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工单递增自动识别扭矩数显扳手 无线蓝牙WIFI传输数字扭力扳手

更新时间:2026-04-11      浏览次数:28

工单递增自动识别扭矩数显扳手 无线蓝牙WIFI传输数字扭力扳手产品说明

一、产品概述

随着工业生产对装配精度、过程追溯要求的不断提升,传统机械扭力扳手已经无法满足现代制造业数字化管理需求。本款工单递增自动识别扭矩数显扳手融合高精度扭矩传感技术、自动识别技术与无线传输技术,实现扭力检测、数据自动记录、工单递增管理与云端同步一体化,为汽车制造、重型机械、航空航天、医疗器械、风电安装等对扭矩控制有严格要求的行业提供了数字化扭矩管控解决方案。

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区别于普通数显扭力扳手,产品核心优势在于支持工单递增自动识别功能,可按照生产流程自动生成并递增工单号,无需操作人员手动输入,减少人为错误,同时搭载蓝牙与WIFI双无线传输模块,可实时将扭矩数据同步至本地管控终端或云端服务器,满足工厂数字化、网络化管理需求,帮助企业实现装配过程全数据追溯,提升产品装配质量与生产管理效率。

二、核心功能特点

1. 工单递增自动识别功能

产品内置自动工单管理模块,可根据生产设置自动生成工单号,每完成一次扭矩检测或紧固作业,工单号自动递增,无需人工干预。支持按班次、批次、生产线自定义工单起始编号与递增规则,可匹配不同企业的生产管理流程。自动识别当前作业对应的工单信息,将每一次扭矩数据与工单号绑定存储,避免了人工记录工单号出现的错号、漏号问题,确保每一件产品的每一个装配工序都可追溯。

同时支持扫码触发工单识别,可对接工厂现有生产二维码或条形码管理系统,通过配套的扫码模块自动识别工件二维码信息,自动匹配对应工单,完成作业后工单自动递增至下一个编号,实现了流水线作业的无缝对接,大幅提升生产作业效率。

2. 高精度数显扭矩检测

采用进口应变式扭矩传感器,检测精度可达±1%FS,重复精度优于±0.5%FS,覆盖从1N·m2000N·m多规格量程可选,可满足不同应用场景的扭矩检测需求。高清LCD数显屏幕,可实时显示当前扭矩值、目标扭矩、工单号、峰值扭矩、单位转换等信息,屏幕背光支持弱光环境下清晰读取,操作界面简洁,操作人员经过简单培训即可快速上手。

支持峰值保持、跟踪测量、预置报警三种工作模式,当扭矩达到预设值时,扳手通过声音、灯光双重报警提示,避免过拧或欠拧问题,保证装配扭矩符合工艺要求。支持N·mlbf·ftlbf·in三种扭矩单位一键切换,满足不同地区、不同标准的使用需求。

3. 双无线传输:蓝牙+WIFI

搭载蓝牙4.2WIFI双无线传输模块,支持两种传输模式自由切换:蓝牙模式可近距离对接手机、平板、本地工控终端,适合小型车间或移动作业场景,通过配套APP即可实时查看扭矩数据、导出检测报告;WIFI模式可对接工厂局域网或云端服务器,实现扭矩数据实时上传,支持MES系统、ERP系统对接,满足大型工厂数字化车间的联网管理需求,所有数据统一存储在企业服务器,方便生产管理部门随时调取查看。

数据传输支持自动上传与触发上传两种模式,自动上传模式下每完成一次作业就自动将扭矩数据、工单号、作业时间、操作人员信息上传至管理平台;触发上传模式可攒批上传,在网络不稳定场景下先本地存储,网络恢复后批量上传,避免数据丢失。产品内置大容量存储,可本地存储超过10万条扭矩数据,即使断网也不会造成数据丢失。

4. 智能化操作与管理

支持操作人员权限设置,不同等级操作人员对应不同操作权限,管理员可设置目标扭矩、修改工单规则,普通操作人员仅可执行作业,避免违规操作。内置可充电锂电池,一次充满电可支持连续作业超过20小时,低功耗设计,待机时间可达30天以上,支持快充,2小时即可充满,满足连续生产作业需求。

扳手头部采用可换头设计,开口头、棘轮头、活动头多种头部可选,可根据不同作业场景快速更换头部,适配不同规格螺栓螺母,无需购买多把扳手,降低使用成本。外壳采用高强度工程塑料,防滑抗冲击,适合工厂复杂作业环境,IP54级防水防尘,可应对雨天、多尘等恶劣作业场景。



三、主要技术参数

参数项目

技术指标

测量精度

±1%FS(全量程)

重复精度

±0.5%FS

量程范围

1~2000N·m(多规格可选)

显示方式

LCD高清背光数显

存储容量

≥100000条数据

无线传输

蓝牙4.2 + WIFI 2.4G

工单功能

自动递增、扫码识别、自定义规则

报警方式

声音+LED灯光报警

工作模式

峰值/跟踪/预置报警

单位支持

N·mlbf·ftlbf·in一键切换

防护等级

IP54

供电方式

3.7V可充电锂电池

续航时间

连续作业≥20小时

四、适用场景

1.汽车整车及零部件制造:汽车发动机、底盘、轮胎等关键部件装配对扭矩要求严格,本款扳手可实现每一颗螺栓扭矩数据的自动记录,绑定工单号追溯,符合IATF16949质量管理体系对过程追溯的要求,帮助车企提升装配质量,降低质量风险。

2.风电装备安装与维护:风电塔筒、叶片螺栓紧固要求高,且作业环境分散,WIFI传输可实现野外作业数据实时回传管控中心,工单自动递增记录每一个螺栓的紧固数据,方便后期运维追溯。

3.航空航天与医疗器械装配:航空航天部件、医疗器械装配对扭矩精度与数据追溯要求,本产品高精度检测+全数据存储可满足行业严苛标准,每一道工序都可追溯。

4.重型机械与钢结构装配:大型工程机械、钢结构桥梁装配需要大扭矩扳手,本款产品大扭矩规格覆盖,无线传输可实现数据自动上传,无需人工记录,提升现场作业效率。

5.生产线批量装配作业:批量流水线装配场景下,工单自动递增无需操作人员手动操作,配合扫码识别,可实现工件与扭矩数据一一对应,大幅提升流水线作业效率,减少人工错误。



五、配套系统支持

产品配套提供PC端数据管理软件与移动端APP,支持数据查询、统计分析、报表导出功能,可按工单号、时间、操作人员、扭矩范围筛选数据,导出Excel/PDF格式检测报告,满足质量审核需求。同时提供开放的API接口,可对接企业现有MESERP、生产管理系统,实现数据互联互通,无需更换现有管理系统即可完成数字化升级。


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