自带扫描模块智能识别工单溯源残余扭矩扳手：相较于传统手动扭矩扳手、普通数显扭矩扳手，JD-CSC系列核心优势在于将工单识别、扭矩采集、数据溯源三个核心环节整合为一体，无需额外配置扫码设备、无需人工二次录入数据，作业效率提升40%以上，数据准确率达到100%，帮助企业实现扭矩作业的数字化、规范化管理，降低因扭矩不合格引发的质量风险。

自带扫描模块智能识别工单溯源残余扭矩扳手

JD-CSC系列 自带扫描模块智能识别工单溯源残余扭矩扳手产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列自带扫描模块智能识别工单溯源残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备运维、质量管控场景中扭矩作业可追溯性差、人工录入数据误差高、工单匹配效率低等行业痛点开发的智能扭矩检测工具。产品集成高精度扭矩传感器、一维/二维码扫描模块、本地数据存储与无线传输模块于一体，可在扭矩作业过程中自动扫描工单、零件编码完成作业绑定，自动记录扭矩值、作业时间、作业人员信息，实现从工单下发到作业完成全流程数据溯源，广泛应用于汽车整车装配、发动机维修、重型机械维保、风电设备安装、石油管道连接等对扭矩精度要求高、需要全程质量追溯的场景。

相较于传统手动扭矩扳手、普通数显扭矩扳手，JD-CSC系列核心优势在于将工单识别、扭矩采集、数据溯源三个核心环节整合为一体，无需额外配置扫码设备、无需人工二次录入数据，作业效率提升40%以上，数据准确率达到100%，帮助企业实现扭矩作业的数字化、规范化管理，降低因扭矩不合格引发的质量风险。

二、主要技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）集成扫描模块，智能匹配工单

JD-CSC系列在扳手手柄位置集成高灵敏度一维/二维码扫描模块，作业前仅需对准工单、工件上的条形码或二维码轻轻一按，即可在0.3秒内完成编码识别，自动将后续扭矩作业数据与对应工单、工件绑定，无需携带额外扫码枪、无需人工手动输入工单号，避免了人工匹配出现的错单、漏单问题，大幅提升作业效率。

（二）全程数据溯源，满足质量管控要求

每一次扭矩作业的扭矩值、峰值扭矩、作业时间、作业人员ID、对应的工单编号、工件编号都会自动存储在扳手本地并同步上传至企业管理系统，任何时候都可以通过工单号、工件编号快速调阅作业数据，满足汽车、风电、机械等行业对关键连接部位扭矩作业的全流程溯源要求，出现质量问题时可快速定位责任环节，降低质量风险。

（三）高精度扭矩检测，适配残余扭矩测试需求

产品采用高精度应变式扭矩传感器，经过计量院校准，测量精度达到±1%满量程，可精准检测已装配连接件的残余扭矩，帮助运维人员判断连接是否出现松动、扭矩是否衰减，为设备状态检修提供精准数据支撑。同时支持峰值保持、跟踪测量、扭矩报警三种模式，作业到达设定扭矩值时会通过声光、振动双重提醒，避免漏拧、过拧问题。

（四）灵活适配不同企业管理系统

JD-CSC系列支持蓝牙无线传输和USB有线导出两种数据传输方式，可对接绝大多数主流MES、ERP、质量管理系统，也可根据企业实际需求定制开发数据接口，输出符合企业要求格式的数据报表，无需对现有企业数字化系统进行大规模改造即可投入使用，降低部署成本。

（五）工业级设计，适应复杂作业环境

扳手主体采用高强度工程塑料包裹，核心传感器部位做抗震防护处理，防护等级达到IP54，可防粉尘、防飞溅水，适应车间、野外施工现场等复杂作业环境，人体工学手柄设计降低长时间作业的疲劳感，长时间手持作业不易酸痛。

四、使用操作步骤

步骤1：开机与配对：长按电源键开启扳手，若需要无线传输数据，打开手机或平板端对应管理软件，通过蓝牙搜索“JD-CSC-XXX"（XXX为产品序列号后三位）完成配对连接。

步骤2：扫描绑定工单：按下手柄侧边的扫描按键，对准工单或工件上的二维码/条形码，扳手自动识别编码并完成工单绑定，屏幕显示对应工单号信息，确认无误后即可开始作业。

步骤3：设置扭矩参数：根据作业要求设定目标扭矩值、扭矩报警范围，选择作业模式（残余扭矩测试/装配扭矩拧紧），确认参数无误后进入作业状态。

步骤4：扭矩作业与数据记录：按照操作要求进行扭矩操作，扳手实时显示当前扭矩值，达到设定扭矩后自动声光提醒，作业完成后数据自动存储并同步上传至系统，无需人工操作保存。

步骤5：数据导出与查询：作业完成后可通过USB连接电脑导出全部作业数据，也可在系统中通过工单号、时间、作业人员等维度查询对应作业记录，生成溯源报表。

五、应用案例

（一）某商用汽车制造企业总装车间扭矩溯源项目

国内某中型商用汽车制造企业之前总装车间关键螺栓扭矩作业采用人工记录方式，存在数据错记、漏记，出现质量问题无法溯源的问题，同时每个工位需要额外配置扫码枪，作业流程繁琐。2023年该企业引入80把JD-CSC200型号智能扭矩扳手，替换原有普通数显扳手，实现每一个关键螺栓作业自动绑定整车工单，扭矩数据自动上传企业MES系统，全流程可追溯。

项目实施后，该企业总装车间扭矩作业效率提升42%，数据记录错误率从之前的3.1%降低到0，质量追溯排查时间从平均4小时缩短到5分钟，一年内因扭矩不合格引发的售后投诉降低65%，得到了企业质量管控部门的高度认可。

（二）某风电运维企业塔筒螺栓残余扭矩检测项目

西南某风电运维企业负责120台风力发电机组的运维保养，按照要求每半年需要对塔筒连接螺栓进行一次残余扭矩检测，之前采用普通扭矩扳手检测，人工记录每个螺栓的检测数据，存在工作量大、数据录入慢、无法对应具体螺栓位置的问题。2022年该企业采购12把JD-CSC500型号残余扭矩扳手，每个螺栓提前张贴二维码编号，作业时先扫码绑定螺栓位置，再检测残余扭矩，数据自动对应位置存储。

改造后，单台风机检测时间从之前的2天缩短到1天，人工工作量减少一半，检测数据可直接导出为运维报告，满足电网公司对风电设备运维的溯源要求，数据存档管理规范化程度大幅提升。

六、注意事项

1.本产品为高精度测量工具，不得超量程使用，避免撞击、掉落，否则会影响测量精度。

2.扫描模块镜头表面须保持清洁，不得用硬物刮擦，灰尘可用软布轻轻擦拭。

3.长期不使用时须每月补充一次电量，避免电池亏电损坏使用寿命。

4.产品须每年定期校准一次，保证测量精度符合要求，我公司可提供上门校准服务。

七、售后服务

（一）保修政策

产品自售出之日起享受12个月免费保修服务，保修期内非人为损坏导致的故障，我公司免费维修更换零配件；超出保修期后，仅收取零配件成本费用，不收取人工维修费用。

（二）响应速度

成都地区用户24小时内上门服务，国内其他地区用户48小时内给出解决方案，如需上门维修72小时内到达现场（偏远地区除外）。

（三）增值服务

我公司可免费提供系统对接技术支持，根据用户需求定制数据接口，提供每年一次免费校准服务（收费项目除外），终身提供技术咨询和软件升级服务。

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