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更新时间:2026-04-15
浏览次数:30液压千斤顶下压力校准设备:100T轮辐式数字压力检测仪
成都精炬达电子科技有限公司生产的这款100T轮辐式数字压力检测仪是专门为液压千斤顶下压力校准开发的专用计量检测设备,依托轮辐式受力结构的力学优势与数字化传感技术,可实现对额定出力100吨及以下规格液压千斤顶输出下压力的精准计量、实时显示与数据存储,满足工程建设、设备制造、计量检定等多场景下液压千斤顶的校准检测需求。相较于传统的杠杆式、弹簧式校准装置,该设备集成度更高、操作更简便、测量精度更稳定,可适配不同结构形式的液压千斤顶校准作业。

设备主要由四个核心功能模块构成,分别为轮辐式压力传感单元、数字信号处理与显示单元、承载受力基座、数据传输存储模块,各模块功能明确,协同完成压力检测作业:
· 轮辐式压力传感单元:为设备核心受力部件,采用合金钢整体加工成型的轮辐式弹性体结构,额定测量量程为0~1000kN(即100吨力),受力均匀性优于传统柱式、梁式传感器,抗偏心载荷、抗侧载能力强,可适应液压千斤顶出力过程中的微小偏载工况,降低结构变形带来的测量误差。
· 数字信号处理与显示单元:集成高精度AD转换模块与低功耗处理器,可将弹性体变形产生的电阻应变信号转换为数字压力值,通过高亮液晶显示屏实时显示当前压力值、峰值压力、测量时间等参数,支持一键清零、峰值保持、量程切换功能。
· 承载受力基座:采用整体铸钢加工而成,表面经过淬火处理,平整度与刚度满足大载荷承载要求,可固定传感单元,同时适配不同底座尺寸的液压千斤顶,保证受力同轴度。
· 数据传输存储模块>:内置大容量存储芯片,可存储不少于1000组校准测量数据,支持USB、蓝牙两种数据传输方式,可将测量数据导出至计算机生成校准报告,也可对接实验室计量管理系统实现数据自动上传。
设备作业时,将待校准液压千斤顶竖直放置于承载基座上方,保证千斤顶出力轴线与轮辐式传感器中心轴线重合,启动液压千斤顶输出压力,压力作用于轮辐式弹性体,使弹性体产生与压力大小成正比的弹性变形,粘贴于弹性体辐条位置的应变片将变形转换为电阻变化信号,信号经放大、AD转换后传输至处理器,计算得到实际压力值并显示在终端屏幕上,通过对比液压千斤顶显示压力与检测仪实测压力,即可完成对液压千斤顶下压力的校准作业,判定千斤顶压力输出误差是否符合要求。

参数项目 | 技术指标 |
额定测量量程 | 0~100T(0~1000kN) |
测量精度等级 | 0.1级/0.2级可选 |
综合测量偏差 | ≤±0.1%FS(0.1级)/≤±0.2%FS(0.2级) |
重复性偏差 | ≤0.05%FS(0.1级)/≤0.1%FS(0.2级) |
抗偏载能力 | 10%偏心加载下偏差≤±0.2%FS |
显示分辨率 | 0.01T(100N) |
工作温度范围 | -10℃~50℃ |
供电方式 | 内置锂电池续航/外接DC24V供电 |
数据存储容量 | ≥1000组测量数据 |
该设备适配多种场景下的液压千斤顶校准作业,主要应用场景包括:计量检定机构对液压千斤顶的检定、周期检定;桥梁、建筑施工过程中对千斤顶张拉出力的现场校准;千斤顶生产出厂前的性能检测;特种设备检验过程中起重设备配套液压千斤顶的压力校验等,可适配一体式、分体式等多种结构的液压千斤顶检测需求。
· 结构性能稳定:轮辐式弹性体结构抗偏载、抗冲击能力强,长期使用零点漂移小,相较于其他结构传感器更适合大吨位压力校准场景。
· 数字化程度高:直接数字显示压力值,无需人工换算,支持数据自动存储与导出,降低人工操作误差,提高校准工作效率。
· 集成度高体积小:相较于传统的砝码校准装置,设备整体占地面积小,便于搬运转移,可满足实验室固定检测与施工现场移动检测的双重需求。
· 符合计量规范:测量误差满足国家计量检定规程对液压千斤顶校准的精度要求,可作为法定计量校准的标准设备使用,出具的测量数据可用于校准证书编制。



第一,安装对位阶段:将设备放置于坚实平整的地面,调整基座水平,保证传感器轴线处于竖直方向,将待校准千斤顶放置在传感器上方,调整位置使千斤顶出力中心与传感器中心重合,避免偏载影响测量精度。第二,测量准备阶段:开机后进行零点校准,确认显示屏零点读数稳定后,方可启动千斤顶加载。第三,加载测量阶段:分级加载至目标测量点,待压力读数稳定后记录实测数值,可开启峰值保持功能锁定最大出力值,方便对千斤顶额定出力进行校准。第四,数据收尾阶段:测量完成后卸载压力,保存测量数据,可导出至计算机整理生成校准报告,长期闲置时关闭电源,将设备放置于干燥通风环境保存。
液压千斤顶下压力校准设备:100T轮辐式数字压力检测仪