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试验机压力精度标定仪器 外置式轮辐型传感器数显测力仪使用方法

更新时间:2026-04-03      浏览次数:34

试验机压力精度标定仪器 外置式轮辐型传感器数显测力仪使用方法

试验机压力精度标定仪器——外置式轮辐型传感器数显测力仪使用方法

一、仪器概述

外置式轮辐型传感器数显测力仪(以下简称“测力仪")是用于试验机压力精度标定的专用设备,由轮辐型拉力/压力传感器、数显仪表及配套连接线组成。该仪器通过传感器采集试验机施加的压力信号,经数显仪表处理后实时显示压力值,可实现对试验机压力示值误差、重复性、线性度等指标的标定。

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二、主要技术参数

参数项

技术指标

测量范围

0-5000kN

精度等级

0.1级/0.2级(根据传感器型号确定)

传感器类型

轮辐式拉压力传感器

数显仪表分辨率

1/50000

显示单位

N、kN、kgf、lbf(可切换)

工作温度

-10℃~60℃

供电方式

AC220V±10% 50Hz

三、使用前准备

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3.1 环境要求

· 工作环境应保持清洁、干燥,无腐蚀性气体、强电磁干扰及剧烈振动。

· 环境温度控制在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。

· 避免阳光直射传感器及数显仪表。

3.2 仪器检查

· 检查传感器外观是否完好,有无变形、裂纹或损伤;连接线缆是否破损、老化,插头插座是否接触良好。

· 检查数显仪表外壳有无损坏,显示屏是否清晰,按键是否正常。

· 确认配套附件(如标准测力环、连接螺杆、扳手等)是否齐全。

3.3 安装准备

· 根据试验机类型(如液压万能试验机、压力试验机等),确定传感器的安装位置。通常安装在试验机上、下承压板之间或力传感器与试样夹头之间。

· 准备合适的连接工装,确保传感器受力轴线与试验机加载轴线一致,避免偏心载荷。

· 检查试验机运行是否正常,清除承压板上的杂物,确保加载平稳。

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四、仪器安装与连接

4.1 传感器安装

1. 将传感器放置于试验机下承压板中心位置,确保传感器底面与承压板接触平整。

2. 根据标定需求,在传感器上方放置标准测力环(若进行比对标定时)或直接安装上连接工装,确保传感器受力面均匀接触。

3. 使用连接螺杆或工装将传感器与试验机上承压板或加载机构连接,注意连接螺栓需均匀拧紧,避免传感器承受附加力矩。

4. 安装过程中,确保传感器电缆线不受挤压、拉扯,避免线缆损坏。

4.2 电气连接

1. 将传感器电缆插头与数显仪表的“传感器输入"接口连接,插紧并旋紧固定螺母。

2. 将数显仪表电源线插入AC220V电源插座,确保电源电压符合仪器要求。

3. 检查所有连接无误后,方可开启电源。

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五、操作步骤

5.1 开机与预热

1. 按下数显仪表电源开关,仪表显示屏点亮,进入初始界面。

2. 仪器开机后需预热30分钟,确保传感器和仪表电路达到稳定工作状态。预热期间,避免触碰传感器及连接线缆。

5.2 参数设置

· 单位切换:按仪表“单位"键,可循环切换显示单位(N、kN、kgf、lbf),根据标定需求选择合适单位。

· 零点校准:在传感器未受载荷时,按“置零"键,仪表显示为零。若零点漂移超过允许范围,需重新进行置零。

· 量程设置:若仪表支持量程调整(部分型号需密码进入设置),根据传感器额定量程进行设置,确保与传感器参数匹配。

5.3 压力标定操作

1. 加载前检查:确认试验机、传感器、数显仪表连接正常,仪表显示零点稳定。

2. 分级加载:根据试验机量程及标定规程要求,设定加载点(如满量程的20%、40%、60%、80%、100%)。操作试验机缓慢加载,当试验机示值接近目标加载点时,降低加载速度,直至试验机示值达到目标值并稳定。

3. 数据记录:待数显仪表显示稳定后,记录当前试验机示值(P试)和测力仪示值(P标)。每个加载点应进行3次重复测量,取平均值作为该点的标定数据。

4. 卸载与回程:完成一个加载点测量后,缓慢卸载至零,待示值稳定后进行下一个加载点测量。对于需进行回程标定的情况,按上述步骤进行逐级卸载测量。

5. 数据处理:根据记录的P试和P标,计算各点的示值误差(δ=P试-P标)、相对误差(δ相对=δ/P标×100%)及重复性误差等,判断试验机压力精度是否符合要求。

5.4 关机操作

1. 标定完成后,将试验机卸载至零,关闭试验机电源。

2. 按下数显仪表电源开关,关闭仪表电源,拔下电源线。

3. 拆卸传感器及连接工装,清洁传感器表面,整理线缆及附件,妥善存放。

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六、注意事项

· 传感器为精密测量元件,安装和使用过程中严禁敲击、碰撞,避免超量程加载(不得超过额定量程的120%)。

· 确保传感器受力方向与轴线一致,避免偏心、侧向力或扭矩作用,以免影响测量精度或损坏传感器。

· 数显仪表应避免剧烈振动和强电磁干扰,使用过程中若出现显示异常,应先检查连接是否松动,必要时关闭电源重新启动。

· 传感器电缆线应避免拉扯、碾压,防止内部导线断裂。连接插头时应先关闭电源,避免带电插拔。

· 仪器应定期进行计量检定,检定周期一般为1年,确保测量结果的准确性。

· 长期不使用时,应将传感器和仪表存放在干燥、通风的环境中,避免受潮、锈蚀。

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七、常见故障及排除

故障现象

可能原因

排除方法

仪表无显示

1. 电源未接通;2. 保险丝熔断;3. 仪表内部故障

1. 检查电源连接及插座;2. 更换同规格保险丝;3. 联系厂家维修

示值漂移大

1. 传感器预热时间不足;2. 环境温度变化剧烈;3. 传感器连接松动

1. 延长预热时间至30分钟以上;2. 控制环境温度稳定;3. 检查并紧固传感器连接

示值无变化

1. 传感器电缆断裂;2. 传感器损坏;3. 仪表输入接口故障

1. 检查电缆有无破损,更换电缆;2. 更换传感器;3. 检修仪表接口

示值误差超差

1. 传感器未校准或校准过期;2. 安装偏心;3. 仪表参数设置错误

1. 重新进行校准;2. 调整安装位置,确保同轴度;3. 检查并修正仪表参数


八、维护与保养

· 定期清洁传感器表面,可用软布蘸酒精擦拭,去除油污和灰尘。

· 数显仪表外壳可用干布擦拭,避免使用腐蚀性清洁剂。

· 检查连接线缆有无老化、破损,插头插座是否氧化,必要时进行更换。

· 传感器存放时应水平放置,避免重压,可涂抹防锈油防止锈蚀(非受力面)。

· 建立仪器使用记录,记录每次使用时间、标定项目及故障情况,便于追溯和维护。



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