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更新时间:2026-09-2360-300N.m模拟量串口输出带线数显扭力扳手
JD-GZB系列 60-300N.m模拟量串口输出带线数显扭力扳手产品说明书
一、产品概述
JD-GZB系列60-300N.m模拟量串口输出带线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级扭矩检测、拧紧作业开发的高精度智能扭力工具,整合了数显实时测量、有线信号传输、模拟量+双串口输出功能,可满足自动化生产流水线扭矩监控、人工精密拧紧、实验室扭矩校准等多种场景需求。相较于传统预置式扭力扳手、普通数显扭力扳手,本产品具备实时数据上传、过程扭矩记录、第三方系统集成等优势,可帮助生产企业实现拧紧作业的全流程数据追溯,满足汽车制造、机械加工、航空航天、风电运维等领域对扭矩作业的高精度管控要求。

成都精炬达电子科技有限公司作为国内专业的扭力测试工具研发生产企业,依托多年工业测量领域技术积累,对JD-GZB系列产品的传感器、电路模块、输出协议进行了全链路优化,产品稳定性、测量精度达到国内较高水平,可兼容绝大多数工业PLC、数据采集系统、MES生产管理系统,支持用户根据实际生产需求自定义输出参数与通信协议,适配多种复杂工况的使用要求。

二、核心技术参数
测量范围 | 60-300N.m |
测量精度 | ±1%(顺时针)/±1%(逆时针) |
显示分辨率 | 0.1N.m |
输出方式 | 4-20mA模拟量输出 + RS485/RS232双串口输出 |
供电电压 | DC 12V-24V |
通信协议 | Modbus-RTU (支持自定义协议开发) |
传感器类型 | 进口应变式扭矩传感器 |
工作温度 | -10℃~50℃ |
连接方式 | 固定带线连接,防护等级IP54 |
方驱尺寸 | [/3/4英寸] |
总长度 | [625mm] |
规格选型:
型号 | 扭矩范围 N.m | 分 度 N.m | 精 度 % | 方 榫 in |
JD-GZB-2 | 0.4-2 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-GZB-4 | 0.8-4 | 0.001 | ±2﹪ | 1/4〞 |
JD-GZB-10 | 2-10 | 0.01 | ±2﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-20 | 4-20 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-50 | 10-50 | 0.01 | ±1﹪ | 3/8〞 |
JD-GZB-100 | 20-100 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-200 | 40-200 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-300 | 60-300 | 0.1 | ±1﹪ | 1/2〞 |
JD-GZB-500 | 100-500 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-GZB-800 | 160-800 | 0.1 | ±1﹪ | 3/4〞 |
JD-GZB-1000 | 200-1000 | 1 | ±1﹪ | 1〞 |
三、产品功能特点
1.1. 高精度实时测量
JD-GZB系列采用进口应变式扭矩传感器,经过高低温老化与多点校准工艺,测量误差控制在±1%以内,满足工业级精密拧紧作业要求,数显屏可实时显示当前扭矩值、峰值扭矩,支持峰值保持、跟踪测量两种模式切换,适配人工操作与自动化采集不同场景。
2.2. 双模式信号输出
产品同时支持4-20mA模拟量输出与RS485/RS232双串口输出,模拟量可直接接入PLC模拟量模块实现扭矩阈值报警,串口输出支持标准Modbus-RTU协议,可直接对接MES系统、数据采集平台实现扭矩数据的存储与追溯,满足工业互联网、智能制造的数据上传要求。
3.3. 稳定有线传输
采用固定带线连接设计,相比无线传输避免了信号干扰、电池断电等问题,在强电磁干扰的工业生产环境下依然可以保持稳定的数据输出,适配连续作业的流水线生产场景,线缆长度支持根据用户需求定制。
4.4. 人性化操作设计
配备高清LCD数显屏,字体清晰,强光环境下依然可清晰读数;操作按键简洁,仅保留模式切换、清零、设置三个功能键,工人培训10分钟即可独立操作;扳手手柄采用防滑包胶设计,握持舒适,长时间操作不易疲劳。
5.5. 过载保护设计
产品内置硬件+软件双重过载保护,当测量扭矩超过额定量程的120%时,系统自动触发报警提示,同时保护传感器不受损坏,延长产品使用寿命。

