带上位机软件数据管理扭矩扳手 蓝牙wifi输出数据扭力扳手

带上位机软件数据管理的蓝牙WiFi输出扭矩扳手产品说明

一、产品概述

带上位机软件数据管理的蓝牙WiFi输出数据扭力扳手，是集成机械扭矩检测、无线传输与云端/本地数据管理于一体的智能化扭矩作业工具，主要面向工业装配、设备维护、质量检测等对扭矩精度有严格要求的作业场景。相比传统机械扭力扳手仅能完成现场扭矩拧紧作业、无数据留存的局限，该产品实现了扭矩数据实时采集、无线传输、结构化存储与全链路追溯，解决了传统作业中扭矩数据无法量化管理、作业质量无法追溯、人工记录误差大效率低等行业痛点，帮助企业实现扭矩作业的数字化、规范化管理。

产品既保留了传统扭力扳手操作简单、耐用性强的特点，又通过内置高精度扭矩传感器、低功耗无线通信模块与上位机数据管理系统，实现了作业过程的全数据化管控，满足汽车制造、航空航天、工程机械、电力设备、新能源装备等多个行业对扭矩作业质量管控的要求。

二、核心功能特点

1.高精度扭矩检测与现场报警

产品内置进口应变式扭矩传感器，检测精度可达±1%FS，远超行业通用的±2%标准，能够满足高精度装配作业的要求。扳手自带OLED显示屏，可实时显示当前扭矩值、目标扭矩范围、作业次数等信息，同时支持声光双向报警：当实际扭矩达到预设目标值的90%时触发预报警，达到目标扭矩时触发合格报警，超过目标扭矩上限触发过载报警，操作人员可根据报警提示快速完成作业，避免欠拧或过拧问题。

支持多种扭矩单位切换，包括N·m、lbf·ft、lbf·in、kgf·m，满足不同区域、不同行业的使用习惯，同时支持峰值保持、跟踪测量两种工作模式，适配不同作业场景的测量需求。

2.双无线传输模式：蓝牙+WiFi双输出

产品同时支持蓝牙与WiFi两种无线数据输出方式，适配不同作业场景的网络环境：

· 蓝牙模式：适用于近距离单机作业或移动作业场景，可直接对接手机、平板等移动终端，也可连接本地电脑，传输距离可达10米以上，低功耗设计保证连续作业10小时以上无需充电，适合户外作业、现场设备维护等无固定WiFi网络的场景。

· WiFi模式：适用于固定工位、流水线批量作业场景，可直接对接车间局域网，将扭矩数据实时上传至上位机服务器，实现多工位作业数据的集中汇总管理，传输稳定无延迟，支持批量作业数据并发上传，满足大规模装配生产线的使用需求。

两种传输模式可通过扳手菜单一键切换，操作简单，无需复杂配置，满足不同场景下的数据传输需求。

3.上位机软件数据管理系统

配套专用上位机数据管理软件，可安装在Windows平台电脑或服务器上，实现扭矩作业数据的全生命周期管理，核心功能包括：

上位机软件还支持对接企业现有MES、ERP等生产管理系统，通过标准API接口实现数据互通，将扭矩作业数据同步至企业现有生产管理平台，无需更换现有系统即可完成数字化升级。

三、技术参数

四、典型应用场景

1.汽车整车与零部件装配

在汽车发动机、底盘、动力电池等关键部位装配中，对螺栓拧紧扭矩有严格要求，该产品可实现每个螺栓扭矩数据的实时上传与存储，发生质量问题时可快速追溯到具体工位、具体作业人员，满足汽车行业IATF16949质量体系对装配过程追溯的要求。

2.航空航天装备装配

航空航天领域对装配精度要求较高，扭矩偏差可能引发严重安全事故，该产品的高精度检测与全数据留存功能，可满足航空航天领域对作业过程可追溯、质量可管控的要求，实现每个拧紧点的数据可查可追溯。

3.风电、电力设备维护

在风电场风机螺栓紧固、电力设备接线端子扭矩检测等户外维护作业中，蓝牙模式可实现移动作业数据的实时采集，回到场站后可同步上传至上位机系统，实现维护数据的规范化管理，便于后续运维周期规划与故障追溯。

4.工程机械批量生产

流水线批量装配作业中，多工位WiFi数据实时上传，上位机系统集中管理所有工位的作业数据，质量管理人员无需现场逐一检查，即可通过系统实时监控各工位作业合格率，及时发现质量问题，提升生产效率与质量稳定性。

五、产品优势

相比同类产品，带上位机软件数据管理的蓝牙WiFi输出扭矩扳手具备三个核心优势：一是双无线传输适配不同场景，既支持移动作业的蓝牙传输，也支持固定流水线的WiFi实时上传，适配性更强；二是上位机数据管理功能完整，从任务下发到数据存储、追溯、分析全流程覆盖，满足企业数字化管理的需求，无需额外开发管理系统；三是精度高、稳定性强，核心传感器采用进口器件，经过严格老化测试与计量校准，精度可靠性满足工业场景长期使用要求。

带上位机软件数据管理扭矩扳手 蓝牙wifi输出数据扭力扳手