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更新时间:2026-07-09一物一码扫码下发工单回传拧紧扭矩无线扳手
JD-CSC系列一物一码扫码工单回传无线扭矩扳手
一、产品概述
JD-CSC系列一物一码扫码下发工单回传拧紧扭矩无线扳手,是成都精炬达专为工业拧紧装配场景开发的智能拧紧工具,融合了一物一码溯源管理、无线数据传输、扭矩实时监测、工单自动回传等核心功能,解决了传统拧紧工序中数据不可追溯、工单流转效率低、扭矩不合格难管控等行业痛点,广泛应用于汽车制造、工程机械、新能源装备、航空航天、轨道交通等对拧紧质量有严格要求的制造领域。
作为成都精炬达核心的智能拧紧产品线,JD-CSC系列既保留了传统扭矩扳手操作简便、精度稳定的优势,又通过集成工业级扫码模块、低功耗无线传输模块与扭矩传感器,实现了拧紧作业全流程的数字化管控:从生产工单下发到工位,操作人员扫码获取作业要求,完成拧紧后扭矩数据自动上传回生产系统,无需人工记录,既降低了人为失误概率,也为产品质量追溯提供了完整可靠的数据支撑。

二、核心功能与技术特点
1. 一物一码全流程溯源管控
JD-CSC系列内置高性能工业二维码扫码模块,支持对工件、工位、工序绑定的身份二维码进行扫码识别,系统可根据扫码信息自动匹配对应的拧紧工单与工艺参数,下发至扳手终端,操作人员无需手动输入参数,避免参数错配导致的拧紧不合格问题。每一个工件对应的编码,每一次拧紧作业的扭矩数据、时间、操作人员信息都会与该编码绑定存储,后续可通过编码快速查询整个拧紧过程的全部数据,实现从零部件到成品的全链路质量追溯,满足IATF16949等质量管理体系对装配过程可追溯的要求。
2. 工单自动下发与数据实时回传
该系列无线扳手支持与企业现有MES、ERP、生产管控系统对接,生产计划部门可提前将工单信息下发至系统,操作人员扫码后自动获取当前工件的拧紧要求,包括目标扭矩范围、拧紧顺序、拧紧点数等参数,扳手终端会实时提示作业进度,避免漏拧、错拧。完成拧紧作业后,扭矩数据、角度数据会通过无线WIFI或蓝牙自动回传至生产管控系统,无需人工抄录、上传,大幅提升工单流转与数据统计的效率,同时也保证了数据的真实性与及时性,管理人员可在后台实时查看工位作业进度与拧紧质量数据。
3. 高精度扭矩测量与合格判定
JD-CSC系列采用进口应变式扭矩传感器,扭矩精度可达±1%,重复精度优于0.5%,满足制造领域对拧紧精度的严格要求。扳手终端内置实时扭矩显示与声光报警功能,当拧紧扭矩达到目标范围时,会发出合格提示;当扭矩超出预设的上下限范围时,会立即发出报警提示,提醒操作人员及时处理,从源头避免不合格品流入下一道工序。同时支持扭矩-转角双监控功能,可满足对拧紧过程有更高要求的装配工艺需求,有效识别弹性件、虚拧等异常工况。
4. 无线传输与长续航设计
采用工业级无线传输方案,支持蓝牙5.0与WIFI双模式传输,信号稳定可靠,传输距离可满足车间大范围作业需求,不会因为车间设备干扰出现数据丢包问题。配备大容量可充电锂电池,满电状态下可支持连续作业8小时以上,满足单班生产需求,同时支持快充技术,短时间即可完成充电,不影响生产进度。扳手主体采用轻量化铝合金设计,减重的同时保证结构强度,降低操作人员长时间作业的疲劳度。

三、技术参数


四、适用场景
汽车整车与零部件制造:发动机装配、底盘螺栓拧紧、动力电池包装配等关键工序,满足整车厂对拧紧质量追溯的要求
新能源装备制造:风电塔筒螺栓拧紧、光伏支架装配、储能设备箱体螺栓连接,支持大件作业的移动作业与数据回传
工程机械制造:大型结构件装配、液压管路连接,实现每一颗螺栓的扭矩数据可追溯
航空航天与轨道交通:关键零部件装配,满足高精度拧紧与全流程数据管控要求
其他对拧紧质量有追溯要求的工业装配场景

五、厂家服务与支持
JD-CSC系列由成都精炬达科技原厂研发、生产与销售,成都精炬达深耕工业智能拧紧领域多年,拥有专业的研发与技术服务团队,可为客户提供以下服务支持:
1. 定制化开发:可根据客户的生产场景与系统对接需求,定制开发功能接口与参数配置,适配客户现有生产管控体系,实现无缝对接。
2. 上门安装调试:技术团队可上门完成设备安装、系统对接与操作人员培训,确保设备快速投入使用。
3. 售后保障:产品提供一年质保服务,终身维护,7*24小时技术响应,快速解决客户使用过程中遇到的问题。
4. 系统升级:持续提供固件与系统升级服务,根据客户需求不断优化产品功能。

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