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更新时间:2026-09-15无线通讯网关PLC的扭矩扳手 带上位机软件
JD-CSC系列无线通讯网关PLC扭矩扳手产品说明书
一、产品概述
JD-CSC系列无线通讯网关PLC扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业场景开发的智能扭矩管控工具,集成了高精度扭矩传感器、无线通讯模块与PLC(可编程逻辑控制器)网关功能,可实现拧紧作业数据的实时采集、传输、存储与远程管控,搭配专属上位机软件完成全流程数字化作业管理,解决了传统扭矩扳手无数据溯源、人工记录误差大、批量作业管控难等行业痛点。
该产品适用于汽车整车制造、零部件装配、新能源电池PACK组装、工程机械装配、轨道交通装备制造、航空航天零部件装配等对拧紧扭矩精度、过程可追溯性有严格要求的场景,支持多台设备同时组网作业,满足大规模工业生产的数字化升级需求。

二、核心技术参数
扭矩测量范围 | JD-CSC-50:1~50N·m;JD-CSC-200:10~200N·m;JD-CSC-500:20~500N·m;JD-CSC-1000:50~1000N·m;可定制更大扭矩规格 |
扭矩测量精度 | ±1%(满量程) |
角度测量精度 | ±1° |
通讯方式 | 内置WiFi/蓝牙4.2双模式无线通讯,支持PLC网关协议转换 |
支持协议 | Modbus RTU/TCP、Profinet(可选)、OPC UA |
数据存储容量 | 扳手本地存储10万条拧紧数据,上位机云端无上限存储(需配套服务器) |
电池续航 | 3000mAh锂电池,满电可支持连续作业8小时以上 |
防护等级 | IP54 |
工作温度 | -10℃~50℃ |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、产品核心功能
(一)扭矩拧紧智能管控功能
JD-CSC系列扭矩扳手支持多种拧紧工艺设置,包括扭矩控制、扭矩+转角控制、屈服点控制等多种模式,当拧紧扭矩达到设定阈值时,扳手会通过声光报警提示,同时自动记录当前作业的扭矩值、角度值、作业时间、作业人员、工位编号等信息,杜绝漏拧、错拧、超拧等质量问题。
(二)无线通讯PLC网关功能
本产品内置独立PLC网关模块,可直接对接工厂现有PLC控制系统,实现拧紧数据与工厂MES/SCADA系统的无缝对接,无需额外加装网关设备,降低了企业数字化改造的硬件成本。支持主流工业协议的双向转换,可适配西门子、三菱、欧姆龙、汇川等多个品牌的PLC设备,适配不同工厂的自动化控制系统架构。
(三)上位机软件JD-拧紧管控系统功能
配套上位机软件JD-CSC管理系统可实现以下核心功能:
1.拧紧工艺参数下发:可根据不同产品、不同工位的拧紧要求,批量设置扭矩阈值、合格范围、拧紧要求,通过无线通讯直接下发到对应扭矩扳手,无需人工逐个设置,提升换产效率。
2.实时数据监控:可在软件界面实时查看所有在线扳手的作业状态、当前拧紧结果,当出现不合格拧紧作业时,系统自动弹窗报警并记录异常信息,提醒现场管理人员及时处理。
3.数据存储与溯源查询:所有拧紧数据按照产品批次、工位、时间、作业人员多维度分类存储,可通过产品编号、批次号等信息快速查询单台产品所有拧紧点的作业数据,生成标准化质量报告,满足主机厂对零部件供应商的质量追溯要求。
4.统计分析功能:系统自动生成作业合格率、扭矩分布直方图、人员作业效率等统计报表,帮助企业管理人员优化生产流程、管控作业质量。

四、安装与使用步骤
步骤 1:硬件组装与充电:将对应规格的套筒安装到扭矩扳手输出端,将电池装入扳手电池仓,使用前须将电池充满电,检查扳手显示屏显示正常、电量充足。
步骤 2:无线网络配置:在JD-CSC上位机软件中创建车间无线网络信息,通过蓝牙配对将WiFi参数发送到扭矩扳手,扳手自动连接工厂局域网,确认显示屏上通讯连接图标显示正常。
步骤 3:PLC对接配置:在上位机软件中选择对应工厂PLC的品牌与通讯协议,配置IP地址与端口信息,测试通讯连接,确认扳手拧紧数据可正常上传到PLC,PLC下发的参数可正常接收。
步骤 4:工艺参数导入:根据生产要求,在软件中导入对应产品的拧紧工艺表,分配到对应工位的扭矩扳手,确认扳手端接收参数后显示合格范围。
步骤 5:开始作业:作业人员扫描产品条码或工位二维码确认作业对象,按照要求完成拧紧作业,扳手自动判断结果并上传数据,合格则提示通过,不合格则提示返工。

五、应用案例
某国内头部新能源汽车动力电池PACK生产企业,原有拧紧作业采用普通定扭矩扳手,人工记录扭矩数据,存在数据造假、漏拧错难追溯、质量问题排查难度大等问题,2023年该企业引入成都精炬达电子科技有限公司12台JD-CSC20系列无线通讯网关PLC扭矩扳手,部署到电池模组装配线的12个关键拧紧工位。
部署完成后实现的效果如下:
1.所有拧紧作业数据100%可追溯,每台电池包所有拧紧点的扭矩、角度、作业时间、人员信息都存储在系统中,出现质量问题可在1分钟内定位到具体工位与作业人员,排查效率提升90%以上。
2.不合格拧紧作业的流出率从原来的0.3%降低到0,杜绝了漏拧、超拧问题带来的质量风险,每年减少因拧紧质量问题导致的售后损失超过120万元。
3.通过PLC网关直接对接企业现有MES系统,不需要额外改造自动化控制系统,改造投入成本比加装第三方网关降低40%,项目实施周期仅用7天,不影响原有生产线正常生产。
目前该生产线已经稳定运行超过18个月,所有设备运行稳定,数据传输准确率达到100%,得到了该企业质量与生产部门的高度认可。

六、注意事项
1.须按照扳手额定扭矩范围选用对应规格产品,不得超量程使用,避免造成传感器损坏。
2.应定期对扭矩扳手进行校准,建议每使用6个月或累计作业1万次后送回厂家进行精度校准,保证测量精度符合要求。
3.不得在强电磁干扰环境下违规使用,避免影响无线通讯稳定性与测量精度。
4.长期不使用时,须取出电池,放置在干燥通风的环境中储存,避免电池亏电与设备受潮。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障:
1.质保服务:自产品交付客户之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的故障,免费维修更换零部件,免费上门技术支持。
2.校准服务:提供终身精度校准服务,质保期内校准免费,质保期后仅收取零部件成本费用,校准完成后出具正规校准报告。
3.技术支持:提供7×24小时远程技术支持,客户遇到通讯、软件使用问题可随时联系技术人员,1小时内响应,48小时内到场解决现场问题。
4.软件升级:上位机软件提供免费版本升级,根据客户需求与行业技术发展不断优化功能,持续满足客户生产管理需求。
5.定制服务:可根据客户不同的扭矩规格、通讯协议、系统对接需求提供定制化开发服务,满足特殊行业场景的使用要求。
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