锂电扳手定扭矩自动停止 无线传输MES系统：JD-DT系列是成都精炬达电子科技有限公司自主研发生产的智能锂电定扭矩扳手，集成定扭矩自动停止控制、扭矩数据实时采集、无线传输对接MES生产系统等核心功能，专为汽车总装、工程机械、风电光伏、轨道交通等对螺栓装配扭矩有严格管控要求的工业场景设计，解决了传统手动扳手扭矩精度差、人工记录数据易出错、无法实现装配过程溯源等行业痛点，帮助生产企业实现螺栓装配的数字

锂电扳手定扭矩自动停止 无线传输MES系统

JD-DT系列锂电定扭矩自动停止扳手 带无线传输MES系统产品说明书

一、产品概述

JD-DT系列是成都精炬达电子科技有限公司自主研发生产的智能锂电定扭矩扳手，集成定扭矩自动停止控制、扭矩数据实时采集、无线传输对接MES生产系统等核心功能，专为汽车总装、工程机械、风电光伏、轨道交通等对螺栓装配扭矩有严格管控要求的工业场景设计，解决了传统手动扳手扭矩精度差、人工记录数据易出错、无法实现装配过程溯源等行业痛点，帮助生产企业实现螺栓装配的数字化、智能化管控，提升装配质量稳定性与生产管理效率。

相较于传统气动定扭扳手、普通电动扳手，JD-DT系列产品摆脱了线缆、气源的限制，采用锂电供电实现无线作业，同时搭载高精度扭矩传感器与智能控制算法，可在达到预设扭矩值时自动停止输出，既避免了欠拧导致的连接松动，也杜绝了过拧引发的螺栓断裂、工件损伤问题，配合无线传输模块可将每一组装配数据实时上传至企业MES系统，满足IATF16949等质量管理体系对装配过程可追溯的要求。

二、核心功能与技术参数

（一）核心功能

1.定扭矩自动停止：内置高精度动态扭矩传感器，配合自研控制算法，扭矩精度误差不超过设定值的±3%，当输出扭矩达到预设值时，工具立即停止动力输出，无需人工判断，保障每一颗螺栓的装配扭矩符合工艺要求。

2.扭矩数据实时采集存储：自带存储模块可本地存储[待补充]条装配记录，包括扭矩值、装配时间、工位编号、操作人员编号等信息，避免数据丢失。

3.无线传输对接MES系统：支持WiFi/Bluetooth/4G多种无线传输方式（可根据客户场景定制），可将装配数据实时上传至企业MES、ERP等生产管理系统，支持主流工业通信协议，可快速完成系统对接，实现装配过程全数据溯源。

4.多扭矩档位预设：支持最多[待补充]组扭矩档位预设，操作人员可根据不同装配工艺快速切换，满足多品种混线生产需求。

5.故障与不合格提示：当出现扭矩不合格、低电量、传感器故障等异常情况时，工具通过声光报警提示操作人员，不合格数据会自动标记并上传，防止不合格品流入下工序。

6.便携锂电供电：采用大容量动力锂电池，续航时间满足[待补充]小时连续作业，支持快速换电池，适配连续生产场景，摆脱电源线、气管限制，可灵活适配不同工位装配需求。

（二）主要技术参数

规格选型：

三、操作使用说明

步骤 1：安装电池：将充满电的配套电池包对准工具电池卡口插入，听到卡紧声即可完成安装，按压电源键启动工具，检查显示屏电量、参数显示是否正常。

步骤 2：预设扭矩参数：根据当前装配工艺要求，通过工具操作面板选择对应预设扭矩档位，或手动输入目标扭矩值，确认参数无误后进入待工作状态。

步骤 3：装配作业：将套筒对准待装配螺栓，按下启动开关，工具开始输出扭矩旋转，当扭矩达到预设值时，工具自动停止输出并发出合格提示音，同时自动记录本次装配的扭矩、时间等信息。

步骤 4：数据上传：工具在记录数据后，自动通过无线模块将数据上传至绑定的MES系统，若当前无线信号中断，数据会暂存在本地存储，待信号恢复后自动补传，不会丢失数据。

步骤 5：异常处理：若装配后工具发出声光报警，说明当前扭矩不符合预设范围，操作人员需按照工艺要求重新进行装配，异常数据会自动标记上传至MES系统，便于管理追溯。

注意：不得使用非原厂配套电池包与充电器，避免对工具造成损坏或引发安全隐患；作业前须定期对工具扭矩进行校准，保障扭矩精度符合要求。

四、应用案例

某国内主流商用车整车生产企业，其底盘关键螺栓装配环节原有工艺采用普通电动扳手人工控制扭矩，存在扭矩精度不稳定、人工记录数据易出错漏、无法满足整车质量溯源要求等问题，同时生产线为多品种混线生产，不同车型螺栓扭矩要求不同，切换调整效率低。

成都精炬达电子科技有限公司根据客户生产场景需求，为客户提供了32台覆盖不同扭矩范围的JD-DT系列锂电定扭矩扳手，并完成了无线传输模块与客户现有MES系统的对接开发，项目落地后实现了以下提升：

1.装配不合格率从原来的3.2%下降至0.1%以下，因螺栓装配问题引发的售后故障率下降超过90%，显著提升了整车产品质量。

2.实现了每一颗关键螺栓装配数据的自动上传与存储，对应车辆VIN码可快速查询装配记录，满足IATF16949质量管理体系的溯源要求，顺利通过了客户的体系审核。

3.工人可一键切换不同扭矩档位，混线生产切换时间从原来的平均5分钟缩短至10秒以内，生产效率提升超过15%。

4.摆脱了气源与线缆限制，工位调整无需重新布局管线，适配客户灵活调整生产线布局的需求，降低了生产线改造的成本。

该项目自[待补充]年投入使用以来，所有设备运行稳定，得到了客户生产与质量管理部门的高度认可，目前该客户已在新建生产线上全部采用JD-DT系列产品。

此外，JD-DT系列产品还广泛应用于风电塔筒螺栓装配、轨道交通车辆部件装配、工程机械结构件连接等多个领域，均获得了客户的好评。

五、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DT系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务内容如下：

1.质保服务：产品自交付客户验收合格之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏引发的设备故障，免费提供维修与配件更换服务。

2.校准服务：公司可为客户提供定期扭矩校准服务，根据客户使用频率，可提供上门校准或返厂校准服务，校准后出具校准报告，满足质量体系审核要求。

3.技术支持与系统对接：公司专业技术团队可为客户提供免费的MES系统对接技术支持，根据客户现有系统情况提供通信协议对接方案，保障工具顺利接入客户生产管理系统。

4.响应速度：接到客户故障报修需求后，成都市范围内4小时内到达现场，四川省内24小时内到达现场，国内其他区域48小时内给出解决方案，如需上门72小时内到达现场，快速排除故障，保障生产不受影响。

5.终身维护：过质保期的产品，公司提供终身维护服务，只收取配件成本费，不收取维修人工费用。

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