0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手厂家：在现代工业生产、设备装配、质量检测等领域，扭矩精度直接决定产品的安全性能与使用寿命，传统机械扭力扳手依赖人工读数、无法自动存储数据，不仅效率低下还容易出现人为误差，难以满足工业数字化转型的需求。成都精炬达电子科技有限公司针对中小扭矩作业场景需求，推出JD-CSC系列0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手，兼具高精度测量、无线数据传输、智能化数据管

Name: 0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手厂家
Brand: 精炬达
Price: 7800 CNY
Availability: InStock

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产品详情

0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手厂家

成都精炬达电子科技 JD-CSC系列0-50N.m无线数显扭力扳手

在现代工业生产、设备装配、质量检测等领域，扭矩精度直接决定产品的安全性能与使用寿命，传统机械扭力扳手依赖人工读数、无法自动存储数据，不仅效率低下还容易出现人为误差，难以满足工业数字化转型的需求。成都精炬达电子科技有限公司针对中小扭矩作业场景需求，推出JD-CSC系列0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手，兼具高精度测量、无线数据传输、智能化数据管理等特点，为精密装配作业提供了可靠的扭矩管控解决方案。

0-50N.m可连接电脑的无线数显扭力扳手厂家

一、厂家与产品基本介绍

1.1 成都精炬达电子科技有限公司简介

成都精炬达电子科技有限公司是国内专注于扭矩检测与控制设备研发、生产、销售的高新技术企业，多年来深耕精密测量领域，聚焦工业级扭矩工具的技术升级与产品创新，围绕不同行业用户的实际应用场景开发了多款数显扭力工具、扭矩测试设备，产品覆盖从低精度装配到高精度计量检测全场景需求。公司拥有自主研发的传感器标定技术与无线传输算法，建立了优质的质量管控体系，所有产品出厂前均经过严格精度校准，能够满足汽车制造、电子装配、航空航天维修、医疗器械生产等多个领域的严苛要求，凭借稳定的产品性能与优质的售后服务，获得了国内众多生产企业与检测机构的认可。

1.2 JD-CSC系列0-50N.m扭力扳手核心参数

本次推出的JD-CSC系列0-50N.m无线数显扭力扳手，核心参数适配绝大多数中小扭矩精密装配场景：测量范围覆盖0-50N.m，测量精度达到±1%，满足国标一级精度要求；内置高精度应变式扭矩传感器，响应速度快，抗干扰能力强，长期使用稳定性好；支持无线蓝牙4.2传输，传输距离可达10米，可稳定连接Windows系统电脑，实现扭矩数据实时上传、自动存储；采用高清OLED数显屏，可实时显示当前扭矩值、峰值扭矩、目标扭矩偏差等信息，强光与弱光环境下均可清晰读数；扳手采用合金钢锻造头部，经过热处理工艺，强度高、耐磨性能好，手柄采用防滑绝缘包胶，握持舒适操作省力；内置可充电锂电池，满电状态可连续工作8小时以上，支持Type-C充电，适配日常办公充电场景。

二、产品核心功能特点

2.1 无线数显，电脑互联实现数据智能化管理

JD-CSC系列最大的特点是支持无线连接电脑，用户可通过配套的专用数据管理软件，实现扭矩数据的实时接收、自动存储、生成报表、导出分析等功能，替代人工记录数据的传统模式，避免人工记录的误差与遗漏，满足工业生产对扭矩数据可追溯的要求。软件支持自定义数据存储格式，可按照作业批次、操作人员、工件编号等信息分类存储数据，支持导出Excel格式报表，方便企业进行质量管控与数据分析，适配IATF16949等质量管理体系对生产过程数据追溯的要求。

