带角度传输的无线数显扭力扳手连接MES系统：JD-CSC系列带角度传输无线数显扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、精密加工、质量管控场景开发的智能扭矩测量工具，融合高精度扭矩传感、角度检测、无线传输技术，可直接对接企业MES生产制造执行系统，实现扭矩、角度数据的实时上传、存储与追溯，解决传统扭力扳手数据人工记录误差大、追溯难、管控效率低的行业痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、风电

带角度传输的无线数显扭力扳手连接MES系统

JD-CSC系列带角度传输无线数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带角度传输无线数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、精密加工、质量管控场景开发的智能扭矩测量工具，融合高精度扭矩传感、角度检测、无线传输技术，可直接对接企业MES生产制造执行系统，实现扭矩、角度数据的实时上传、存储与追溯，解决传统扭力扳手数据人工记录误差大、追溯难、管控效率低的行业痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、风电设备、工程机械、精密机电装配对扭矩精度要求较高的生产场景。

本系列产品在传统数显扭力扳手基础上，新增集成高精度角度传感器，可同步测量拧紧过程的扭矩值与转角值，满足「扭矩-转角」双控的装配工艺要求；同时内置工业级无线传输模块，支持多种协议对接企业MES系统，可实现数据实时上传、工艺参数下发、拧紧结果实时判定，帮助企业实现装配工序的数字化、智能化管控，提升产品装配一致性与质量管控水平。

二、核心技术参数与规格

规格选型：

三、核心功能特点

1.1. 扭矩+角度同步测量，满足双控工艺要求

本产品集成高精度应变式扭矩传感器与MEMS角度传感器，可在拧紧作业过程中同步采集扭矩值与转角数据，支持多种拧紧判定模式：扭矩达标判定、扭矩-转角双达标判定、转角监控，符合汽车动力总成、风电轴承、航空结构件等对装配精度要求较高场景的工艺要求，避免漏拧、过拧等质量问题。

2.2. 原生支持MES系统对接，实现数据全链路追溯

JD-CSC系列内置工业级无线传输模块，出厂前可根据客户MES系统的协议要求完成适配，支持扭矩、角度、工单号、操作人员编号、工件编号等数据实时上传至MES系统，同时可接收MES下发的工艺参数（目标扭矩、合格范围、目标转角等），无需额外配置网关、采集器等中转设备，降低企业数字化改造成本；离线状态下可本地存储拧紧数据，联网后自动补传，不中断生产作业。

3.3. 实时声光报警，不合格操作实时拦截

产品配备高亮OLED显示屏与蜂鸣器、指示灯，当拧紧结果不符合工艺要求（扭矩不足、扭矩超差、角度不符合要求）时，即刻触发声光报警，提醒操作人员及时返工，避免不合格工件流入下一道工序，从生产端降低质量风险。显示屏可实时显示当前扭矩、当前角度、目标值、合格范围，作业状态一目了然。

4.4. 人性化设计，适配工业现场使用需求

扳手主体采用高强度合金钢锻造，表面做防滑防腐处理，手柄符合人体工学设计，长时间操作不易疲劳；支持峰值保持、跟踪测量两种测量模式，可满足不同作业场景的使用需求；电池支持快速更换，满足多班次连续生产要求。

四、安装与对接操作步骤

步骤 1：开箱检查，确认配件齐全。开箱后核对产品本体、锂电池、充电器、驱动头、说明书、合格证是否齐全，检查产品外观是否存在运输损伤，确认无误后安装电池，长按开机键启动设备。

步骤 2：配网与协议配置。根据现场网络环境，通过产品配置工具输入WiFi账号密码，选择对应MES系统适配的传输协议，配置服务器IP地址与端口号，完成后测试连接，确认扳手可以正常与MES系统建立通信。

步骤 3：工艺参数配置。可通过MES系统下发拧紧工艺参数，或在扳手本地手动设置目标扭矩、扭矩公差范围、目标转角、转角公差范围，保存参数后即可开始作业。

步骤 4：拧紧作业与数据上传。将扳手套接在紧固件上，按照工艺要求匀速施力拧紧，扳手实时采集扭矩与角度数据，拧紧完成后自动判定结果，合格/不合格状态同步显示在屏幕并上传至MES系统，完成单步作业。

步骤 5：数据查询与导出。可在扳手本地查询历史拧紧记录，也可通过MES系统调取所有作业数据，生成质量追溯报表，满足质量审计与问题溯源要求。

五、应用案例

（一）某国内商用车整车制造企业底盘装配线改造项目

该企业原有底盘螺栓拧紧作业采用传统机械式扭力扳手，数据由人工记录，存在漏记、错记问题，出现质量问题后无法追溯具体作业人员与拧紧数据，同时底盘后桥多个关键螺栓要求采用扭矩+转角双控工艺，传统工具无法满足要求。

成都精炬达电子科技有限公司为该企业提供32把JD-CSC系列150N·m、500N·m规格带角度传输无线数显扭力扳手，完成与企业现有SAP-MES系统的协议对接，实现拧紧数据实时上传、工艺参数自动下发、不合格操作实时报警。改造上线后，该企业底盘装配一次合格率从96.2%提升至99.8%，质量追溯时间从原来的平均4小时缩短至1分钟，每年减少质量返工成本超过200万元，得到客户的高度认可。

（二）西南某风电设备制造企业塔筒法兰螺栓拧紧项目

风电塔筒法兰螺栓的拧紧质量直接影响风电设备运行安全，要求每一颗螺栓的扭矩、转角数据都必须完整留存，满足全生命周期追溯要求，原有手动记录方式数据完整性差，误差大。该企业采用JD-CSC系列2000N·m扭力扳手12台，对接企业风电生产MES系统后，实现每一颗螺栓的作业数据自动存储、上传，数据不可篡改，满足风电行业质量管控要求，目前已稳定运行超过3年，未出现一起因拧紧数据问题导致的质量纠纷。

六、注意事项

1.不得超过产品标注的最大扭矩量程使用，避免损坏传感器，影响测量精度。

2.产品应避免摔砸、撞击，不得当作榔头使用，存放时应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

3.应定期校准扭矩精度，建议校准周期为12个月，或累计使用1万次后校准，保证测量精度符合要求。

4.无线传输信号容易受到障碍物、电磁干扰影响，现场使用时应保证扳手与无线网络接入点之间无大型金属障碍物遮挡，避免出现数据传输中断问题。

5.长期不使用时应每月补充一次电，避免电池亏电损坏，延长电池使用寿命。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障：

1.1. 质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的产品故障，提供免费维修、更换配件服务；人为损坏、不当使用导致的故障，提供成本价维修服务。

2.2. 对接适配服务

针对客户不同品牌、不同版本的MES系统，公司提供免费的协议适配服务，专业技术工程师远程或现场完成对接调试，确保产品可以正常接入客户现有系统，不收取额外适配费用。

3.3. 响应服务

产品出现故障或技术问题，公司技术支持团队在工作日4小时内给出解决方案，需要现场服务的，成都市范围内24小时内到达现场，四川省内48小时内到达现场，国内其他地区72小时内到达现场。

4.4. 校准服务

公司提供终身扭矩校准服务，质保期内免费校准，质保期后只收取成本费用，校准完成后出具正规校准报告，满足企业计量审计要求。

5.5. 终身维护服务

产品全生命周期提供维护服务，长期供应原厂配件，即使产品停产，10年内保证配件供应，保障客户长期使用需求。

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