200N.m带角度扭力实时上传功能无线数显扳手:JD-CSC系列200N·m带角度扭力实时上传无线数显扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、质量检测等对扭矩精度要求较高的场景开发的智能化扭力工具。产品融合了高精度扭矩传感技术、角度检测技术与低功耗无线传输技术，打破了传统扭力扳手数据无法实时同步、依赖人工记录的痛点，可实现扭矩与角度数据的实时采集、上传与溯源管理，广泛应用于汽车制

200N.m带角度扭力实时上传功能无线数显扳手

JD-CSC系列200N·m带角度扭力实时上传无线数显扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列200N·m带角度扭力实时上传无线数显扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、质量检测等对扭矩精度要求较高的场景开发的智能化扭力工具。产品融合了高精度扭矩传感技术、角度检测技术与低功耗无线传输技术，打破了传统扭力扳手数据无法实时同步、依赖人工记录的痛点，可实现扭矩与角度数据的实时采集、上传与溯源管理，广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、风电设备、石油化工装备等领域的关键螺栓连接作业。

传统手动扭力扳手仅能通过预设扭矩提示完成作业，无法记录实际扭矩数值，更无法同步检测螺栓转动角度，难以满足现代工业生产过程溯源、质量管控的要求。本产品在保留扭力扳手便携操作优势的基础上，集成了数显读数、扭矩角度双检测、无线数据上传三大核心功能，作业数据可实时同步至企业MES系统、质量管理平台或本地数据终端，帮助企业实现螺栓连接作业的全流程数字化管控，有效降低因扭矩不合格导致的安全隐患与质量问题。

二、核心技术参数

规格选型：

三、主要功能特点

（一）扭矩+角度双参数实时检测

本产品内置高灵敏度应变式扭矩传感器与高精度光电角度传感器，可在作业过程中实时检测当前螺栓的扭矩值与转动角度，数值同步显示在机身LCD显示屏上，操作人员可直接读取当前作业数据，无需二次测量。针对需要“扭矩+角度"双控的拧紧工艺（如汽车发动机缸盖螺栓、风电轮毂螺栓等关键连接部位），可提前预设扭矩阈值与角度阈值，当作业达到预设值时，产品通过蜂鸣+振动双重提示，避免过拧或欠拧问题。

（二）数据实时无线上传

搭载成都精炬达电子科技自研的低功耗无线传输模块，作业过程中扭矩、角度数据可实时上传至配套的数据接收终端或企业工业互联网平台，也支持断点续传，当无线信号中断后，数据自动存储在本机，信号恢复后自动补传，不会造成数据丢失。上传数据包含扭矩值、角度值、作业时间、操作人员ID、螺栓编号等信息，可直接导入质量管理系统生成作业报告，实现每一个螺栓的作业数据可追溯，满足IATF16949等质量管理体系对过程数据的要求。

（三）操作便捷，适配多种作业场景

产品采用人体工学设计，手柄握感舒适，重量分布均衡，长时间作业不易疲劳；支持峰值模式、跟踪模式、角度模式三种工作模式切换，可满足不同拧紧工艺要求：峰值模式可保持显示最大扭矩值，适合静态拧紧作业；跟踪模式实时显示当前扭矩，适合动态检测；角度模式可实现扭矩触发角度测量，满足“定扭矩转定角度"的工艺要求。同时产品支持自定义数据传输协议，可快速对接已有的MES、QMS等信息系统，无需大规模改造现有系统。

（四）可靠性强，精度稳定

核心传感元件经过长期老化测试与温度补偿，产品精度稳定性优于行业标准，使用过程中精度漂移小，延长校准周期，降低使用成本；整机采用防摔外壳设计，关键部位做了密封防水处理，可适应车间、户外检修等多粉尘、多水汽的作业环境。

四、使用操作步骤

步骤 1：开机与参数设置：长按机身电源键开机，待显示屏初始化完成后，通过功能按键选择工作模式，根据工艺要求输入预设扭矩值与预设角度值，确认参数后保存设置。如需绑定操作人员ID与螺栓工位编号，可通过配套管理软件提前配置完成。

