了装配过程的全数据追溯，扭矩不合格率从原来的3.2%下降至0.1%以下，装配效率提升25%，每年减少不合格品返工成本超过80万元，得到了生产与质量部门的一致认可。

六、注意事项

1.不得超过产品的最大扭矩限额使用，避免过载导致传感器损坏，影响扭矩精度。

2.作业时须保持扳手与螺栓轴线同轴，不得倾斜施力，否则会导致扭矩测量误差，影响紧固质量。

3.长期不使用时，须将电池取出，放置在干燥阴凉处存储，每3个月补充充电一次，延长电池使用寿命。

4.应每6个月对扭矩精度进行一次校准，确保扭矩控制精度符合作业要求，成都精炬达提供有偿校准服务。

5.不得在易燃易爆环境中使用本产品，若需要特殊防爆版本，须提前向厂家定制。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DT系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）质保服务

产品自售出之日起，提供12个月的整机质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费提供维修与配件更换服务；锂电池作为消耗品，质保期为6个月。

（二）响应服务

厂家提供7×24小时技术支持热线，工作日4小时内响应客户故障咨询，西南区域客户24小时内可提供上门服务，全国范围内48小时内完成故障解决方案输出。

（三）校准与维修服务

产品终身提供校准与维修服务，质保期外维修只收取配件成本费用，不收取人工服务费；厂家可提供年度定期校准上门服务，客户可签订年度服务协议，享受优惠价格。

（四）软件升级

上位机系统免费提供版本升级服务，可根据客户需求提供定制化功能开发服务，满足企业个性化的数据管理与系统对接需求。

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