工业装配溯源款内置扫码枪无线数显扭力扳手:JD-CSC系列工业装配溯源款内置扫码枪无线数显扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配场景数字化、可追溯化需求研发的智能扭矩检测工具。产品整合了高精度扭矩传感技术、一维/二维码扫码识别技术、无线数据传输技术与数显计量技术，解决了传统扭力扳手无法关联装配工件信息、扭矩数据人工记录误差大、溯源难度高等行业痛点，可直接对接企业工业互联网管理系统与生产

工业装配溯源款内置扫码枪无线数显扭力扳手

工业装配溯源款内置扫码枪无线数显扭力扳手JD-CSC系列产品说明书

生产单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列工业装配溯源款内置扫码枪无线数显扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配场景数字化、可追溯化需求研发的智能扭矩检测工具。产品整合了高精度扭矩传感技术、一维/二维码扫码识别技术、无线数据传输技术与数显计量技术，解决了传统扭力扳手无法关联装配工件信息、扭矩数据人工记录误差大、溯源难度高等行业痛点，可直接对接企业工业互联网管理系统与生产MES系统，实现装配环节扭矩数据全生命周期溯源管理，广泛应用于汽车动力总成装配、新能源电池包组装、航空航天零部件装配、重型机械关键连接点紧固、风电设备安装等高要求工业装配场景。

本系列产品在设计阶段就遵循工业级可靠性标准，整机采用高强度合金钢驱动头与一体化铝制机身，防护等级达到IP54，可适应车间多粉尘、多油污、温差波动大的复杂作业环境；内置可充电锂电池支持连续8小时以上作业，满足单班全天生产需求；自带的高精度扭矩传感器经过计量院级标定，测量精度满足国家计量检定要求，误差控制在±2%以内，达到行业水平。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品核心功能特点

1.内置一体化扫码溯源功能：区别于外接扫码枪的分体式方案，本产品将扫码模块集成于手柄前端位置，操作人员完成工件扫码识别后直接进行扭矩紧固操作，无需额外手持扫码设备，单步操作即可完成「工件信息绑定-扭矩数据采集」全流程，每一组扭矩数据都自动关联对应工件标识，实现从装配到运维全环节可追溯，从根源上避免错装、漏紧问题，满足汽车、航空等行业的质量追溯要求。

2.高精度数显扭矩测量：采用进口应变式扭矩传感器，经过出厂三次标定与温度补偿，长期使用稳定性好，测量精度远超行业普通产品，达到一级计量精度要求；支持峰值、跟踪、预置三种工作模式，可根据不同装配工艺要求自由切换，满足预紧、抽检、终拧等不同作业需求。

3.无线数据互联：支持蓝牙5.0与2.4G两种无线传输模式，可直接将扫码信息与扭矩数据实时上传至企业MES系统、生产质量管理系统，也支持离线缓存，在车间信号弱的区域作业完成后统一上传，数据传输稳定不丢失，帮助企业实现装配数据无纸化、自动化管理，降低人工记录成本与误差。

4.工业级可靠性设计：驱动头采用CR-V合金钢整体锻造，经过热处理硬度达到HRC40-45，抗冲击抗过载能力强；机身采用喷砂铝合金材质，重量比同规格传统扭力扳手低15%，降低操作人员作业疲劳；表面做防油污处理，日常清洁方便，适应车间复杂作业环境；IP54防护等级可有效阻挡粉尘侵入与飞溅水侵入，适合户外风电安装、重型机械装配等场景使用。

5.多重达标提示：当扭矩达到预设目标值时，产品同时触发LED灯光、蜂鸣、手柄振动三种提示，无论车间噪音大小还是作业视线受遮挡的场景，操作人员都能准确感知扭矩达标，避免过拧或欠拧问题，提升装配一次合格率。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与参数设置：长按电源键开机，通过功能键进入设置界面，预设目标扭矩值、扭矩上下限公差，根据装配要求选择工作模式（峰值/跟踪/预置），确认参数后返回主界面。

步骤 2：工件信息扫码：将扳手内置扫码口对准待装配工件的二维码/一维码，触发扫码按键，设备自动识别工件信息并存储，完成工件与本次扭矩作业的绑定。

步骤 3：扭矩紧固作业：将扳手套筒对准螺栓螺母，均匀施加力进行紧固，实时关注显示屏扭矩数值变化，当扭矩达到预设值时，设备自动触发三重报警提示，停止施力即完成本次作业。

步骤 4：数据上传：无线连接正常时，数据自动实时上传至后台系统；离线作业时，数据自动缓存至设备本地，回到信号覆盖区域后，一键触发批量上传即可完成数据同步。

五、应用案例

某国内头部新能源汽车主机厂电池包生产线，原有装配工艺采用普通数显扭力扳手，扭矩数据需要人工记录，存在漏记、错记问题，且无法对应到单个电池包的具体螺栓，出现质量问题后无法溯源，每年因装配问题导致的售后成本超过300万元。

2023年该生产线引入成都精炬达JD-CSC100型内置扫码无线数显扭力扳手，改造后每颗螺栓紧固前先扫码绑定电池包VIN码，扭矩数据自动关联VIN码上传至工厂MES系统，实现了每一颗螺栓扭矩数据的全可追溯；改造后生产线装配错漏率从原来的0.12%下降至0.01%以下，人工记录工作量减少100%，每年节省售后返工与人工成本超过280万元，设备投入不到6个月就收回成本，得到了客户生产与质量部门的一致认可。

另一案例为国内某风电设备安装企业，在风电场户外作业场景中，原有扭力扳手无法适应粉尘、温差大的环境，且扭矩数据带回总部录入效率低，采用JD-CSC1500型大扭矩溯源扳手后，现场扫码绑定塔筒螺栓编号，无线传输实时回传扭矩数据，IP54防护适应户外恶劣环境，安装验收效率提升40%，数据真实性满足风电项目竣工验收要求。

六、注意事项

1.不得超过产品标定的最大扭矩值使用，过载使用会导致传感器损坏，影响测量精度。

2.使用完毕后应及时清洁机身油污与粉尘，放置于干燥阴凉处保存，长期不使用应每月补充一次电量，避免电池亏电损坏。

3.设备应定期进行计量校准，校准周期建议不超过12个月，保证测量精度符合使用要求。

4.不得私自拆解机身与传感器模块，私自拆解会丧失保修资格，维修服务须由成都精炬达售后团队完成。

5.扫码窗口应保持清洁，避免硬物刮划，影响扫码识别效果。

七、售后服务

1.质保政策：本产品自出厂之日起提供12个月免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，提供免费维修与更换配件服务；人为损坏、违规使用导致的故障，收取配件成本费进行维修。

2.校准服务：成都精炬达提供终身计量校准服务，用户可定期寄回产品进行校准，校准费用按行业标准收取，出具校准报告，满足企业计量体系审核要求。

3.技术支持：提供7×12小时技术支持服务，可通过电话、微信、远程协助等方式解答用户使用、系统对接问题，针对企业MES系统对接需求，提供免费SDK开发包与技术指导，帮助用户快速完成系统集成。

4.维修响应：国内用户报修后，成都市区24小时上门服务，省内48小时响应，省外72小时给出解决方案，需要寄修的产品，修复后承担单程运费。

5.终身维护：产品过保后提供终身维护服务，仅收取配件成本费用，不收取人工维修费用。

生产厂商：成都精炬达电子科技有限公司

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