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更新时间:2026-09-14作业数据自动归档扫码关联工件无线扭矩扳手
JD-CSC系列 作业数据自动归档扫码关联工件无线扭矩扳手产品说明书
一、产品概述
JD-CSC系列无线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能扭矩作业工具,支持扭矩数据实时采集传输,可通过扫码功能完成工件与作业数据的自动关联,实现作业数据自动归档存储,广泛应用于对扭矩精度、作业追溯有要求的工业装配、设备检修等场景。
产品核心特点:
1.支持扫码绑定工件信息,扭矩数据自动与工件关联,无需人工录入
2.扭矩数据无线实时传输,自动归档存储,支持溯源查询
3.高精度扭矩传感,误差控制范围小,满足工业级作业要求
4.无线连接设计,作业不受线缆限制,适配复杂作业场景

二、技术参数
扭矩测量范围 | 0-3000 N·m |
扭矩精度误差 | ≤±1% F.S |
无线传输方式 | 蓝牙/Wi-Fi[待补充] |
无线传输距离 | ≤200m(开阔环境) |
扫码类型 | 一维码/二维码 |
供电方式 | 内置可充电锂电池 |
连续工作时长 | ≥10小时 |
防护等级 | IP55 |
生产厂商 | 成都精炬达电子科技有限公司 |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、安装与使用步骤
(一)设备配对与连接
步骤1:打开无线扭矩扳手电源开关,等待设备指示灯进入闪烁状态,进入待配对模式
步骤2:打开终端设备(手机/工控PDA/配套接收网关)的无线功能,搜索对应JD-CSC设备编号完成配对连接
步骤3:确认连接成功后,终端设备显示设备在线状态,即可进行下一步操作
(二)作业操作流程
步骤1:使用扳手自带扫码模块扫描待作业工件的身份二维码/条形码,完成工件信息与当前作业的绑定
步骤2:将扳手对准作业螺栓,启动拧紧作业,设备实时采集扭矩数据并通过无线传输至终端系统
步骤3:当扭矩达到预设目标值时,扳手发出声光提示,作业完成,数据自动关联工件信息并归档存储
步骤4:可在终端系统查询已归档的作业数据,支持按工件编号、作业时间、扭矩值等维度筛选导出

四、应用案例
风电塔筒螺栓装配项目:某风电运维企业采用JD-CSC系列无线扭矩扳手进行塔筒螺栓拧紧作业,通过扫码绑定每根螺栓的位置编号,所有作业扭矩数据自动关联归档,在后续设备年检中,可快速调出对应螺栓的原始作业扭矩数据,大幅降低了溯源核查的工作量,扭矩作业合格率提升至99.8%,满足风电项目对螺栓扭矩精度和可追溯性的要求。
汽车零部件总装线:某汽车零部件制造厂使用本系列扳手完成关键零部件螺栓装配,通过线边扫码关联整车VIN码,所有扭矩数据自动存入整车质量档案,当出现质量异常时,可在1分钟内定位对应工件的作业数据,问题排查效率提升80%,满足汽车行业的质量管理要求。

五、常见问题与解答
常见问题 | 解决方法 |
扫码后无法关联工件信息 | 1. 检查条码是否清晰完整,若条码磨损请更换或补打工件条码;2. 检查无线连接是否正常,重新配对连接后重试;3. 确认终端系统中已录入对应工件的基础信息 |
扭矩数据无法自动归档 | 1. 检查设备剩余电量,低电量请先完成充电;2. 确认设备与终端系统连接未中断,重新连接后重新作业;3. 检查终端系统存储容量,容量不足请清理存储空间后重试 |
扭矩测量结果偏差过大 | 1. 确认扳手是否定期完成校准,超校准周期请送回厂商进行校准;2. 检查作业操作方式是否符合要求,作业过程中请勿过度偏移螺栓中心轴线 |
无线连接频繁断开 | 1. 检查作业环境是否存在强电磁干扰,尽量远离大功率电磁设备;2. 确认设备与接收端距离是否超过额定传输距离,缩小距离后重新连接 |
六、注意事项
注意:本设备为精密测量工具,严禁摔打、碰撞,避免损坏内部扭矩传感模块
1.应定期对扳手扭矩精度进行校准,校准周期不得超过[待补充]个月,保证测量精度符合要求
2.设备长期闲置时,应每3个月补充一次电量,避免电池亏点损坏
3.不得超量程使用本扳手,实际作业扭矩不得超过产品额定最大扭矩值
4.防水作业时需确认设备防护等级符合环境要求,严禁在超出防护等级的潮湿、浸水环境使用

七、售后服务
本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供原厂售后服务,产品自售出之日起提供36个月的质保服务,质保期内非人为损坏的故障提供免费维修服务;超出质保期的产品提供终身维修服务,仅收取零部件成本费用。
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