自滑空转卸力无线数显扭矩扳手可连接电脑：JD-DHS系列自滑空转卸力无线数显扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对精密装配作业开发的新一代扭矩控制工具，集成空转卸力、数显实时反馈、无线数据传输、电脑联机追溯四大核心功能，可有效防止过拧、扭矩超差问题，适配汽车制造、轨道交通、航空航天、风电安装、重型机械装配等对扭矩精度与过程管控有严格要求的场景。

自滑空转卸力无线数显扭矩扳手可连接电脑

自滑空转卸力无线数显扭矩扳手（JD-DHS系列）使用说明书

成都精炬达电子科技有限公司 编制

一、产品概述

JD-DHS系列自滑空转卸力无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对精密装配作业开发的新一代扭矩控制工具，集成空转卸力、数显实时反馈、无线数据传输、电脑联机追溯四大核心功能，可有效防止过拧、扭矩超差问题，适配汽车制造、轨道交通、航空航天、风电安装、重型机械装配等对扭矩精度与过程管控有严格要求的场景。

扳手核心特点包括：达到预设扭矩值后自动空转卸力，保护紧固件与操作人员；内置高精度扭矩传感器，数显读数直观清晰；支持2.4G无线传输，可连接电脑端软件实时显示、存储、导出扭矩测试数据；手柄采用防滑人体工学设计，长时间作业不易疲劳；整机符合国家计量检定规程要求，可提供校准证书。

二、主要技术参数

规格选型：

三、使用前准备

步骤1：检查外观。确认扳手无磕碰、裂纹，数显屏幕完好，方榫与棘轮机构转动顺畅，空转卸力功能无卡滞。

步骤2：安装电池。按手柄电池仓标识装入2节AA电池，注意正负极方向，盖好电池仓盖，开机确认电量显示正常。

步骤3：安装USB接收器。将配套的2.4G无线接收器插入电脑USB接口，打开配套联机软件，确认扳手与电脑配对成功，软件端可实时接收到扭矩信号。

步骤4：设置目标扭矩。通过扳手按键或电脑软件输入本次作业要求的目标扭矩值，确认单位与量程范围，避免超量程使用。

四、操作方法

步骤1：选择合适套筒，将套筒套入扳手方榫，确认卡紧后对准紧固件螺栓/螺母，保持扳手与紧固件轴线垂直，避免倾斜施力。

步骤2：匀速平稳施加力矩，数显屏实时显示当前扭矩值，电脑软件同步记录扭矩变化曲线与数值。

步骤3：当扭矩达到预设目标值时，扳手自动触发空转卸力，主轴打滑无法继续增加扭矩，同时蜂鸣器提示、屏幕闪烁，提示作业完成，此时停止施力即可。

步骤4：作业结束后，在电脑软件中查看本次拧紧数据，可按日期、批次导出Excel格式报表，用于质量追溯与存档。

注意：空转卸力触发后不得强行继续加力，否则会损坏内部棘轮机构与传感器；不得超出扳手标定量程使用，避免精度失准与部件断裂。

五、应用案例

案例1：商用车装配线扭矩管控。某重型卡车制造企业总装车间底盘螺栓拧紧工位引入6把JD-DHS系列无线数显扭矩扳手，替代传统指针式扳手。通过电脑联机实时记录每一颗轮胎螺栓、悬挂螺栓的拧紧扭矩，系统自动判定合格/不合格，实现扭矩数据100%可追溯；空转卸力功能避免了工人过拧导致的螺栓滑牙问题，工位不合格率从原先的3.2%降至0.4%，每班节省返工时间约40分钟，顺利通过主机厂工艺审核。

案例2：风电现场安装作业。某风电场轮毂螺栓安装项目中，作业人员携带JD-DHS系列扳手在高空塔筒内作业，无线连接便携式电脑记录每一颗螺栓的拧紧数据；数显屏在户外强光下清晰可读，空转卸力保证高空作业时发力可控，作业完成后一键导出全批次扭矩报表，满足业主验收要求，较原有定值扳手效率提升约25%。

六、日常维护与注意事项

1. 不得自行拆解扳手内部结构，不得随意磕碰传感器部位。

2. 每次使用后擦拭套筒与手柄油污，存放于干燥、无腐蚀性气体的环境，长期存放需取出电池。

3. 定期（建议每12个月或使用频次较高时每6个月）送计量机构校准，校准合格后方可继续使用。

4. 无线信号受金属遮挡时可能断开，使用时尽量保持扳手与接收器之间无大型金属障碍物，信号中断时软件会提示，重新配对即可。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务：

1. 质保期限：自购买之日起，整机质保12个月（人为损坏、违规拆解、不当使用造成的故障除外）。质保期内非人为质量问题免费维修或更换。

2. 技术支持：提供7×12小时电话技术支持，协助客户完成联机软件安装、参数设置、故障排查；可免费提供软件升级服务。

3. 校准服务：可按客户需求提供出厂校准证书，质保期内可提供1次免费校准服务。

4. 响应时效：收到客户报修信息后，省内24小时内、省外48小时内给出处理方案；需返厂维修的，一般故障7个工作日内修复寄出。

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