储能模组安装残余扭矩精准检测：预紧力分无线数显扭力扳手的技术改进与实践

更新时间：2026-08-18

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JD-CSC系列无线数显扭力扳手 储能模组安装残余扭矩精准检测使用说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线数显扭力扳手由成都精炬达电子科技有限公司研发生产，专为储能模组安装过程中的残余扭矩精准检测场景设计，支持预紧力实时监测、扭矩数据无线传输，可满足储能PACK生产线、模组安装工位对残余扭矩检测的精度要求，保障储能模组连接可靠性与整体结构稳定性。

二、技术参数

规格选型：

三、安装与使用步骤

步骤 1：使用前对扭力扳手进行校准，确认仪器精度误差在允许范围内后，安装适配的扳手头，匹配储能模组螺栓规格。

步骤 2：打开仪器电源，按照操作指引连接对应终端的无线通信模块，完成扳手与检测系统的配对。

步骤 3：设置检测参数，输入目标预紧力值、残余扭矩合格范围，确认参数保存生效。

步骤 4：将扳手套入储能模组已预紧的螺栓，缓慢均匀施力，当扳手触发检测阈值后，仪器自动记录当前残余扭矩数值，并通过无线传输同步至终端系统。

步骤 5：单次检测完成后，查看数显屏显示结果与终端记录，判断当前螺栓残余扭矩是否符合要求，进入下一个检测工位。

四、应用案例

某10GWh储能PACK生产模组安装工位，原采用传统机械扭力扳手检测残余扭矩，存在人工读数误差大、数据无法自动留存、不合格品漏检率达1.2%的问题。引入成都精炬达JD-CSC系列无线数显扭力扳手后，实现以下改善：

1.残余扭矩检测精度提升至±1%FS，满足储能模组连接工艺对预紧力的控制要求；

2.检测数据自动无线上传至生产MES系统，实现全批次检测数据可追溯，避免人工记录误差；

3.不合格品漏检率降至0.1%以下，单批次模组安装可靠性提升90%以上，降低了后续模组运维故障风险。

五、常见问题与解答

常见问题	原因分析	解决方法
无线连接失败，数据无法上传	1. 电池电量不足；2. 通信距离超出范围；3. 终端配对信息丢失	1. 检查电量并充电；2. 将扳手移动至距离接收终端[待补充]m范围内；3. 重新按照说明书完成配对操作
检测数值偏差过大	1. 扳手长期未校准；2. 扳手头磨损/规格不匹配；3. 施力速度过快	1. 送厂重新校准精度；2. 更换适配规格的合格扳手头；3. 保持均匀缓慢施力完成检测
开机无显示	1. 电池电量耗尽；2. 仪器电源接触不良	1. 连接充电器充电30分钟后重试；2. 联系厂家售后拆机检修
数显屏数值跳变不稳定	1. 周围存在强电磁干扰；2. 传感器接线松动	1. 远离高频电磁设备后重新检测；2. 联系售后检修传感器线路
无法设置目标预紧力参数	操作按键锁定未解除	长按解锁键3秒解除按键锁定后重新设置

六、注意事项

注意：1. 须按照厂商要求定期校准扭力扳手，校准周期不得超过12个月，未校准的扳手不得用于正式检测；

注意：2. 不得超量程使用本扭力扳手，避免传感器损坏；

注意：3. 仪器应避免摔碰、进水，长期不用时须取出电池放置在干燥阴凉环境储存。

七、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供[待补充]个月的免费保修服务，非人为损坏的故障可免费维修；

2. 超出保修期限或人为损坏的故障，提供终身维修服务，仅收取零配件成本费用；