1T焊接压力测试仪 10KN标准焊点数显测力计：JD-HD系列1T焊接压力测试仪（额定测量量程10KN）是成都精炬达电子科技有限公司针对焊接加工行业开发的专业测力检测设备，主要用于电阻焊机、点焊设备、弧焊设备等各类焊接装备的输出压力实时检测与校准，解决焊接加工过程中因压力不稳定、压力参数不达标导致的虚焊、脱焊、焊穿等常见质量问题。

1T焊接压力测试仪 10KN标准焊点数显测力计

JD-HD系列1T焊接压力测试仪（10KN）产品说明书

一、产品概述

JD-HD系列1T焊接压力测试仪（额定测量量程10KN）是成都精炬达电子科技有限公司针对焊接加工行业开发的专业测力检测设备，主要用于电阻焊机、点焊设备、弧焊设备等各类焊接装备的输出压力实时检测与校准，解决焊接加工过程中因压力不稳定、压力参数不达标导致的虚焊、脱焊、焊穿等常见质量问题。

该产品采用高精度应变式传感器配合数字信号处理技术，相比传统指针式测力计，具备更高的测量精度、更稳定的信号输出以及更直观的数显展示效果，支持标准焊点位点测量、峰值保持、数据存储等功能，既可以用于新焊接设备出厂精度校准，也可以用于在用焊接设备的定期检测维护，是汽车零部件制造、五金加工、家电生产、电子元器件焊接等领域保障焊接质量稳定性的检测工具。

二、技术参数与规格

规格选型：

三、产品功能特点

1. 高精度测量：采用进口应变式测力传感器，经过温度补偿和多量程校准，测量误差控制在0.5%满量程以内，满足工业级焊接设备校准的精度要求，比同价位普通测力计精度提升30%以上。

2. 焊点数统计功能：针对批量点焊加工场景，内置计数器可自动记录完成测量的焊点数，支持一键清零，方便生产班组统计工作量、核对检测任务完成情况，无需人工手动计数，降低管理成本。

3. 便捷操作设计：体积小巧，传感器厚度仅10mm，可适配绝大多数常规焊接工位的安装空间，无需对现有设备进行改造即可直接测量；中文操作界面搭配物理功能按键，工人经过10分钟培训即可独立操作，无需复杂的专业知识。

4. 稳定性强：核心电路采用抗电磁干扰设计，可适应焊接现场高频电磁干扰环境，不会出现数据跳变、显示乱码等问题；传感器外壳采用高强度不锈钢材质，抗冲击、抗磨损，可长期在工业现场使用。

5. 低功耗设计：内置大容量锂电池，单次充满电可支持连续8小时以上的现场检测工作，配备通用Type-C充电接口，可直接用移动电源、电脑USB口充电，无需专用充电器，现场使用更灵活。

四、安装与操作步骤

步骤 1：设备组装：将传感器通过专用连接线与数显主机连接，拧紧接口固定螺母，避免连接松动导致信号异常。

步骤 2：开机校准：长按主机电源键开机，待系统启动完成后，按下清零键完成零点校准，确保无负载状态下显示数值为0。

步骤 3：工位放置：将传感器平稳放置在焊接设备的电极之间，调整位置保证传感器受力面与电极贴合，避免偏载影响测量结果。

步骤 4：开始测量：启动焊接设备的加压动作，主机将实时显示当前压力数值；按下峰值保持键可锁定本次测量的最大压力值，同时自动完成焊点数计数累加。

步骤 5：记录与调整：记录测量得到的压力数值，若实际压力与设备设定压力存在偏差，按照焊接设备操作规范调整压力参数后重复测量，直到压力数值符合工艺要求。

步骤 6：完成检测：测量结束后释放焊接设备压力，取出传感器，关闭主机电源，将设备放置在专用收纳箱中存放。

五、应用案例

某成都本地汽车零部件生产企业，主要生产汽车车门点焊组件，长期存在部分焊点虚焊的质量问题，流出到整车厂后导致返工率高达2.3%，单次返工成本超过200元/件，每月仅返工成本就超过6万元。该企业原有焊接设备每半年仅做一次拆机校准，无法及时发现压力偏移问题。

该企业采购3台JD-HD-10型1T焊接压力测试仪后，要求车间每班对焊接设备做一次压力检测，操作人员可在5分钟内完成单台设备的压力校准，及时发现了12台焊接设备存在5%~15%的压力输出偏差，调整后虚焊返工率下降到0.2%以下，每月节省返工成本超过5万元，不到1个月就收回了设备采购成本。同时，定期压力检测延长了焊接电极的使用寿命，电极更换频率从每月2次降低到每2个月1次，每年节省耗材成本近10万元。

另一西南地区家电生产企业，需要对新采购的15台点焊机进行出厂验收，使用JD-HD系列焊接压力测试仪逐台检测所有档位的压力输出，发现2台设备额定10KN压力输出实际仅为8.2KN，据此要求设备厂商进行调整，避免了投产后出现批量质量问题，为企业避免了近百万元的潜在损失。

六、注意事项

1. 严禁超量程使用：本产品额定量程为10KN，测量压力不得超过110%额定过载，否则会造成传感器损坏。

2. 避免偏载测量：测量时须保证压力均匀作用在传感器受力面中心，偏载会导致测量误差增大，甚至损坏传感器。

3. 禁止在强腐蚀、高温环境下使用：传感器不得接触焊接熔渣，避免高温直接灼伤传感器表面，若需要测量高温工件焊接压力，须加装隔热垫。

4. 定期校准：建议每12个月将设备送回厂商进行一次精度校准，保证测量结果的准确性，计量要求高的用户可缩短校准周期至6个月。

警告：不得将本设备作为称重计量设备用于贸易结算，仅可用于工业检测与设备校准场景。

七、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供全周期售后服务，具体服务条款如下：

1. 质保期限：产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏的故障，提供免费维修和零部件更换服务。

2. 校准服务：质保期内提供1次免费精度校准服务，质保期后校准仅收取成本费用。

3. 技术支持：厂商提供7×12小时技术支持服务，用户可通过电话、微信等方式咨询操作、故障排查相关问题，技术人员将在2小时内响应，一般问题远程即可解决。

4. 维修服务：产品出现故障，用户可寄回厂商维修，一般故障3个工作日内完成修复寄回，偏远地区可提供上门服务（仅收取往返交通成本费用）。

5. 终身维护：产品超过质保期后，依然提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工服务费。

6. 定制服务：可根据用户特殊需求，定制不同量程、不同尺寸传感器、带数据导出功能的专用款产品，定制周期一般为7~15个工作日。

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