2.2 多重报警提示，避免扭矩不合格问题

产品支持预设目标扭矩值，当实际扭矩达到目标扭矩的90%时，会提前通过声光提示预警，当实际扭矩达到预设目标值时，会同时发出蜂鸣报警、指示灯闪烁、扳手振动三重提示，有效避免操作人员出现过扭或者欠扭的问题，提升装配一次合格率。针对不同的作业要求，支持峰值模式、跟踪模式两种测量模式切换：峰值模式可自动锁定最大扭矩值，适合螺栓最终拧紧作业；跟踪模式可实时显示当前扭矩变化，适合过程扭矩检测作业。

2.3 体积轻巧，适配多场景作业需求

JD-CSC系列0-50N.m扭力扳手整体重量仅1.2kg，相比同规格传统扭力扳手重量更轻，操作人员长时间作业不容易疲劳，适合流水线装配、现场设备检修等需要长时间操作的场景。方头尺寸支持1/2英寸、3/8英寸两种规格可选，可适配不同规格的套筒，满足M6-M16等常规螺栓拧紧作业需求，也可根据用户需求定制特殊规格的接头。

三、实际应用案例

案例一：汽车零部件装配线扭矩管控

某国内汽车零部件生产企业，主要生产汽车发动机进气歧管总成，装配过程中需要对12颗连接螺栓进行拧紧作业，要求每颗螺栓的扭矩控制在8-12N.m范围内，且需要对每一件产品的所有螺栓扭矩数据进行存档追溯。此前该企业使用传统机械扭力扳手，依赖工人手动对准刻度判断扭矩，不仅拧紧效率低，还经常出现扭矩不合格的情况，而且无法实现数据自动存档，不符合主机厂的质量追溯要求。

2023年该企业引入成都精炬达JD-CSC系列10-50N.m无线数显扭力扳手，搭配电脑端数据管理系统，每一把螺栓拧紧完成后扭矩数据自动上传到电脑，按照工件编号自动存储，当出现扭矩超出合格范围的情况，系统会自动记录并发出提示，提醒操作人员返工。引入该产品后，该企业螺栓拧紧一次合格率从原来的92%提升到99.8%，单台产品装配时间缩短15%，同时满足主机厂对扭矩数据可追溯的要求，当年未出现因扭矩不合格导致的质量退货问题，每年减少质量损失超过20万元。

案例二：医疗器械维修扭矩检测

某第三方医疗器械维修机构，主要开展手术器械、生命支持设备的维修保养服务，维修过程中需要对设备连接螺栓进行严格的扭矩控制，不同部位的螺栓扭矩要求从5N.m到40N.m不等，维修完成后需要出具包含扭矩检测数据的维修报告，要求数据准确可查。此前该机构使用普通数显扭力扳手，需要人工将每一个扭矩数据录入维修报告，不仅效率低还容易出现录入错误，影响维修报告的准确性。

2024年该机构采购了3台JD-CSC系列0-50N.m无线数显扭力扳手，通过无线连接维修工位的电脑，维修过程中所有扭矩检测数据自动存储，生成维修报告时可直接从系统导出对应数据，无需人工录入。使用半年以来，该机构维修报告扭矩数据错误率从原来的3%降到0，单台设备维修数据整理时间缩短40%，客户满意度提升12%，得到了下游医院客户的高度认可。

案例三：电子设备装配扭矩控制

某通讯设备生产企业，生产户外5G信号放大器，外壳采用铝合金螺栓连接，要求每颗连接螺栓的扭矩控制在2.5-3.5N.m范围内，扭矩过大容易导致铝合金外壳开裂，扭矩过小会导致密封性能不达标，防水性能不合格，因此对扭矩控制精度要求非常高。此前该企业使用手动螺丝刀拧紧，依靠工人经验控制力度，不良率高达5%，造成了大量的原材料浪费。

在引入成都精炬达JD-CSC系列0-50N.m无线数显扭力扳手后，工人预设目标扭矩为3N.m，达到扭矩后自动报警，停止施力，既避免了扭矩过大导致外壳开裂，也避免了扭矩不足导致密封不合格，同时所有扭矩数据自动上传存档，方便后续质量追溯。引入该产品后，该工序的不良率降到0.3%以下，每月减少原材料损失超过8万元，取得了非常明显的经济效益。