扭力防过载机制在自动折弯打滑无线数显扭矩扳手中的集成应用

JD-DHS系列折弯卸力无线数显扭矩扳手 扭力防过载机制集成应用说明书

一、产品概述

JD-DHS系列是成都精炬达电子科技有限公司推出的自动折弯打滑型无线数显扭矩扳手，核心创新为集成扭力防过载机制，可在作业过程中实时监测扭矩值，达到设定阈值后自动触发折弯打滑机构断开动力传输，避免工具过载损坏、保障装配扭矩精度，适用于高精度螺栓装配、工业检修、航空航天装配等对扭矩控制要求严格的场景。

二、核心技术参数

三、扭力防过载机制工作原理

本产品集成的扭力防过载机制由三部分协同工作，具体逻辑如下：

1.实时扭矩采集：内置高精度应变式扭矩传感器，每秒[待补充]次采集当前作业扭矩，数据同步传输至主控芯片与数显模块；

2.阈值对比判断：主控芯片将实时采集扭矩与用户预设的过载阈值进行实时对比，当实时扭矩超过设定阈值的102%时，触发防过载信号；

3.自动打滑执行：防过载信号触发后，内置电磁推杆快速顶开自动折弯咬合机构，实现扳手传动部分与作业头瞬时打滑断开动力输出，完成过载保护。

四、使用操作步骤

步骤 1：安装电池并开机，等待无线模块完成初始化，确认数显屏显示正常；

步骤 2：通过按键或配套手机/PC客户端设置目标扭矩值与过载保护阈值，建议过载阈值设置为目标扭矩的105%~110%；

步骤 3：将扳手套筒对准待作业螺栓，启动扭矩作业，过程中可通过数显屏实时查看当前扭矩值；

步骤 4：当扭矩达到过载阈值时，防过载机制触发，扳手自动折弯打滑，同时数显屏闪烁报警、蜂鸣器提示；

步骤 5：触发过载保护后，先卸除扳手受力，长按复位键即可重新咬合传动机构，恢复作业状态。

五、应用案例

（一）汽车底盘螺栓装配项目

某整车制造企业底盘关键螺栓装配要求扭矩精度控制在±2%以内，原普通数显扳手无过载保护，频繁出现过扭导致螺栓断裂、螺纹滑牙问题。换装成都精炬达JD-DHS系列带防过载机制的扭矩扳手后：

过扭故障发生率从原来的3.2%降至0；

螺栓装配一次合格率提升至99.8%；

单班装配返工时间减少约45分钟，生产效率提升8%。

（二）风力发电塔筒螺栓检测

某风电运维企业进行在役塔筒螺栓扭矩检测作业，作业场景为高空户外，要求工具防过载避免损伤螺栓。使用JD-DHS系列扳手后，防过载机制可避免检测过程中因发力过大导致螺栓过扭损伤，全年作业未发生一起过载损坏螺栓事故，工具自身也无因过载导致的传感器损坏故障。

六、常见问题与解答

七、注意事项

注意：不得修改防过载机制的默认硬件参数，私自拆解改造导致的功能失效不在保修范围内。

注意：触发过载保护后必须先卸除工具受力再进行复位操作，带力复位会损伤传动机构。

1. 应定期校准扭矩传感器与防过载触发阈值，建议校准周期为12个月；

2. 不得超量程使用本扳手，长期超量程作业会导致传感器损坏，防过载机制失效；

3. 避免在强磁场环境下使用，强磁场会干扰传感器数据采集，影响防过载触发精度。

八、售后服务

本产品自售出之日起提供12个月免费保修服务，因人为操作不当、私自拆解导致的损坏不在免费保修范围内，可提供付费维修服务。售后服务

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