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更新时间:2026-09-14集成扫码模块一体式无线传输数显扭力扳手
JD-CSC系列集成扫码模块一体式无线传输数显扭力扳手产品说明书
一、产品概述
JD-CSC系列集成扫码模块一体式无线传输数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、质量检测等对扭矩精度、数据追溯有高要求场景开发的智能扭矩检测工具。产品将扫码识别模块、扭矩采集单元、无线传输模块一体化集成,解决了传统数显扭力扳手需外接扫码设备、数据需人工录入、传输延迟高的行业痛点,可实现扭矩作业全过程的数据自动采集、工件识别、无线上传与追溯,广泛应用于汽车制造、轨道交通、航空航天、工程机械、风电设备、装备装配等领域。
相较于传统分体式智能扭力扳手,JD-CSC系列将核心功能模块全部集成于扳手本体,无需额外携带外接设备,操作更轻便,防护性更强,同时支持多种工业无线传输协议,可无缝对接企业现有MES系统、质量管理系统、生产追溯平台,满足工业4.0数字化生产对作业数据实时采集的需求。

二、核心参数与技术特点
产品型号 | JD-CSC-10、JD-CSC-50、JD-CSC-100、JD-CSC-200、JD-CSC-500、JD-CSC-1000 |
扭矩测量范围 | 2-10N·m、10-50N·m、20-100N·m、40-200N·m、100-500N·m、200-1000N·m |
测量精度 | ±1%(顺时针)、±2%(逆时针) |
分辨率 | 0.1N·m(≤100N·m)、1N·m(>100N·m) |
存储容量 | 本机可存储[待补充]组扭矩数据+对应扫码信息 |
集成功能 | 一体式一维/二维码扫码识别模块 |
无线传输方式 | 蓝牙4.2、WiFi(可选) |
传输协议 | 支持Modbus TCP、MQTT,可定制对接企业私有协议 |
供电方式 | 内置可充电锂电池,满电可连续工作8小时以上 |
防护等级 | IP54 |
工作环境温度 | -10℃~50℃ |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
JD-CSC系列核心技术特点如下:
1.一体化集成设计:将扫码模块、数显模块、无线传输模块全部集成于扳手手柄内部,无外接线材、无额外附属设备,现场作业只需携带扳手即可完成扫码识别、扭矩作业、数据上传全流程操作,降低工具携带负担,减少外接设备损坏概率。
2.自动数据关联:作业前可直接通过扳手自带扫码模块扫描工件二维码/批次码,自动将工件信息与本次扭矩作业数据绑定,无需人工录入信息,避免人工记录错误,实现单件产品扭矩数据全追溯。
3.实时无线传输:作业完成后扭矩数据与工件信息可通过蓝牙或WiFi实时上传至后台管理系统,也可在网络离线状态下先存储于本机,联网后自动补传,保障数据不丢失,满足车间现场不同网络环境使用需求。
4.多重精度保障:采用进口应变式扭矩传感器,出厂前经过标准测力仪逐台校准,提供可溯源校准证书,长期使用精度稳定性好,满足ISO、GB等行业扭矩测量标准要求,关键工位装配精度有保障。
5.智能提醒功能:具备扭矩达标声光提醒、峰值锁定、预设扭矩报警、低电量提醒功能,作业人员可直观获取扭矩数据,避免漏拧、错拧问题,提升装配一次合格率。

三、使用操作步骤
1. 开机与配对:长按扳手电源键开机,进入待机界面后,根据使用场景选择蓝牙或WiFi模式,按照系统说明完成扳手与后台接收设备/企业系统的配对连接。
2. 扫码绑定工件:将扳手扫码口对准工件的一维码/二维码,按下扳手侧面扫码键,完成工件信息识别,识别成功后扳手屏幕会显示工件编号,确认信息无误后进入扭矩作业环节。
3. 预设扭矩参数:可通过扳手按键直接预设目标扭矩值、上下限报警阈值,也可通过后台系统下发作业参数到扳手,无需现场手动输入。
4. 扭矩作业:将扳手套筒对准紧固件,匀速施力拧紧,扳手实时显示当前扭矩值,当扭矩达到预设阈值时,自动触发声光报警提醒,停止施力后自动锁定峰值扭矩。
5. 数据上传:作业完成后,扳手自动将工件编号、扭矩值、作业时间、作业人员编号等信息打包,通过无线传输自动上传至后台系统,完成本次作业流程。

四、应用案例
国内某商用车整车制造企业底盘装配线,原先采用人工记录扭矩数据的方式,存在扭矩漏拧、数据记录错误、追溯困难等问题,无法满足商用车生产质量追溯要求,成都精炬达电子科技为其提供了32台JD-CSC-200、JD-CSC-500系列集成扫码数显扭力扳手,对接企业现有MES系统,具体应用效果如下:
1.实现了底盘关键螺栓扭矩数据100%自动采集,每颗螺栓对应车架VIN码绑定存储,质量追溯可直接查询到具体拧紧时间、扭矩数值、操作人员,解决了原先人工追溯效率低、数据不准确的问题。
2.装配漏拧率从原来的1.2%下降至0,扭矩一次合格率提升至99.8%,减少了线下复检工作量,单班装配效率提升12%。
3.一体化设计无需额外携带扫码枪,减少了作业人员工具携带数量,降低了车间工位工具管理成本,设备故障率较之前使用的分体式工具降低80%。
另一个案例为国内某风电运维企业,风机塔筒螺栓检修需要记录每颗螺栓的扭矩数据,并且对应螺栓位置编号存档,原先采用纸质记录后期人工录入系统,效率低且容易出错,使用JD-CSC-1000系列集成扫码无线扭力扳手后,作业人员提前在每个螺栓位置粘贴二维码,作业前扫描位置码,拧紧后数据自动上传,检修数据录入效率提升60%,数据准确率达到100%,满足风电运维年度检验的数据存档要求。

五、注意事项
1.不得超扭矩范围使用本产品,超量程作业会损坏扭矩传感器,造成测量精度失效。
2.不得将扳手作为敲砸工具使用,避免碰撞、掉落造成内部模块损坏,影响使用精度与功能。
3.长期不使用时,应至少每3个月为电池充电一次,避免电池亏电影响使用寿命。
4.扫码模块扫码口应保持清洁,避免油污、灰尘遮挡影响扫码识别成功率。
5.产品应每年定期送回厂家或专业计量机构进行精度校准,保障测量精度符合要求。

六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障:
1.质保服务:产品自售出之日起,提供36个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏造成的故障,免费维修更换零部件;人为损坏、不当使用造成的故障,只收取零部件成本费。
2.校准服务:可提供年度校准服务,出具具备CNAS资质的校准证书,用户可随时送校,校准周期一般为3-5个工作日。
3.系统对接服务:针对不同企业的现有管理系统,成都精炬达电子提供免费的协议对接技术支持,可根据用户需求定制开发数据接口,保障产品顺利接入企业现有数字化系统。
4.维修响应:接到用户故障报修后,24小时内给出技术响应解决方案,需要返厂维修的,一般故障修复周期不超过7个工作日,外地用户可提供邮寄收发服务。
5.终身维护:产品过质保期后,仍提供终身维修维护服务,只收取合理的零部件成本,不收取维修服务费。
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