自动识别工单的内置扫码枪无线数显扭力扳手：JD-CSC系列自动识别工单的内置扫码枪无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测场景开发的集成式智能扭力工具，创新性将高精度扭力检测、工单自动识别扫码、无线数据传输三大核心功能整合为一体，解决了传统数显扭力扳手数据需要人工录入、工单与扭力数据匹配错误、现场工具零散携带不便等行业痛点。产品广泛应用于汽车整车装配、新能源动力

自动识别工单的内置扫码枪无线数显扭力扳手

JD-CSC系列自动识别工单内置扫码枪无线数显扭力扳手产品说明书

出品方：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列自动识别工单的内置扫码枪无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测场景开发的集成式智能扭力工具，创新性将高精度扭力检测、工单自动识别扫码、无线数据传输三大核心功能整合为一体，解决了传统数显扭力扳手数据需要人工录入、工单与扭力数据匹配错误、现场工具零散携带不便等行业痛点。产品广泛应用于汽车整车装配、新能源动力电池安装、轨道交通车辆检修、重型机械装配、航空航天零部件装配、特种设备检测等对扭力精度、数据可追溯性要求较高的领域，可帮助企业实现装配工序扭力数据的全流程自动化采集与管理，有效提升装配质量、降低人工误差、优化生产管理效率。

相较于传统分体式方案（独立扭力扳手+外接扫码枪+人工记录），JD-CSC系列将扫码模块内置集成，减少了现场工作人员需要携带多件工具的负担，同时通过内置算法实现工单信息与扭力数据的自动绑定，数据传输延迟低于100ms，数据准确率可达99.9%以上，满足规模化生产、精细化管理的要求。

二、核心参数与技术规格

JD-CSC系列按量程分为6款子型号，具体参数如下：

三、功能特点

（一）自动识别工单，无需人工匹配

产品内置的高灵敏度扫码枪可直接扫描装配工位的工单条形码或二维码，自动识别工单编号、工序信息、工件编号，扫描完成后自动将后续所有扭力操作数据与当前工单绑定，无需工作人员手动输入工单信息，避免了人工录入时的错单、漏单问题，大幅提升数据匹配准确率。扫码模块支持离线识别，在无线信号不稳定的场景下依然可以正常识别存储工单信息，待信号恢复后自动同步数据。

（二）高精度扭力检测，满足严苛质量要求

JD-CSC系列采用进口应变式扭力传感器，经过三次温度补偿和稳定性老化处理，测量精度达到国家精度标准，长期使用精度漂移不超过0.5%，可满足汽车、新能源、航空等领域对扭力精度的严苛要求。产品预设了峰值保持、跟踪、峰值存储三种测量模式，支持预设目标扭力值和上下限公差，当扭力达到预设值时自动触发报警提示，防止过拧或欠拧，保证装配扭力一致性。

（三）无线数据传输，对接企业管理系统

产品支持蓝牙5.0和Wi-Fi双模无线传输，可以直接将绑定工单信息的扭力数据上传至企业MES系统、QMS质量管理系统或者精炬达配套的扭力数据管理平台，实现扭力数据的云端存储、查询、导出和追溯，满足IATF16949等质量管理体系对装配数据可追溯的要求。断网情况下数据自动存储在本地，联网后自动补传，不会丢失数据。

（四）人体工学设计，适配长时间现场操作

手柄采用防滑包胶设计，重量分布经过优化，长时间操作不易疲劳，外壳采用高强度工程塑料，抗冲击耐磨损，IP54防护等级可以应对车间现场油污、粉尘、少量水渍的侵蚀，适应多数工业场景的使用要求。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与配对：长按手柄上的电源键开机，开机后通过蓝牙或Wi-Fi将扭力扳手与企业数据系统完成配对连接，连接成功后蓝色指示灯常亮。

步骤 2：识别工单：按下手柄侧的扫码键，对准工位工单上的一维码/二维码，保持3cm～20cm距离，听到蜂鸣提示音即为识别成功，屏幕显示当前工单编号，系统自动进入数据绑定状态。

步骤 3：设置扭力参数：通过上下按键设置目标扭力值和公差范围，也可通过系统自动下发对应工序的扭力参数，无需手动设置。

步骤 4：扭力操作：将套筒对准待紧固螺栓，均匀施力拧紧，当扭力接近预设值时，工具会提前触发预警，达到目标扭力时触发灯光、蜂鸣、震动三重报警，停止施力即可，当前扭力数据自动和绑定的工单关联存储。

步骤 5：工序完成：当前工单所有螺栓扭力操作完成后，按下确认键，数据自动上传至系统，完成当前工序，可继续扫描下一张工单开展操作。

五、应用案例

某国内头部新能源汽车动力电池PACK生产企业，此前采用传统人工记录扭力数据的模式，存在以下问题：一是需要安排专门人员记录每个螺栓的扭力数据，人工成本高，效率低；二是人工记录容易出现数据错误、工单匹配错误，出现质量问题无法追溯；三是工作人员需要同时携带扭力扳手和外接扫码枪，现场操作不便。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC-100自动识别工单内置扫码枪无线数显扭力扳手，在电池模组螺栓装配工序全面替换原有工具，应用后实现三大改善：

1.生产效率提升32%：省去人工记录和手动录入数据的环节，单工位装配时间从原来的12分钟缩短至8分钟，单班产能提升明显。

2.不良率下降90%：因为扭力超差、数据错配导致的装配不良从每月12起下降至1起，产品出厂合格率大幅提升，减少了售后质量风险。

3.管理成本降低：实现了全流程数据自动追溯，满足新能源汽车行业对关键部件全生命周期追溯的要求，审核时可快速导出对应批次的扭力数据，每年减少人工管理成本约12万元。

截至2024年10月，该企业投入使用的36台JD-CSC系列扭力扳手已稳定运行超过18个月，无一台出现核心功能故障，获得生产和质量部门的一致认可。

六、注意事项

1. 不得超量程使用本产品，超量程操作会损坏传感器，导致测量精度失效，超出量程使用造成的损坏不在免费保修范围内。

2. 不得将产品浸泡在水中，虽然产品具备IP54防泼溅性能，长期浸水会导致内部电路和传感器损坏。

3. 应定期对扭力精度进行校准，推荐校准周期为12个月，高精度要求使用场景可缩短至6个月，成都精炬达提供校准服务。

4. 长期不使用时，应将电池充满电后放置在干燥阴凉处，每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

5. 扫码窗口应保持清洁，避免油污遮挡影响识别效率，清洁时应用软布擦拭，不得用硬质物品刮擦窗口。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障：

（一）保修政策

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏造成的故障，免费维修更换零部件，不收取维修费用和人工费用。

（二）响应时效

接到客户售后报修后，技术支持团队1小时内给出响应，24小时内给出解决方案；需要现场服务的，西南地区48小时内到达现场，国内其他地区72小时内到达现场。

（三）增值服务

1. 提供免费的系统对接技术支持，帮助客户将扭力扳手数据对接至客户现有MES、QMS等管理系统，不收取对接费用。

2. 提供终身校准服务，保修期外校准仅收取成本费用。

3. 保修期外提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工费用。

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