JD-DHS系列自动折弯打滑卸力无线数显扭矩扳手说明书

一、产品概述

JD-DHS系列自动折弯打滑卸力无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的高精度扭矩施工工具，集成定值扭力控制、角度测量、防过载打滑卸力、无线数据传输功能，主要应用于工业装配、设备检修、钢结构连接等对扭矩精度有严格要求的作业场景，可有效避免因扭矩过大或过小引发的连接失效、部件损坏问题。

二、技术参数

规格选型：

三、核心技术说明

（一）定值角度扭力控制技术

支持用户预设目标扭矩与目标扭转角度，作业过程中实时同步显示当前扭矩、当前角度数值，当达到预设值时自动触发声光提醒，避免人工操作的误差，满足标准化装配的扭矩精度要求。

（二）防过载打滑卸力技术

当实际扭矩超过预设安全阈值时，扳手头部自动折弯打滑，切断动力输出，既避免了因扭矩过载损坏被连接部件，也保护操作人员不会因用力过度发生安全事故，解决了传统数显扳手过载后仍持续施力的痛点。

（三）无线数显传输技术

所有扭矩、角度数据可实时无线传输至后台管控系统，自动存储作业记录，支持溯源查询，满足大型工程、批量装配的质量管理要求。

四、操作使用步骤

步骤1：开机与配对：长按开机键启动扳手，打开接收设备蓝牙，搜索对应扳手设备编号完成配对连接。

步骤2：参数设定：通过扳手操作面板输入预设目标扭矩值、目标角度值与过载保护阈值，确认后保存设置。

步骤3：对位作业：将扳手套筒与待紧固螺栓对位，保持扳手杆初始位置垂直于螺栓轴线，按下归零键完成初始角度归零。

步骤4：施力紧固：匀速对扳手柄施加作用力，显示屏实时更新当前扭矩与角度数值；达到预设值时扳手发出声光提示。

步骤5：过载保护触发处理：若施力超过过载阈值，扳手自动折弯打滑卸力，此时停止施力，回正扳手后可重新开始作业。

步骤6：数据存储与导出：作业完成后，自动同步数据至后台，可通过管控系统导出作业数据报表。

五、应用案例

某风电塔筒装配项目中，要求高强度螺栓连接扭矩误差控制在±3%以内，且需要留存所有螺栓的扭矩数据用于质量验收。项目方采用成都精炬达JD-DHS系列扭矩扳手作业后：

1.扭矩精度达标率提升至99.6%，远高于传统手动扳手的87%达标率；

2.自动打滑卸力功能避免了12起因操作失误导致的螺栓过载断裂问题，减少了部件损耗成本约12万元；

3.无线自动存储数据，省去人工记录环节，整体作业效率提升35%，顺利通过项目验收。

六、常见问题与解答

常见问题    解答

为什么扳手达到预设扭矩后没有触发声光提醒？    请检查：1. 是否电量不足，低电量状态下提醒功能可能无法正常触发，请及时充电；2. 预设参数是否保存成功，重新进入参数设置界面确认数值；3. 提醒音量是否被调至低，调整音量后重试。

打滑卸力功能触发后还能继续使用吗？    打滑卸力是过载保护的正常动作，触发后不会损坏扳手内部结构，只需要将扳手头部回正到初始位置，即可恢复正常作业。

为什么无线连接经常断开？    请检查作业环境是否存在强电磁干扰，或者扳手与接收设备距离是否超过额定传输距离；将接收设备移至更近且无遮挡的位置即可恢复稳定连接。

扭矩数据偏差超过允许范围该怎么处理？    该产品需要定期校准，若偏差超出误差范围，请联系厂家进行专业校准，校准合格后可重新使用。

七、注意事项

1.不得超过扳手额定最大扭矩范围使用，避免造成内部结构损坏。

2.应避免扳手摔落、碰撞，不得将扳手作为撬棒使用，否则会影响测量精度。

3.长期不使用时，须每月充一次电，避免电池亏电影响使用寿命。

4.须每年送厂家进行一次精度校准，保证测量数据准确可靠。

八、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列扭矩扳手提供1年质保服务，非人为损坏的故障可免费维修；厂家提供终身校准维修服务，可联系客服获取技术支持与配件更换服务。

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