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模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485
  • 产品型号:
  • 更新时间:2026-05-06
简要描述:

模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485:带信号输出功能的数显扭矩扳手,是传统数显扭矩扳手结合工业自动化需求升级而成的智能扭矩测量工具,既保留了数显扭矩扳手直观读数、高精度测量的基础优势,又新增了0-10V模拟量输出与RS485串口通讯两种信号传输方式,能够直接对接工业PLC控制系统、数据采集终端、扭矩监测平台等设备,实现扭矩数据的实时上传、自动化管控与过程追溯,广泛应用于自动化装配线、

产品详情

模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485




一、产品概述

  带信号输出功能的数显扭矩扳手,是传统数显扭矩扳手结合工业自动化需求升级而成的智能扭矩测量工具,既保留了数显扭矩扳手直观读数、高精度测量的基础优势,又新增了0-10V模拟量输出与RS485串口通讯两种信号传输方式,能够直接对接工业PLC控制系统、数据采集终端、扭矩监测平台等设备,实现扭矩数据的实时上传、自动化管控与过程追溯,广泛应用于自动化装配线、精密器械组装、汽车零部件生产、航空航天加工、实验室扭矩标定等对扭矩管控有严格要求的场景。

不同于普通无线传输扭矩扳手,本产品采用有线传输设计,信号稳定性更强,抗工业现场电磁干扰能力更突出,适合长期在复杂工况下连续运行。


模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485


二、核心技术参数

参数项目规格指标

扭矩测量范围支持多量程可选,常见规格为N·m级0.5-500N·m,特殊量程可定制

测量精度±1%(满量程),重复精度≤±0.5%

数显分辨率0.01N·m(小量程)/0.1N·m(大量程)

模拟量输出规格0-10V直流电压输出,输出对应关系:0V对应0扭矩,10V对应满量程扭矩,输出误差≤±0.5%FS

通讯规格RS485串口,支持标准Modbus-RTU协议,波特率支持9600/19200/38400/115200可设置,默认地址01

供电方式DC 12V-24V供电(也可兼容内置电池+外部供电双模式)

输出线规格标准4芯屏蔽线,线长默认1米,可定制延长至5米/10米

工作环境温度-10℃~50℃,湿度≤90%RH,无强腐蚀性气体环境

扭矩单位切换支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种单位自由切换

报警功能扭矩值达到预设阈值时,声光报警提示


模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485

三、核心功能特点

(1)双信号输出,适配不同工业场景

本产品同时支持两种主流的数据传输方式,可根据用户现场设备配置灵活选择:

0-10V模拟量输出:是工业控制系统常用的模拟信号类型,无需复杂通讯协议配置,可直接接入PLC模拟量采集模块、变频器、工控屏等设备,通过电压值换算实时扭矩,接线简单,调试难度低,适合小规模自动化装配线使用。

RS485串口通讯输出:采用标准Modbus-RTU协议,支持多台设备组网,传输距离最长可达1200米,数据传输准确率高,可实现扭矩数据的数字化存储、分析与远程监控,适合大规模自动化生产线、智能工厂扭矩管控系统对接。

(2)高精度数显,操作便捷

自带高清液晶显示屏,实时显示当前扭矩值,可提前设置目标扭矩上下限,当扭矩达到预设范围时自动触发声光报警,提示操作人员完成紧固操作,避免漏拧、过拧问题。数显模块自带数据存储功能,可存储最近千组测量数据,支持手动查询导出。

(3)有线稳定传输,抗干扰能力强

采用带屏蔽层的信号线输出,有效隔绝工业现场电机、变频器等设备产生的电磁干扰,避免数据传输丢包、失真问题,信号传输稳定性远高于无线传输方案,适合连续作业的工业生产场景。

(4)结构坚固耐用,符合力学设计

扳手杆采用合金钢锻造,经过热处理工艺,刚性好、变形量小,长期使用精度稳定性高;手柄采用防滑包胶设计,握持舒适,省力好操作,符合人体工程学设计要求。


模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485


四、接线说明

本产品标准出线为4芯屏蔽线,各芯线定义如下:

| 线芯颜色 | 功能定义 |

| ---- | ---- |

| 红色 | 电源正极(DC 12V-24V+) |

| 黑色 | 电源负极(GND) |

| 绿色 | RS485 A+ |

| 黄色 | RS485 B- |

| 屏蔽层 | 接地(抗干扰) |

| 额外模拟量输出线 | 棕色为0-10V信号输出,蓝色为信号地 |

若仅使用模拟量输出功能,只需接电源正负极与模拟量信号端即可;若仅使用RS485通讯功能,只需接电源与RS485AB线;双功能同时使用时按定义全部接线即可。


模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485


五、典型应用场景

1.自动化装配生产线:在汽车发动机、变速箱、底盘螺栓紧固工位,实时将扭矩数据上传至PLC,实现拧紧过程的全数据管控,不合格扭矩自动触发停机,保证装配质量。

2.实验室扭矩检测与标定:对接数据采集系统,自动记录扭矩变化过程,生成检测报告,替代人工读数,减少人为误差,提高标定效率。

3.大型设备在线扭矩监测:对风电、重工等设备的关键连接螺栓,定期监测扭矩变化,数据实时上传监控平台,提前发现松动风险,保障设备运行安全。

4.精密器械加工组装:在医疗器械、航空航天零部件组装过程中,对扭矩精度要求高,通过信号输出实现过程数据可追溯,满足行业质量管控要求。


六、使用注意事项

1.请勿超量程使用,超量程扭矩会造成传感器损坏,影响测量精度。

2.接线时请注意电源电压范围,避免接反正负极或接入过高电压损坏内部电路。

3.RS485组网使用时,建议在总线末端增加120Ω终端匹配电阻,提升信号稳定性。

4.定期对扭矩扳手进行校准,建议校准周期不超过12个月,保证测量精度符合要求。

5.避免扳手摔碰、挤压,存放时保持干燥清洁,延长使用寿命。


模拟量输出带线数显扭矩扳手0-10v串口RS485

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