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更新时间:2026-08-28
浏览次数:7内置扫码自动识工单无线数显扭力扳手 精准计数全闭环JD-CSC系列
成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-CSC系列无线数显扭力扳手,打破传统扭力工具需手动录入工单信息的操作壁垒,将高灵敏度工业级扫码模组直接内置扳手主体,无需外接扫码枪,作业人员在紧固件扭力校验前,仅需对准工件表面的二维码/条码轻轻一扫,即可自动识别对应工单编号、紧固工艺参数、产品序列号等全量关联信息,系统自动匹配预设的扭力阈值、角度要求,从工单识别、扭力施拧、数据采集到结果上传形成完整的执行闭环,杜绝错拧、漏拧、数据人工篡改或漏录的行业痛点,广泛适配汽车总装、轨道交通运维、风电塔筒装配、航空航天部件组装等对紧固件管控精度有严苛要求的工业场景。

核心功能优势
1.内置免外设扫码识工单:采用IP67防护等级的工业级扫码引擎,可快速识别污损、反光、低对比度的DPM码、纸质二维码、一维条码,扫码响应速度≤0.2s,无需额外配备扫码枪、手持终端等外设,单台设备即可独立完成工单识别与扭力作业,降低现场布线与设备管理成本。
2.全链路精准计数闭环管控:搭载高精度应变式扭力传感器,扭力精度达到±1%,作业前系统自动基于识别到的工单调取对应紧固点位清单,每完成一个点位的合格施拧即自动计数+1,未达到预设扭力区间、施拧顺序错误时设备即时声光双重告警,不合格数据无法计入有效计数,从机制上避免人为跳步、漏点操作,确保所有规定紧固点位100%执行到位。
3.无线实时数据交互:内置LoRa+蓝牙5.0双无线通讯模块,最远传输距离可达300米,作业过程中所有扭力数据、角度值、工单编号、作业人员ID、作业时间戳自动同步至后台MES/仓储管理系统,无需后续人工导出补录,数据全程可追溯。
4.高适配性工业级设计:机身采用防滑绝缘TPU包覆材质,搭配高清OLED数显屏支持强光下可视,内置大容量锂电池单次充电可连续作业12小时,支持过载保护、待机自动休眠等功能,可在-20℃~60℃的宽温环境下稳定运行。

实际应用案例
案例1:某国内头部商用车总装车间轮胎紧固工位
该车间原有轮胎拧紧工序采用传统扭力扳手,需作业人员先在手持终端手动输入工单编号调取工艺,完成施拧后再手动记录扭力数据,单台车轮6个紧固点位,平均单台车轮胎紧固作业耗时超80秒,且每月平均出现3~5起工单录入错误导致的工艺错配问题,漏拧点位的客诉率长期居高不下。
引入32台JD-CSC系列无线数显扭力扳手后,作业人员只需扫取车辆轮拱侧的整车工单二维码,扳手自动调取对应车型的轮胎紧固扭力参数(设定为180N·m)与6个点位的计数规则,完成一个点位合格施拧后台自动计数更新,全部点位达标后扳手才会显示工序完成标识,作业全程无需任何手动录入操作。改造完成后,单台车轮胎紧固作业耗时缩短至45秒以内,工单识别错误率降至0,连续12个月未出现轮胎紧固件相关的市场客诉,后台自动生成的紧固数据直接接入整车质量档案,每年节省人工数据录入与校验成本超12万元。
案例2:某风电运维服务商塔筒螺栓巡检项目
该服务商在西北戈壁的风电场运维项目中,原有塔筒高强度螺栓扭力校验工作,需要运维人员携带纸质工单、普通数显扳手逐一核对点位,不仅核对效率低,且戈壁强光环境下纸质单据易被吹飞、磨损,大量校验数据后续需要人工整理录入系统,经常出现数据错录无法溯源的问题,单个100米高度的塔筒螺栓巡检耗时需要近4小时。
配备16台JD-CSC系列无线数显扭力扳手后,提前将每个塔筒的螺栓点位二维码与对应工单、扭力阈值(M42螺栓设定为850N·m)提前绑定,运维人员登临塔筒后直接扫取每个螺栓位的专属二维码,扳手自动匹配对应紧固要求,校验完成后数据实时传回地面管控平台,系统自动完成合格计数统计。项目落地后,单塔筒巡检时长缩短至2.5小时,野外恶劣环境下的扫码识别成功率达99.7%,所有校验数据自动归档至风电机组全生命周期管理系统,后续溯源查询效率提升90%以上,全年风电运维的螺栓校验合规性通过率达到100%。

规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
常见问答
Q:扳手内置的扫码模组长时间使用后如果出现识别灵敏度下降,是否支持单独校准维护?
A:JD-CSC系列的内置扫码模组采用模块化插拔式设计,无需返厂即可在现场通过配套的校准校验工具完成灵敏度调校,日常使用过程中仅需定期用软布擦拭扫码窗口表面的灰尘油污,即可长期保持稳定识别性能,整体扫码模块质保周期与扳手本体一致为2年。
Q:现场部分工件上的二维码存在油污覆盖、轻微磨损的情况,这款扳手还能正常识别工单信息吗?
A:我们选配的工业级扫码引擎针对污损码做了专门算法优化,可识别最多30%面积被遮挡、对比度低至20%的条码与二维码,对于常规工业场景下带轻微油污、磨损的工件码,都可以快速完成识别,无需人工二次补录。
Q:后台系统没有配套的MES系统,这款扳手的数据可以直接对接普通的Excel表格实现自动汇总吗?
A:设备自带配套的轻量化数据管理软件,无需部署复杂的MES系统,即可通过无线信号直接将所有工单、扭力、计数数据自动同步导出为规范的Excel格式报表,自动按日期、工单编号分类归档,满足中小规模生产场景的轻量化数据管理需求。
Q:不同量程的JD-CSC系列扳手可以共用同一套后台管理系统吗?
A:支持,全系列不同扭力量程的JD-CSC扳手设备都可接入同一套管理后台,系统会自动根据设备编号区分不同工具的作业数据,还可针对不同扳手分配不同的作业权限,实现统一管控。