四、使用操作步骤
步骤 1:安装接线:按照产品接线定义将电源线、模拟量输出线、串口通信线接入对应接口,确认供电电压在DC12V-24V范围内,接通电源后数显屏点亮,进入自检程序。
步骤 2:参数设置:根据使用场景设置测量模式、扭矩报警阈值、输出参数,如需对接第三方系统,可通过串口设置通信波特率、设备地址,默认波特率为9600,设备地址为1,可根据用户需求修改。
步骤 3:清零操作:在空载状态下按下清零键,将系统初始值归零,避免安装误差影响测量精度。
步骤 4:作业测量:将扳手套筒对准待拧紧工件,匀速施加扭矩,数显屏实时显示当前扭矩值,达到设定扭矩阈值后系统自动触发报警(蜂鸣器+屏幕提示),峰值模式下会自动锁定最大扭矩值。
步骤 5:数据读取:系统通过模拟量与串口同步输出扭矩数据,对接的PLC或MES系统可直接读取存储,实现作业数据的全流程追溯。

五、应用案例
(一)汽车零部件拧紧流水线案例
国内某主流商用车零部件生产企业,原来采用人工预置式扭力扳手进行底盘螺栓拧紧作业,无法实现扭矩数据追溯,经常出现漏拧、扭矩不合格等问题,售后返修率高达2.3%。该企业引入12把成都精炬达JD-GZB系列20-200N.m扭力扳手后,实现了每个螺栓拧紧扭矩的实时上传与存储,对接企业MES系统后,不合格扭矩会实时触发流水线停机报警,漏拧、扭矩不合格率下降至0.1%以下,售后返修率降低90%,每年减少售后损失超过200万元。本次案例中企业选用的带线传输方式,在车间强电磁环境下未出现一次数据传输异常,稳定性得到用户高度认可。
(二)风电运维螺栓扭矩检测案例
某风电运维企业对风机塔筒连接螺栓进行定期扭矩检测,原来采用普通数显扭力扳手,需要人工记录每个螺栓的检测数据,效率低且容易出现记录错误。引入JD-GZB系列60-300N.m扭力扳手后,通过串口将检测数据实时传输到手持采集终端,自动生成检测报告,检测效率提升40%,数据记录错误率降为0,同时检测数据可直接存档生成电子版检测报告,满足风电行业对运维数据可追溯的要求。

六、注意事项
1.不得使用本产品测量超过额定量程(300N.m)的扭矩,避免传感器发生不可逆损坏。
2.产品接线须在断电状态下操作,接通电源前须确认接线正确,避免短路损坏电路模块。
3.应避免扳手受到剧烈撞击、摔落,存放时应置于干燥、无腐蚀性气体的环境中。
4.须定期对产品进行校准,建议校准周期为12个月,保证测量精度符合要求。
5.产品线缆不得拖拽、挤压、尖锐物划伤,如线缆损坏须及时更换,避免影响信号传输稳定性。
警告:本产品为精密测量工具,不得拆解、改装传感器与电路模块,否则将失去精度保障与售后保修服务。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-GZB系列扭力扳手提供优质的售后服务保障,具体内容如下:
1.保修服务:产品自交付之日起提供12个月的免费保修服务,保修范围内因产品质量问题出现的故障,免费维修更换零部件;人为损坏、不当使用造成的故障,提供收费维修服务,仅收取零部件成本费。
2.校准服务:可提供上门校准、寄回校准服务,校准后出具校准证书,校准费用按照公司统一标准收取。
3.技术支持:提供7×24小时技术咨询服务,可协助用户完成系统对接、协议开发、参数设置等工作,针对复杂集成需求可提供上门技术支持服务。
4.非标定制:可根据用户实际需求,定制不同量程、不同输出方式、不同线缆长度、不同方驱尺寸的产品,满足特殊工况使用要求。
5.终身维护:产品过保后依然提供终身维修服务,长期供应原厂零部件,保障产品全生命周期的使用。
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