步骤 2：无线连接配对：开启接收终端或对应平台的蓝牙/无线搜索，找到对应扳手设备ID（JD-CSC-XXXX），点击完成配对，连接成功后显示屏显示连接标识。

步骤 3：螺栓拧紧作业：将扳手套筒对准待拧紧螺栓，开始施加扭矩拧紧，作业过程中显示屏实时更新当前扭矩值与转动角度，数据同步上传至终端平台。当扭矩与角度达到预设值时，扳手自动发出蜂鸣与振动提示，停止施加扭矩，完成本次作业。

步骤 4：作业完成与数据查看：本次作业完成后，可直接在本机查看本次作业的最终扭矩与角度数据，也可在接收终端查看上传的完整数据，支持导出Excel/PDF格式的作业报告。

步骤 5：关机与充电：作业完成后长按电源键关机，当显示屏显示低电量标识时，使用配套的Type-C充电线连接电源充电，充电完成后即可继续使用。

五、应用案例

某国内中型商用车整车制造企业，发动机主线装配工序中缸盖螺栓拧紧要求采用“30N·m+90°+90°"的扭矩角度双控工艺，原采用普通定扭扳手作业，依赖操作人员人工记录数据，存在漏记、错记、扭矩不合格无法追溯等问题，每年因螺栓拧紧不合格导致的发动机售后故障占比约1.2%。

该企业引入成都精炬达JD-CSC-200型无线数显扭矩扳手12台，替代原有普通定扭扳手，实现每一颗缸盖螺栓的扭矩、角度数据实时上传至企业MES系统，每台发动机的螺栓作业数据自动关联发动机VIN码，实现全链路追溯。同时系统可自动识别不合格作业，当扭矩或角度不符合工艺要求时，实时提示操作人员返工，避免不合格品流入下工序。

应用本产品后，该企业缸盖螺栓拧紧不合格率从原来的0.8%下降至0.05%以内，因螺栓拧紧问题导致的售后故障占比下降至0.1%以下，每年减少质量损失超过120万元，同时大幅降低了质量管理人员的数据核查工作量，作业效率提升15%，得到了生产与质量部门的一致认可。

另一案例为国内某风电运维企业，该企业在风机叶片螺栓巡检过程中，需要定期检测螺栓扭矩并记录数据，原采用机械扭矩扳手检测，人工记录数据效率低，且数据容易出错，无法快速汇总分析螺栓扭矩衰减情况。引入JD-CSC系列无线数显扳手后，检测数据实时上传至运维平台，自动生成扭矩变化趋势报告，运维效率提升40%，数据准确率达到100%，帮助运维团队提前发现了3起螺栓扭矩衰减异常问题，避免了安全事故发生。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，最大作业扭矩不得超过200N·m，超量程使用会损坏扭矩传感器，影响测量精度。

2.作业时应保持扳手驱动方头与套筒、螺栓同心，不得歪扭施加扭矩，避免测量误差，也不得使用本产品作为敲击工具使用。

3.应定期对扳手进行校准，校准周期推荐为12个月，若长期高频使用，建议缩短至6个月，成都精炬达提供校准服务，保证产品测量精度符合要求。

4.避免在强磁场、强腐蚀环境中长期存放使用，存放时应将电池电量充满，放置在干燥阴凉的环境中，长期不用应每三个月补电一次，延长电池使用寿命。

5.无线传输信号会受到障碍物、其他无线设备的干扰，若信号不稳定，应调整接收终端位置，远离干扰源，保证数据传输稳定。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为本系列产品提供优质的售后服务保障，具体政策如下：

（一）质保服务

产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内正常使用情况下出现的产品质量问题，公司免费维修更换损坏零部件；若人为损坏、违规操作导致的故障，提供维修服务，仅收取零部件成本费用。

（二）校准服务

公司提供终身校准服务，用户可定期将产品寄回公司进行精度校准，校准合格后出具校准证书，校准费用按照公司统一标准收取，老客户享受校准费用优惠。

（三）技术支持

提供7×12小时技术支持服务，用户在系统对接、使用过程中遇到问题，可通过电话、微信、邮件等方式联系技术支持人员，一般问题1小时内响应，复杂问题24小时内给出解决方案；如需现场服务，可安排技术工程师上门，仅收取差旅成本费用。

（四）软件升级

产品配套的数据管理软件提供免费升级服务，公司根据用户需求不断优化软件功能，用户可免费下载升级，获得更好的使用体验。

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