1000组数据离线存储：智能残余扭力扳手如何实现无网络场景下数据自动溯源

JD-CSC系列智能残余扭力扳手无网络离线存储与数据溯源说明书

一、产品概述

JD-CSC系列智能残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司开发的智能扭矩检测工具，支持1000组数据本地离线存储，可在无网络环境下自动完成扭矩数据采集存储，并支持后续数据溯源查询，适用于野外作业、封闭车间、信号盲区等无网络覆盖的工业拧紧检测场景。

二、核心技术参数

三、无网络场景离线存储与溯源实现流程

（一）离线数据自动存储流程

1. 开机初始化：扳手开机后自动检测网络状态，无网络连接时自动切换至离线存储模式，本地存储模块激活待命

2. 检测前信息录入：操作人员通过扳手操作界面输入工件编号、螺栓位置、个人编号等基础溯源信息，信息暂存于本地缓存

3. 扭矩检测：完成残余扭力检测操作后，扳手自动计算最终扭矩值，将检测值与预录入基础信息整合为完整检测数据包

4. 自动存储：数据包按照时间戳排序写入本地FLASH存储区域，存储完成后界面提示存储成功，单组数据存储耗时小于1秒，存储容量达上限自动提示覆盖最早数据或停止存储（可提前设置）

（二）离线数据溯源查询导出流程

1. 进入溯源模式：在扳手主界面选择「数据溯源」功能，进入本地数据查询界面

2. 筛选查询条件：可通过检测时间范围、工件编号、操作人员编号三种条件筛选目标数据，支持批量选中

3. 查看溯源信息：选中目标数据后，可直接在扳手显示屏查看完整检测信息，包括扭矩检测值、检测时间、对应工件与螺栓位置、操作人员信息

4. 导出溯源数据：将扳手通过Type-C接口连接本地电脑，或通过蓝牙对接手机/平板端配套管理软件，选择导出选中数据，即可将数据导出为Excel/PDF格式存档，完成数据溯源

四、应用案例

案例：风电塔筒螺栓残余扭力检测项目

某风电运维项目位于山区风电场，大部分作业区域无移动网络信号，需要对12台风电机组共860颗塔筒连接螺栓进行残余扭力检测，要求每组检测数据可溯源。该项目采用JD-CSC系列智能残余扭力扳手作业，具体应用效果如下：

1.作业全程无需网络，所有860组检测数据自动存储于扳手本地存储区，未发生数据丢失情况，存储容量剩余140组满足项目需求

2.作业完成后，在项目营地通过有线连接将全部数据导出至运维管理系统，每一条数据对应螺栓位置、检测时间、操作人员信息完整，顺利完成检测数据溯源归档，相比传统人工记录效率提升60%，数据错误率降为0

五、常见问题与解答

六、注意事项

1.离线存储模式下须保证扳手电池电量不低于10%，低电量存储可能会导致数据写入异常

2.长期存储的离线数据建议定期导出备份，避免存储介质损坏导致数据丢失

3.数据导出时须使用原厂配套Type-C数据线，非原装数据线可能会导致数据传输错误

七、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供一年质保服务，存储模块出现非人为故障可免费维修更换，技术咨询可联系客服

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