角度/扭力限制防过载的无线数显扭力扳手：JD-DHS系列自动折弯打滑卸力无线数显扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的高精度紧固工具，集成扭力检测、角度控制、防过载保护、无线数据传输四大核心功能，专为汽车制造、轨道交通、航空航天、重型机械、风电设备等对紧固精度有严格要求的场景设计。

角度/扭力限制防过载的无线数显扭力扳手

JD-DHS系列无线数显扭力扳手使用说明书

成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列自动折弯打滑卸力无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发的高精度紧固工具，集成扭力检测、角度控制、防过载保护、无线数据传输四大核心功能，专为汽车制造、轨道交通、航空航天、重型机械、风电设备等对紧固精度有严格要求的场景设计。

产品采用高精密应变式传感器与角度陀螺仪双核心检测单元，扭力精度可达±1%，角度精度可达±1°，支持预设扭力阈值与角度阈值双重限制，一旦紧固参数超过设定值，扳手会立即通过声光+振动三重提示阻止继续拧紧，从硬件层面杜绝过载导致的螺纹滑牙、工件断裂、螺栓疲劳损伤等问题。

配套的无线数显终端与后台管理系统可实时显示、存储、导出紧固数据，支持扫码绑定工件编号、批次追溯，满足ISO/TS16949、GMP等行业质量体系的数据留痕要求，帮助用户实现紧固工序的数字化、可追溯管理。

二、型号规格与技术参数

规格选型：

三、安装与操作步骤

步骤1：开机设置。长按扳手柄部电源键3秒开机，通过端按键选择单位（N·m/lbf·ft/lbf·in），在系统菜单中设置目标扭力值、目标角度值、过载报警阈值（默认设为目标值的105%），设置完成后按确认键保存。

步骤2：无线配对。打开配套无线接收器，将其插入电脑/终端USB接口，扳手自动搜索配对，配对成功后终端屏幕实时显示扳手当前扭力、角度数值。

步骤3：紧固作业。将套筒套入待紧固螺栓，匀速按紧固方向转动扳手，当扭力达到目标值的80%时，扳手蜂鸣器短响提示减速；达到目标扭力+预设角度后，扳手发出长鸣+指示灯闪烁+手柄振动三重提示，立即停止转动，此时即完成合格紧固。

步骤4：数据记录。合格紧固数据自动上传至后台系统，可通过扫码枪扫描工件条码绑定数据；若扭力/角度超过过载阈值，扳手立即触发强提示并锁定输出（重型款带机械离合），数据标记为“不合格"并单独存储。

步骤5：关机收尾。作业完成后长按电源键3秒关机，擦拭扳手表面油污，放回配套工具箱，建议每12个月送原厂校准一次。

四、实际应用案例

某国内头部新能源汽车动力电池PACK生产线，原采用普通定扭扳手紧固模组螺栓，因人工操作手感差异，3%~5%的螺栓出现扭力不足或过载滑牙问题，每周需返工30+台，且无法实现紧固数据追溯。

2023年该企业引入12把JD-DHS-100无线数显扭力扳手，设置模组螺栓目标扭力25N·m+角度30°，过载阈值26.25N·m。投入使用后，通过双重防过载限制，螺栓滑牙率降至0.1%以下，每台PACK的120颗螺栓紧固数据全部可追溯至操作人员、时间、批次，返工率下降97%，年节约返工成本约120万元，顺利通过新势力车企供应商质量体系审核。

另一案例为西南某轨道交通车辆检修段，原手工扭力扳手检修转向架螺栓，因扭矩误差超标曾导致螺栓松动隐患。采用JD-DHS-300扳手后，检修扭力合格率从89%提升至100%，检修数据自动生成报表，满足铁路部门检修留痕要求，连续2年未出现因紧固问题导致的运营故障。

五、售后服务保障

（一）质保政策

整机自购买之日起提供12个月免费质保，质保期内非人为损坏的传感器故障、电路故障免费维修或更换；人为损坏（摔落、进水、违规拆解）仅收取成本费用维修。

（二）校准服务

提供每年1次免费出厂校准服务，附带国家认可的校准证书；企业用户可预约上门校准，也可寄送原厂检测。

（三）技术支持

提供7×12小时技术咨询，2小时内响应问题；上门安装调试、操作培训服务（成都市区24小时到场，省外48小时到场）。

（四）配件供应

长期提供电池、套筒、充电器等易损配件供应，扳手整机停产后仍提供5年配件保障。

注意：不得超量程使用扳手，不得用扳手敲击工件，不得自行拆解传感器部位，否则将失去质保资格。

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