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更新时间:2026-04-141/0开关量信号输出扳手 带线数显扭矩扳手
成都精炬达电子科技有限公司生产的这款1/0开关量信号输出带线数显扭矩扳手是一款集成了扭矩精准测量、数字显示与开关量信号输出功能的智能扭矩检测工具,既保留了传统扭矩扳手的现场作业便利性,又通过数字化改造实现了扭矩数据的实时上传与工位自动化对接,广泛应用于汽车装配、航空航天制造、工程机械组装、医疗器械生产等对螺栓拧紧扭矩有严格管控要求的工业场景。相较于传统指针式扭矩扳手,该产品通过数显屏实现扭矩值的直观读取,避免人工读数误差,同时内置1/0开关量信号输出模块,可通过带线连接将扭矩达标信号实时传输到PLC控制系统、生产线数据采集终端或工业物联网平台,满足自动化生产过程中扭矩数据的闭环管控需求。

产品内置高灵敏度应变式扭矩传感器,测量精度可达到±1%FS,满足ISO 6789-2:2017扭矩工具精度标准,覆盖不同规格螺栓拧紧的扭矩控制要求。数显屏幕采用高清LCD背光设计,可同时显示当前扭矩值、预设扭矩阈值、单位切换信息,即使在光线不足的车间环境下也能清晰读数,支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种扭矩单位一键切换,适配不同行业的计量习惯。
1/0开关量信号是工业自动化领域的基础信号类型,该产品可根据预设的扭矩阈值输出两种状态信号:当实际扭矩未达到预设阈值时输出0信号,当实际扭矩达到或超过预设阈值时输出1信号,通过带线连接可直接对接工厂现有PLC控制系统、拧紧工位报警装置或数据采集系统,无需额外配置信号转换模块,即可实现“扭矩达标-信号触发-工位放行"的自动化流程管控,有效避免漏拧、欠拧等质量问题。
用户可根据不同工序的扭矩要求自定义设置扭矩报警阈值,当扭矩值接近预设阈值(通常为预设值的90%)时,扳手会触发灯光提示,达到预设阈值后同时触发灯光、蜂鸣器双重报警,同时输出1开关量信号,现场作业人员可直观感知拧紧状态,控制系统也可同步获取达标信息。
产品采用固定带线输出设计,相较于无线传输方式,带线传输不受车间电磁干扰、信号遮挡等因素影响,信号传输稳定性更强,适配高温、高粉尘、强电磁干扰等复杂工业现场环境,出线位置采用耐弯折高强度防护套,可承受频繁作业的弯折损耗,延长产品使用寿命。

参数项目 | 参数规格 |
驱动方头尺寸 | 1/0(适配对应规格套筒) |
扭矩测量范围 | 可选范围:0.5~50N·m / 2~100N·m / 10~300N·m / 20~500N·m |
测量精度 | ±1%FS(顺时针),±2%FS(逆时针) |
信号输出类型 | 1/0开关量,NPN型/PNP型可选 |
输出信号电压 | DC 12~24V(适配工业控制系统通用电压) |
传输线长度 | 标配2m,可定制最长10m |
显示方式 | LCD背光数显屏 |
工作电源 | 内置锂电池充电 / 外接DC供电可选 |
使用环境温度 | -10℃~50℃ |
防护等级 | IP54(防尘防水溅) |
· 汽车整车与零部件装配线:发动机缸盖螺栓、底盘悬挂螺栓、轮胎螺栓拧紧工位,对接生产线PLC实现扭矩合格放行,避免不合格产品流向下一工序
· 航空航天装备制造:关键结构件螺栓拧紧扭矩管控,实时输出达标信号,满足航空制造全过程质量追溯要求
· 工程机械生产组装:大型结构件连接螺栓批量拧紧作业,通过信号输出实现工位计数与质量统计
· 风电设备装配:机舱、叶片连接螺栓拧紧检测,信号传输至后台管控系统,记录每一颗螺栓的拧紧状态
· 医疗器械设备制造:对扭矩精度要求高的医疗器械组装工序,实现扭矩数据的自动化采集与存档,满足医疗器械生产质量管理规范要求


1. 请勿超量程使用产品,超量程作业会造成传感器损坏,影响测量精度。
2. 信号输出连接线需避免尖锐物体划伤、碾压,连接控制系统时需确认信号类型(NPN/PNP)与电压参数匹配,避免烧坏输出模块。
3. 产品需定期进行计量校准,建议校准周期不超过12个月,确保测量精度符合要求。
4. 存放时需放置在干燥、无腐蚀性气体的环境中,避免传感器受潮腐蚀。


1/0开关量信号输出扳手 带线数显扭矩扳手
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