自动峰值保持数显扭矩扳手 清零/预置扭力：JD-SX系列自动峰值保持数显扭矩扳手是成都精炬达推出的高精度扭力检测与紧固工具，集成了电子传感、数显计量与智能预置功能，既可以用于工业生产中扭矩值的精准检测，也可以满足预设扭力的装配作业要求，广泛应用于汽车制造、机械设备安装、航空航天、风电运维、医疗器械装配等对扭力精度要求较高的场景，解决了传统扳手扭力不可控、检测误差大的痛点。

自动峰值保持数显扭矩扳手 清零/预置扭力

自动峰值保持数显扭矩扳手（JD-SX系列）

成都精炬达厂家产品说明

一、产品概述

JD-SX系列自动峰值保持数显扭矩扳手是成都精炬达推出的高精度扭力检测与紧固工具，集成了电子传感、数显计量与智能预置功能，既可以用于工业生产中扭矩值的精准检测，也可以满足预设扭力的装配作业要求，广泛应用于汽车制造、机械设备安装、航空航天、风电运维、医疗器械装配等对扭力精度要求较高的场景，解决了传统扳手扭力不可控、检测误差大的痛点。

二、核心功能特点

1. 自动峰值保持功能

产品搭载高精度应变式扭矩传感器，在扭力加载过程中可实时捕捉当前最大扭矩值，当扭力达到峰值后，数显屏幕会自动锁定该数值并保持显示，直到用户手动清零进行下一次测量，无需操作人员手动记录峰值，有效避免了加载过程中峰值错过、记录误差的问题，大幅提升检测效率与准确性。

2. 一键清零功能

为适配连续测量与连续作业场景，JD-SX系列设计了一键清零操作，每次测量或紧固作业完成后，仅需按下清零按键即可快速复位扭矩数值，无需复杂的参数重置操作，适配流水线连续作业节奏，减少操作等待时间。

3. 预置扭力报警功能

用户可根据作业要求预先设置目标扭矩值，当加载扭力接近或达到预设值时，扳手会通过声光双重报警提示操作人员：屏幕会同步闪烁提示，蜂鸣器发出提示音，部分型号还搭配振动提醒，避免操作人员过量加载导致螺纹滑牙、工件损坏，同时也避免扭力不足导致装配松动，保障装配质量符合工艺要求。

4. 高精度数显输出

采用高清LCD液晶显示屏，扭矩数值直接数字显示，分辨率可达0.01N·m，读数直观偏差小，解决了传统指针式扭矩扳手读数误差大、人工判读不一致的问题，同时支持多单位切换，可在N·m、lbf·ft、lbf·in三种常用扭矩单位之间一键切换，适配不同行业的计量习惯。

三、JD-SX系列产品规格参数

注：特殊量程与精度要求可支持厂家定制，满足不同场景的个性化需求。

四、产品结构与材质说明

JD-SX系列数显扭矩扳手采用一体化刚性扳手杆，主体选用优质铬钒合金钢锻造，经过淬火处理，强度高、抗扭性好，长期使用不易变形，保障扭矩测量的长期稳定性；传感器采用进口应变片，稳定性好、温漂误差小，适配不同工况环境的使用要求；手柄采用防滑包胶设计，握持舒适，发力稳定，长时间作业不易疲劳；内置可充电锂电池，满电状态可支持连续作业8小时以上，支持USB充电，适配日常工位充电与户外作业移动充电需求。

五、应用案例

案例1：汽车零部件装配线扭矩管控

国内某主流乘用汽车零部件供应商，在发动机缸盖螺栓紧固工序中，原采用传统预置式机械扭矩扳手，存在扭力偏差大、无法记录峰值扭矩、不合格品难追溯的问题，该供应商采购了成都精炬达JD-SX-100型数显扭矩扳手，用于该工序的终拧检测与管控。

应用方案：操作人员预先设置目标扭矩值为85N·m，紧固过程中当扭矩达到预设值时扳手自动声光报警，同时自动保持峰值扭矩数值，操作人员确认数值合格后清零进入下一个工件装配；质检人员每2小时对批量产品进行抽检测量，自动峰值保持功能可快速记录每个螺栓的实际拧紧扭矩，无需人工盯守读取瞬时数值。

应用效果：该工序螺栓拧紧不合格率从原来的3.2%下降至0.3%，装配效率提升15%，扭矩检测数据可人工记录存档，满足汽车行业IATF16949质量体系对装配扭矩可追溯的要求，该供应商后续陆续采购了27台JD-SX系列不同量程的数显扭矩扳手，覆盖了从螺栓到轴类零件的全工序扭矩检测。

案例2：风电塔筒螺栓扭矩检测

西南某风电运维企业，在风电项目运维过程中需要定期检测塔筒连接螺栓的扭矩松紧程度，传统机械扳手无法直接读取实际扭矩值，检测误差大，且户外作业需要便携易用的检测工具，该企业选用了成都精炬达JD-SX-500型数显扭矩扳手进行运维检测。

应用方案：运维人员携带JD-SX-500扳手前往风场作业，针对M36规格的塔筒连接螺栓，预设检测扭矩阈值，松开螺栓螺母后重新拧紧，自动保持峰值扭矩数值，判断螺栓是否存在松动，作业完成后一键清零即可进行下一个螺栓检测，大容量锂电池可满足单日户外作业的电量需求，声光报警功能在户外嘈杂环境下也能清晰提示。

应用效果：单台风机螺栓检测时间从原来的4.5小时缩短至3小时，检测准确率提升至98%以上，避免了因漏检螺栓松动导致的安全隐患，产品抗摔防滑的设计也适配户外复杂作业环境，得到运维人员的一致认可。

案例3：医疗器械零部件精密装配

成都某医疗器械生产企业，在骨科植入物零部件装配过程中，要求小螺栓的拧紧扭矩控制在2-10N·m范围内，精度要求高，原采用手动螺丝刀拧紧，扭力依靠工人经验，不合格率高达5%，该企业采购了成都精炬达JD-SX-10型小量程数显扭矩扳手进行装配作业。

应用方案：技术部门根据工艺要求预设扭矩值为6.5N·m，工人装配过程中当扭矩达到预设值即收到报警提示，停止加载，自动峰值保持功能可记录每个零部件的实际装配扭矩，方便质检溯源。

应用效果：装配不合格率下降至0.2%以下，产品一致性大幅提升，小方头设计适配狭小空间的装配作业，满足医疗器械行业高精度装配的要求。

六、厂家服务说明

成都精炬达作为专业扭力工具生产厂家，为JD-SX系列数显扭矩扳手提供以下服务保障：

全新产品提供12个月质保服务，质保期内非人为损坏免费维修更换配件；

产品支持第三方计量校准，可配合客户出具CNAS认可的校准证书；

提供终身维修服务，过保产品仅收取配件成本费用，不收取人工服务费；

支持个性化定制，针对特殊量程、特殊接头、特殊功能要求可提供定制开发服务。

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