蓝牙WiFi双传输数显高精度无线扭力检测扳手：JD-CSC系列蓝牙WiFi双传输数显式高精度扭力检测扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测、设备维保等场景开发的智能扭力检测工具，集成高精度扭矩传感技术、无线双传输技术与数字化数显系统，解决了传统扭力扳手数据无法实时同步、人工记录误差大、远程检测难度高等行业痛点，广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、航空航天、压力容器装配、五金工

蓝牙WiFi双传输数显高精度无线扭力检测扳手

蓝牙WiFi双传输数显式高精度扭力检测扳手JD-CSC系列产品说明书

出品单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列蓝牙WiFi双传输数显式高精度扭力检测扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测、设备维保等场景开发的智能扭力检测工具，集成高精度扭矩传感技术、无线双传输技术与数字化数显系统，解决了传统扭力扳手数据无法实时同步、人工记录误差大、远程检测难度高等行业痛点，广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、航空航天、压力容器装配、五金工具检测等对扭矩精度要求较高的领域。

相较于传统机械扭力扳手和普通单传输数显扭力扳手，JD-CSC系列具备两大核心优势：一是支持蓝牙+WiFi双模式数据传输，既可以满足近距离现场作业的蓝牙直连手机/平板移动端需求，也可以实现远程云端数据同步，满足工厂生产系统、企业质量管控平台的统一数据管理要求；二是采用定制化高精度应变式扭矩传感器，检测精度远高于行业标准，可满足绝大多数工业场景的高精度扭矩检测要求。

二、核心技术参数

三、核心功能特点

1.  蓝牙WiFi双传输，适配多场景作业需求

JD-CSC系列创新性搭载双无线传输模块：近距离现场作业时，可通过蓝牙快速连接手机、平板移动端配套APP，实时查看扭矩数据、设置扭矩阈值报警，操作灵活无需布线；在规模化工厂生产、集中化质量管控场景中，可通过WiFi连接企业局域网，将检测数据实时上传至企业质量管控系统、MES生产系统，实现全流程数据可追溯，避免人工记录带来的错漏、篡改问题，满足IATF16949等质量管理体系对数据溯源的要求。 

2. 高精度检测，稳定可靠

产品采用进口应变片和定制化温度补偿传感器，经过三次时效处理和三道精度校验工序，出厂精度达到±1%满量程，远高于行业±2%的通用标准，长期使用精度漂移量小于0.2%/年，可满足高精度装配、计量检测等场景的严格要求。同时自带峰值保持、追踪测量、预置报警三种工作模式，可根据作业需求自由切换，当扭矩达到预置阈值时，扳手自动通过屏幕闪烁、蜂鸣报警提示作业人员，避免过扭或欠扭问题。

3. 数字化管理，数据可追溯

JD-CSC系列自带超大容量本地存储，可离线存储10万条检测数据，联网后自动同步云端；配套PC端管理软件和移动端APP支持数据查询、导出、生成报表功能，可按时间、作业人员、工件编号分类检索数据，也支持导出Excel、PDF格式报表，方便质量管控和审计复盘，帮助企业实现装配扭矩全生命周期管理。

4. 人性化设计，适配长时间作业

扳手主体采用轻量化合金钢材质，同量程产品重量比同类产品轻约15%，握柄采用防滑防滑橡胶包裹，握持舒适不易打滑；搭载高亮度OLED显示屏，强光、弱光环境下都可以清晰读取数据，屏幕角度符合人体工程学设计，作业过程中无需调整姿势即可查看数值。

四、操作使用步骤

步骤1：开机与模式选择：长按扳手机身的功能键3秒开机，开机后通过方向键选择工作模式，包括峰值模式、追踪模式、预置报警模式，确认后按功能键进入对应工作状态。

步骤2：连接无线传输：需要蓝牙连接时，打开手机/平板蓝牙，开启配套APP，搜索对应扳手设备编号点击连接，连接成功后扳手屏幕显示蓝牙连接图标；需要WiFi连接时，进入设置界面选择对应WiFi网络输入密码，连接成功后自动同步数据至指定平台。

步骤3：预置扭矩参数（仅预置报警模式）：进入参数设置界面，输入要求的目标扭矩值和报警阈值，保存参数后返回作业界面即可开始作业。

步骤4：扭矩检测作业：将扳手套筒对准需要检测或紧固的螺母，均匀施加扭矩，屏幕实时显示当前扭矩数值；达到预置报警阈值后，扳手自动发出蜂鸣和灯光提示，停止施力即可，当前检测数据自动保存至本地存储。

步骤5：数据导出与同步：作业完成后，可在APP或管理软件中导出数据，WiFi联网状态下数据自动同步至云端，无需手动导出。

五、应用案例

某西南地区商用车整车制造企业，原有装配线采用传统机械扭力扳手进行车桥螺栓紧固作业，存在三个核心问题：一是人工记录扭矩数据，存在漏记、错记问题，不符合主机厂质量追溯要求；二是机械扳手精度低，批量出现过扭、欠扭，导致整车下线后返工率达2.3%；三是质量管控部门无法实时获取装配线扭矩数据，问题溯源难度大。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC-500型号扭力检测扳手12台，替代原有传统机械扭力扳手，接入企业现有MES生产系统，实现了三个层面的优化：

1. 扭矩数据实时上传至MES系统，每一个车桥螺栓的扭矩数据都对应车架编号，实现全流程可追溯，满足了主机厂的质量审核要求；

2. 高精度检测+预置报警功能，将过扭、欠扭率降低至0.2%以下，整车下线返工率下降了90%，单月减少返工成本约12万元；

3. 质量管控部门可以通过系统实时查看所有装配工位的扭矩数据，无需现场人工抽检，降低了质检人员30%的工作量，管控效率大幅提升。

截至2024年6月，该批JD-CSC系列扭力扳手已连续使用14个月，精度检测偏差仍保持在0.8%以内，稳定性得到了客户的高度认可。

六、注意事项

1. 不得超量程使用本产品，超量程作业会损坏内部扭矩传感器，导致精度失效；

2. 不得将扳手浸泡在水中，长时间在雨天作业后应当及时擦干收纳，避免水分进入电路板损坏电路；

3. 产品应每12个月送计量机构进行一次精度校准，保证检测精度符合要求；

4. 长期不使用时，应当将电池充满电后收纳在干燥阴凉处，每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

警告：严禁将本产品作为拆卸螺栓的敲击工具使用，重击会导致传感器变形，直接造成产品报废。

七、售后服务

1. 全系列产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏的故障免费维修更换配件；

2. 保修期外产品提供终身维修服务，仅收取更换配件的成本费用，不收取人工维修费；

3. 成都精炬达提供7*12小时技术支持服务，客户可通过电话、微信、企业邮箱联系技术人员，2小时内响应，一般故障24小时内给出解决方案，需要返厂维修的产品，签收后3个工作日内完成维修寄出；

4. 可提供上门校准、维修服务（需要提前预约，仅覆盖国内主要工业城市，偏远地区另行协商）；

5. 产品支持定制化开发，可根据客户的特殊量程、传输协议要求定制产品，满足个性化使用需求。

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